一种四边封制袋包装机装置的制作方法

本实用新型涉及一种四边封制袋包装机装置，属于包装机设备技术领域。

背景技术：

包装机是以流水线的方式把产品整体生产包装起来的机器，应用于食品、医药、化工等行业的(袋装或瓶装)产品的灌装(填充)。包装机的种类繁多，薄膜包装机成为制造袋装产品的主流机械，通常用来封装粉剂、液体、流体等形态的物料，例如，奶粉、中药汤、酱料等。关于片剂产品，像口罩、退热贴、尤其是暖宝宝，对密封性和平整度要求甚高，需要对它们进行四边封包装。传统的四边封包装机只具备简单的封边功能，对于包装袋两侧封边后多余的塑料薄膜，不能及时裁切，影响包装袋的美观，并且通常使用抽气泵抽气，不能保证包装袋的平整度。

为此，如何提供一种具备裁边功能和保证包装袋平整度要求的四边封制袋包装机装置是本实用新型的研究目的。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种四边封制袋包装机装置，包装袋两侧热压封边后，通过裁边装置对两侧多余的塑料薄膜进行裁切，保证包装袋的美观性；然后通过压膜装置对包装袋挤压排气，保证包装袋的平整度；最后由封边裁切装置对包装袋的端口进行封边和裁切，完成制袋包装。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种四边封制袋包装机装置，包括送膜装置、侧封装置、裁边装置、压膜装置和端封装置；所述的送膜装置包括若干组平行设置的导向辊；所述的侧封装置设在所述的送膜装置中部，并通过所述的导向辊将包装膜输送至侧封装置；所述的裁边装置并列设在所述的侧封装置后方，并通过所述的导向辊将侧封后的包装膜输送至裁边装置；所述的压膜装置设在所述的裁边装置后方；所述的压膜装置包括两组上下设置的传送带；所述的两组传送带之间的距离可调；所述的端封装置设在所述的压膜装置后方，并通过所述的传送带将压膜后的包装袋输送至端封装置。

进一步的，所述的侧封装置包括底板、安装在底板顶部两侧的热压封头i、活动板、安装在活动板底部两侧的热压封头ii和驱动活动板升降的气缸；所述的热压封头i与所述的热压封头ii相匹配，并上下对准设置。

进一步的，所述的端封装置包括机架、安装在机架内侧中部的热封切刀、驱动热封切刀升降的伺服电机和齿轮。

进一步的，所述的伺服电机的输出轴连接有电刷。

进一步的，所述的导向辊两端通过轴承座固定在所述的送膜装置上。

本实用新型的有益效果是：1、采用四边封结构，适用于口罩、退热贴等对密封性和平整度要求较高的产品包装使用；2、包装袋两侧热压封边后，通过裁边装置对两侧多余的塑料薄膜进行裁切，保证包装袋的美观性；3、通过压膜装置对包装袋挤压排气，保证包装袋的平整度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型侧封装置的结构示意图。

图4是本实用新型端封装置的结构示意图。

图5是本实用新型压膜装置的结构示意图。

图6是本实用新型裁边装置的结构示意图。

其中：送膜装置1、侧封装置2、裁边装置3、压膜装置4、端封装置5、导向辊101、轴承座102、传送带401、底板201、热压封头i202、活动板203、热压封头ii204、气缸205、机架501、热封切刀502、伺服电机503、齿轮504、电刷505。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-4对本实用新型做进一步分析。

如图1-4所示，一种四边封制袋包装机装置，包括送膜装置1、侧封装置2、裁边装置3、压膜装置4和端封装置5；送膜装置1包括若干组平行设置的导向辊101，导向辊101连接外部电机，用于输送包装膜；侧封装置2设在送膜装置1中部，并通过导向辊101将包装膜输送至侧封装置2，进行热压侧封；裁边装置3并列设在侧封装置2后方，并通过导向辊101将侧封后的包装膜输送至裁边装置3，进行裁边，把包装袋两侧多余的包装膜裁切掉；压膜装置4设在裁边装置3后方；压膜装置4包括两组上下设置的传送带401，裁边完成后的包装袋由导向辊101输送至两组传送带401之间，进行挤压排气；两组传送带401之间的距离可调，适应不同厚度产品的包装袋使用；端封装置5设在压膜装置4后方，并通过传送带401将压膜后的包装袋输送至端封装置5，对包装袋端口进行热压封口并裁切。

