一种纸箱模切机的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱制作领域，尤其是涉及一种纸箱模切机的进料装置。


背景技术：

2.纸箱制作过程中，需要将原材料纸板放入传送带。现有的纸板进料装置主要有两种方式，第一种方式通过真空吸盘传送带将纸板从装置下方开孔吸附到传送带上，第二种方式利用特制装置将单张纸板推入传送带。两种方式不但需要对纸板通过的开孔高度进行控制，还需要借助特别装置，不仅设计复杂，还增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纸箱模切机的进料装置，解决进料装置设计复杂以及成本高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种纸箱模切机的进料装置，包括设备仓，所述设备仓内部设置有倾斜轨道，所述轨道末端设置在传送带正上方；所述轨道上端设置有挡板，所述挡板下方沿所述轨道依次设置有大小相同的第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和第二转轮与所述轨道之间距离小于纸板的厚度；所述挡板下端高度小于所述第一转轮顶端高度；所述第一转轮固定套设在第一转轴上，所述第二转轮固定套设在第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴两端转动安装在所述设备仓的仓壁上；所述第一转轴一端穿过设备仓与第一带轮固定连接，所述第二转轴一端穿过设备仓与第二带轮固定连接；所述第一带轮和第二带轮位于同一侧，所述第一带轮直径大于所述第二带轮直径，所述第一带轮和第二带轮通过皮带与电机的飞轮连接。
5.优选的，所述轨道分为依次相连接的倾斜直轨道段、圆弧轨道段和水平轨道段，所述水平轨道段与传送带相接。
6.优选的，所述轨道两侧设置有限位板，所述限位板之间宽度大于纸板的宽度。
7.优选的，所述水平轨道段前侧设置有第三转轮，所述第三转轮固定套设在第三转轴上，所述第三转轴两端转动安装在所述设备仓的仓壁上。
8.优选的，所述第三转轴一端穿过所述设备仓仓壁与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与过渡齿轮啮合；所述过渡齿轮转动连接在所述设备仓的仓壁上，所述过渡齿轮外侧同轴固定连接有第三带轮，所述第三带轮通过皮带与传送带前端的主动轮的驱动飞轮连接；所述第三转轮、主动轮和第二转轮边缘线速度相同。
9.优选的，所述第一转轮、第二转轮和第三转轮外侧设置有弹性保护层。
10.本实用新型采用上述结构的进料装置，通过调节不同转轮之间的转速将纸板分离开，设计简单，生产成本低。
附图说明
11.图1为本实用新型一种纸箱模切机的进料装置实施例的动力传输图；
12.图2为本实用新型一种纸箱模切机的进料装置实施例的内部结构图；
13.图3为本实用新型一种纸箱模切机的进料装置实施例设备仓的结构图；
14.图4为本实用新型一种纸箱模切机的进料装置实施例的内部俯视图。
15.附图标记
16.1、设备仓；2、驱动齿轮；3、驱动飞轮；4、过渡齿轮；5、挡板；6、第一带轮；7、电机；8、第二带轮；9、第二转轮；10、第一转轮；11、第三转轮；12、限位板；13、第三带轮。
具体实施方式
17.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
18.如图1
‑
4所示，一种纸箱模切机的进料装置包括设备仓1，设备仓1内部设置有倾斜轨道，轨道末端设置在传送带正上方。轨道上端设置有挡板5，挡板5下方沿轨道依次设置有大小相同的第一转轮10和第二转轮9。第一转轮10和第二转轮9可以根据需要设置若干个。第一转轮10和第二转轮9与轨道之间距离小于纸板的厚度。挡板5下端高度小于第一转轮10顶端高度，保证纸板从第一转轮下方经过即可。
19.本实施例中轨道两侧设置有限位板12，限位板12之间宽度大于纸板的宽度，保证纸板传输过程中减小左右位移量，进而保证纸板进入传送带后位于传送带的中央。
20.第一转轮10固定套设在第一转轴上，第二转轮9固定套设在第二转轴上，第一转轴和第二转轴两端转动安装在设备仓1的仓壁上。第一转轴一端穿过设备仓1与第一带轮6固定连接，第二转轴一端穿过设备仓1与第二带轮8固定连接。第一带轮6和第二带轮8 位于同一侧，第一带轮6直径大于第二带轮8直径，第一带轮6和第二带轮8通过皮带与电机7的飞轮连接。同一皮带驱动下，第一带轮6和第二带轮8边缘的线速度相同，但是由于二者直径不同，故第二带轮8的转速大于第一带轮6的转速，相应的第二转轮9的转速要大于第一转轮10的转速。当多张纸板进入设备仓内时，先接触到第二转轮9的纸板会比其他纸板先通过，进而实现多张纸板的分离。实际生产过程中，可以根据纸板的长度来对第一转轮10和第二转轮9的直径进行调节。
