一种涤纶加弹丝的纺织加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种涤纶加弹丝的纺织加工装置。


背景技术：

2.涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成，具有流程短、效率高、质量好等特点；
3.现有的涤纶低弹丝纺织加工装置，在进行纺织加工的过程中，丝线容易因为紧绷不够，产生松弛的现象，这会使得加工质量下降，成品合格率底，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涤纶加弹丝的纺织加工装置，以至少解决现有技术的涤纶加弹丝的纺织加工装置无法紧绷丝线的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶加弹丝的纺织加工装置，包括：
6.安装箱；
7.控制器，所述安装箱的一端设置有控制器；
8.支架，所述安装箱的前端顶部两侧均设置有支架；
9.进线辊，两个所述支架的顶端设置有进线辊。
10.优选的，所述安装箱的顶端中部两侧均开设有开槽一，所述开槽一内滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶端设置有侧块，两个所述侧块之间转动连接有转辊。
11.优选的，所述连接柱的底端转动连接有螺杆一的一端，所述螺杆一的中部螺纹连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一的底端设置有底柱，所述螺杆一的另一端转动连接在底柱的内腔。
12.优选的，两个所述底柱的表面设置有安装板，所述安装板的顶端两侧均设置有斜齿轮二，两个所述斜齿轮二与两个斜齿轮一对应啮合，两个所述斜齿轮二的外端均设置有固定块，所述固定块设置在安装板的顶端，两个所述斜齿轮二之间过盈配合有转杆，所述转杆的一端延伸过一侧固定块。
13.优选的，所述安装箱的一端中部开设有开槽二，所述转杆的一端延伸出开槽二，并设置有转把。
14.优选的，所述安装箱的中部内腔底端一侧设置有电机，所述电机的输出轴设置有转轮一，所述转轮一的表面啮合有皮带的一端，所述皮带的另一端啮合有转轮二，所述转轮一的中心孔过盈配合有螺杆二的一端，所述转轮二的中心孔过盈配合有螺杆三的一端，所述螺杆二和螺杆三的另一端转动连接在安装箱的内腔壁上。
15.优选的，所述螺杆二和螺杆三的表面均螺纹连接有滑动块，所述滑动块的顶端设置有底柱的底端，所述滑动块的底端设置有凸块，所述安装箱的中部内腔底端两侧均开设有滑槽，所述凸块滑动连接在滑槽内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涤纶加弹丝的纺织加工装置，通过转动转把，使连接柱和转辊上升，将丝线压紧，控制丝线的紧绷度，有助于加强加工质量；通过电机带动整个升降结构前后移动，便于调节其位置，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为图1的升降结构示意图；
19.图3为图1的安装箱内腔剖切结构示意图。
20.图中：1、安装箱，2、控制器，3、支架，4、进线辊，5、开槽一，6、连接柱，7、侧块，8、转辊，9、螺杆一，10、斜齿轮一，11、底柱，12、安装板，13、斜齿轮二，14、固定块，15、转杆，16、开槽二，17、转把，18、电机，19、转轮一，20、皮带，21、转轮二，22、螺杆二，23、螺杆三，24、滑动块，25、凸块，26、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶加弹丝的纺织加工装置，包括：安装箱1，控制器2，支架3，进线辊4，安装箱1的一端设置有控制器2；安装箱1的前端顶部两侧均设置有支架3；两个支架3的顶端设置有进线辊4，通过控制器2，控制装置开关。
23.作为优选方案，更进一步的，安装箱1的顶端中部两侧均开设有开槽一5，开槽一5内滑动连接有连接柱6，连接柱6的顶端设置有侧块7，两个侧块7之间转动连接有转辊8，通过转辊8对丝线进线压紧。
24.作为优选方案，更进一步的，连接柱6的底端转动连接有螺杆一9的一端，螺杆一9的中部螺纹连接有斜齿轮一10，斜齿轮一10的底端设置有底柱11，螺杆一9的另一端转动连接在底柱11的内腔，通过斜齿轮一10转动，带动螺杆一9转动。
25.作为优选方案，更进一步的，两个底柱11的表面设置有安装板12，安装板12的顶端两侧均设置有斜齿轮二13，两个斜齿轮二13与两个斜齿轮一10对应啮合，两个斜齿轮二13的外端均设置有固定块14，固定块14设置在安装板12的顶端，两个斜齿轮二13之间过盈配合有转杆15，转杆15的一端延伸过一侧固定块14，通过转动转杆15带动斜齿轮二13转动。
26.作为优选方案，更进一步的，安装箱1的一端中部开设有开槽二16，转杆15的一端延伸出开槽二16，并设置有转把17，通过摇动转把17带动转杆15转动。
27.作为优选方案，更进一步的，安装箱1的中部内腔底端一侧设置有电机18，电机18的输出轴设置有转轮一19，转轮一19的表面啮合有皮带20的一端，皮带20的另一端啮合有转轮二21，转轮一19的中心孔过盈配合有螺杆二22的一端，转轮二21的中心孔过盈配合有螺杆三23的一端，螺杆二22和螺杆三23的另一端转动连接在安装箱1的内腔壁上，通过电机18带动转轮一19和转轮二21转动。
28.作为优选方案，更进一步的，螺杆二22和螺杆三23的表面均螺纹连接有滑动块24，
滑动块24的顶端设置有底柱11的底端，滑动块24的底端设置有凸块25，安装箱1的中部内腔底端两侧均开设有滑槽26，凸块25滑动连接在滑槽26内，通过螺杆二22和螺杆三23转动，带动滑动块24往复移动。
29.本案的电机为现有技术，只要电机符合本案的要求均可。
30.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
31.使用时，通过转动转把17带动转杆15转动，使斜齿轮二13转动，带动斜齿轮一10转动，使螺杆一9向上移动，带动连接柱6和侧块7向上移动，使转辊8压紧丝线；通过电机18带动转轮一19转动，带动皮带20和转轮二21转动，使螺杆二22和螺杆三23转动，带动滑动块24移动，调整转辊8的前后位置，实用性较强。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。