本实施例中，优选地，侧封装置2包括底板201、安装在底板201顶部两侧的热压封头i202、活动板203、安装在活动板203底部两侧的热压封头ii204和驱动活动板203升降的气缸205；热压封头i202与热压封头ii204相匹配，并上下对准设置。

本实施例中，优选地，端封装置5包括机架501、安装在机架501内侧中部的热封切刀502、驱动热封切刀502升降的伺服电机503和齿轮504。

本实施例中，优选地，伺服电机503的输出轴连接有电刷505。

本实施例中，优选地，导向辊101两端通过轴承座102固定在的送膜装置1上。

本实用新型工作时，包装膜从送膜装置1的导向辊101首先进入侧封装置2，对包装膜两侧进行热压侧封，形成包装袋半成品；然后进入裁边装置3，对包装袋两侧多余的包装膜进行裁边；再进入压膜装置4的两组传动带401之间，通过气缸可以调整两组传送带401之间的间隙，对包装袋进行平整的挤压排气；最后进入端封装置5，由热封切刀502对包装袋的端口进行热封和裁切，得到密封而平整的包装袋。

以上对

本技术：
所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

技术特征：

1.一种四边封制袋包装机装置，其特征在于：包括送膜装置、侧封装置、裁边装置、压膜装置和端封装置；所述的送膜装置包括若干组平行设置的导向辊；所述的侧封装置设在所述的送膜装置中部，并通过所述的导向辊将包装膜输送至侧封装置；所述的裁边装置并列设在所述的侧封装置后方，并通过所述的导向辊将侧封后的包装膜输送至裁边装置；所述的压膜装置设在所述的裁边装置后方；所述的压膜装置包括两组上下设置的传送带；所述的两组传送带之间的距离可调；所述的端封装置设在所述的压膜装置后方，并通过所述的传送带将压膜后的包装袋输送至端封装置。

2.根据权利要求1所述的一种四边封制袋包装机装置，其特征在于：所述的侧封装置包括底板、安装在底板顶部两侧的热压封头i、活动板、安装在活动板底部两侧的热压封头ii和驱动活动板升降的气缸；所述的热压封头i与所述的热压封头ii相匹配，并上下对准设置。

3.根据权利要求1所述的一种四边封制袋包装机装置，其特征在于：所述的端封装置包括机架、安装在机架内侧中部的热封切刀、驱动热封切刀升降的伺服电机和齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种四边封制袋包装机装置，其特征在于：所述的伺服电机的输出轴连接有电刷。

5.根据权利要求1所述的一种四边封制袋包装机装置，其特征在于：所述的导向辊两端通过轴承座固定在所述的送膜装置上。

技术总结
本实用新型涉及一种四边封制袋包装机装置，包括送膜装置、侧封装置、裁边装置、压膜装置和端封装置；送膜装置包括若干组平行设置的导向辊；侧封装置设在送膜装置中部，并通过导向辊将包装膜输送至侧封装置；裁边装置并列设在侧封装置后方，并通过导向辊将侧封后的包装膜输送至裁边装置；压膜装置设在裁边装置后方；压膜装置包括两组上下设置的传送带；两组传送带之间的距离可调；端封装置设在压膜装置后方，并通过传送带将压膜后的包装袋输送至端封装置。本实用新型通过裁边装置对两侧多余的塑料薄膜进行裁切，保证包装袋的美观性；然后通过压膜装置对包装袋挤压排气，保证包装袋的平整度。

技术研发人员：何卫民
受保护的技术使用者：佛山市南海区迪凯机械设备有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.08.27