21.本实施例对轨道坡度进行调节，将轨道分为依次相连接的倾斜直轨道段s3
‑
s4、圆弧轨道段s2
‑
s3和水平轨道段s1
‑
s2，水平轨道段s1
‑
s2位于传送带的正上方，实现了纸板平滑进入传送带。水平轨道段s1
‑
s2前侧设置有第三转轮11，第三转轮11固定套设在第三转轴上，第三转轴两端转动安装在设备仓1的仓壁上。第三转轴一端穿过设备仓1仓壁与驱动齿轮2固定连接，驱动齿轮2与过渡齿轮4啮合。过渡齿轮4转动连接在设备仓1的仓壁上，过渡齿轮4 外侧同轴固定连接有第三带轮13，第三带轮13通过皮带与传送带前端的主动轮的驱动飞轮3连接。第三转轮11、主动轮3和第二带轮9边缘线速度相同，即纸板在第三转轮11、传送带和第二带轮9 之间传输速率相同，保证纸板在第三转轮11前侧不堆积。
22.为减少转轮对纸板的破坏，第一转轮10、第二转轮9和第三转轮11外侧设置有弹性保护层。
23.使用本装置时，需要将传送带前端推入本装置轨道下方，并将传送带前端主动轮的驱动飞轮3通过皮带与第三带轮13连接。
24.综上，本实用新型采用上述结构的进纸装置，通过调节不同转轮之间的转速将纸板分离开，设计简单，生产成本低。
25.以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种纸箱模切机的进料装置，其特征在于：包括设备仓，所述设备仓内部设置有倾斜轨道，所述轨道末端设置在传送带正上方；所述轨道上端设置有挡板，挡板设置在设备仓上，所述挡板下方沿所述轨道依次设置有大小相同的第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和第二转轮与所述轨道之间距离小于纸板的厚度；所述挡板下端高度小于所述第一转轮顶端高度；所述第一转轮固定套设在第一转轴上，所述第二转轮固定套设在第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴两端转动安装在所述设备仓的仓壁上；所述第一转轴一端穿过设备仓与第一带轮固定连接，所述第二转轴一端穿过设备仓与第二带轮固定连接；所述第一带轮和第二带轮位于同一侧，所述第一带轮直径大于所述第二带轮直径，所述第一带轮和第二带轮通过皮带与电机的飞轮连接。2.根据权利要求1所述的一种纸箱模切机的进料装置，其特征在于：所述轨道分为依次相连接的倾斜直轨道段、圆弧轨道段和水平轨道段，所述水平轨道段位于传送带的正上方。3.根据权利要求1所述的一种纸箱模切机的进料装置，其特征在于：所述轨道两侧设置有限位板，所述限位板之间宽度大于纸板的宽度。4.根据权利要求2所述的一种纸箱模切机的进料装置，其特征在于：所述水平轨道段前侧设置有第三转轮，所述第三转轮固定套设在第三转轴上，所述第三转轴两端转动安装在所述设备仓的仓壁上。5.根据权利要求4所述的一种纸箱模切机的进料装置，其特征在于：所述第三转轴一端穿过所述设备仓仓壁与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与过渡齿轮啮合；所述过渡齿轮转动连接在所述设备仓的仓壁上，所述过渡齿轮外侧同轴固定连接有第三带轮，所述第三带轮通过皮带与传送带前端的主动轮的驱动飞轮连接；所述第三转轮、主动轮和第二转轮边缘线速度相同。6.根据权利要求1所述的一种纸箱模切机的进料装置，其特征在于：所述第一转轮、第二转轮和第三转轮外侧设置有弹性保护层。

技术总结
本实用新型公开了一种纸箱模切机的进料装置，包括设备仓，所述设备仓内部设置有倾斜轨道，所述轨道末端设置在传送带正上方；所述轨道上端设置有挡板；所述挡板下方沿所述轨道设置有若干组转轮，所述转轮之间转速不同，所述转轮与轨道之间距离小于纸板的厚度；所述挡板下端高度小于第一组所述转轮顶端高度；所述转轮固定套设在转轴上，所述转轴转动安装在所述设备仓的仓壁上；所述转轴一端穿过设备仓分别于与带轮固定连接，所述带轮通过皮带与电机的飞轮连接。本实用新型采用上述结构的进料装置，结构简单，节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员：王欢
受保护的技术使用者：霸州市荣润腾包装制品有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021/9/7