一种纸盒包装用纸盒模切压痕机构的制作方法

1.本实用新型属于纸盒生产技术领域，具体涉及一种纸盒包装用纸盒模切压痕机构。


背景技术：

2.模切压痕机主要用于纸品包装、装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业，是印后包装加工成型的重要设备。目前，印刷领域使用中的自动模切、压痕机，在对纸张、纸板、塑料片等薄片状产品进行模切、压痕加工时，都需要使用模切压痕机，而传统的模切压痕机是指在加工中，根据模切样图来制作模切板，在压力作用下对加工材料进行模切，这种模切压痕方式不但工序多、速度慢、效率低、用工人数多，现有的模切压痕机中由于压力不稳定导致模切压痕不均匀，严重的情况下甚至会压断纸板，出现废品。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸盒包装用纸盒模切压痕机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒包装用纸盒模切压痕机构，包括工作台机构，所述工作台机构的两侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有压痕机构，所述压痕机构的底部固定连接有模切机构，所述工作台机构的侧面固定安装有输送机构，所述工作台机构包括机架、一号弹簧管、工作台、竖向凹槽、横向凹槽以及一号伸缩杆，所述机架的顶部的一端固定连接有一号弹簧管，所述机架顶部远离一号弹簧管的一端固定连接有一号伸缩杆，所述一号弹簧管的顶部固定连接在工作台的底部的一端，所述一号伸缩杆的顶部固定连接在工作台的底部远离一号弹簧管的一端，所述工作台的顶面设置有竖向凹槽，所述工作台的顶面设置有横向凹槽。
5.优选的，所述压痕机构包括二号伸缩杆、固定块、压痕台面、滑槽条、三号伸缩杆、横向压痕滚轮、四号伸缩杆、竖向压痕滚轮以及滑块，所述二号伸缩杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有压痕台面，所述压痕台面的底部设置有滑槽条，所述三号伸缩杆的顶部通过滑块滑动连接在滑槽条上，所述三号伸缩杆的底部固定连接有横向压痕滚轮，所述四号伸缩杆的顶部通过滑块滑动连接在滑槽条上，所述四号伸缩杆的底部固定连接有竖向压痕滚轮。
6.优选的，所述模切机构包括模切台面、二号弹簧管以及压板，所述模切台面的底部固定连接有二号弹簧管，所述二号弹簧管的底部固定连接有压板。
7.优选的，所述输送机构包括输送带、滚轴、驱动滚轴、电机、保护罩、外壳以及支架，所述输送带的一侧面活动连接在外壳的外部，所述外壳的内部设置有滚轴，所述外壳内部的中间处设置有驱动滚轴，所述驱动滚轴的一端固定安装在电机的输出端轴上，所述电机在保护罩的内部，所述保护罩的外部一侧面固定安装在外壳外部的中间处，所述外壳的底部固定安装有支架。
8.优选的，所述二号伸缩杆固定连接在安装架顶部的中间处。
9.优选的，所述模切台面的顶面固定安装在压痕台面的底面。
10.优选的，所述工作台的两端与输送带传动连。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸盒包装用纸盒模切压痕机构，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过输送带和伸缩杆等结构加快了模切压痕的速度，不需要投入大量的劳动力，提高了工作效率；
13.2、本实用新型在工作台上设置的凹槽降低了模切压痕不均匀和由于压力过大压断纸板的情况发生；
14.3、本实用新型设计的压板固定纸板的位置，使机器运作时不会移动纸板的位置，使模切压痕在纸板上指定的位置进行运作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构内部示意图；
17.图3为本实用新型的结构正面示意图。
18.图中：
19.1、工作台机构；11、机架；12、一号弹簧管；13、工作台、14、竖向凹槽；15、横向凹槽；16一号伸缩杆；2、安装架；3、压痕机构；31、二号伸缩杆；32、固定块；33、压痕台面；34、滑槽条；35、三号伸缩杆；36、横向压痕滚轮；37、四号伸缩杆；38、竖向压痕滚轮；39、滑块；4、模切机构；41、模切台面；42、二号弹簧管；43、压板；5、输送机构；51、输送带；52、滚轴；53、驱动滚轴；54、电机；55、保护罩；56、外壳； 57、支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供了一种纸盒包装用纸盒模切压痕机构，包括工作台机构1，工作台机构1的两侧固定连接有安装架2，安装架2的顶部固定安装有压痕机构3，压痕机构3的底部固定连接有模切机构4，工作台机构1的侧面固定安装有输送机构5，工作台机构1包括机架11、一号弹簧管12、工作台13、竖向凹槽14、横向凹槽 15以及一号伸缩杆16，机架11的顶部的一端固定连接有一号弹簧管12，机架11顶部远离一号弹簧管12的一端固定连接有一号伸缩杆16，一号弹簧管12的顶部固定连接在工作台13的底部的一端，一号伸缩杆16的顶部固定连接在工作台13的底部远离一号弹簧管 12的一端，工作台13的顶面设置有竖向凹槽14，工作台13的顶面设置有横向凹槽15，降低了由于压力过大压断纸板的情况发生。
22.请参阅图2所示，压痕机构3包括二号伸缩杆31、固定块32、压痕台面33、滑槽条 34、三号伸缩杆35、横向压痕滚轮36、四号伸缩杆37、竖向压痕滚轮38以及滑块39，二号伸缩
杆31的底部固定连接有固定块32，固定块32的底部固定连接有压痕台面33，压痕台面33的底部设置有滑槽条34，三号伸缩杆35的顶部通过滑块39滑动连接在滑槽条34上，三号伸缩杆35的底部固定连接有横向压痕滚轮36，四号伸缩杆37的顶部通过滑块39滑动连接在滑槽条34上，四号伸缩杆37的底部固定连接有竖向压痕滚轮38，降低了模切压痕不均匀的情况发生。
23.请参阅图2所示，模切机构4包括模切台面41、二号弹簧管42以及压板43，模切台面41的底部固定连接有二号弹簧管42，二号弹簧管42的底部固定连接有压板43，固定纸板的位置，使机器运作时不会移动纸板的位置，使模切压痕在纸板上指定的位置进行运作。
24.请参阅图1所示，输送机构5包括输送带51、滚轴52、驱动滚轴53、电机54、保护罩55、外壳56以及支架57，输送带51的一侧面活动连接在外壳56的外部，外壳56的内部设置有滚轴52，外壳56内部的中间处设置有驱动滚轴53，驱动滚轴53的一端固定安装在电机54的输出端轴上，电机54在保护罩55的内部，保护罩55的外部一侧面固定安装在外壳56外部的中间处，外壳56的底部固定安装有支架57，加快了模切压痕的速度，不需要投入大量的劳动力，提高了工作效率。
25.请参阅图2所示，二号伸缩杆31固定连接在安装架2顶部的中间处，通过机械的运作提高工作了效率。
26.请参阅图2所示，模切台面41的顶面固定安装在压痕台面33的底面，通过机械的运作提高工作了效率。
27.请参阅图1所示，工作台13的两端与输送带51传动连接，提高了工作效率，减少了劳动力的投入。
28.工作原理：该装置安装完成后，将该装置移动至指定位置处，然后接通电源，电机54 开始运作，使驱动滚轴53转动，带动滚轴52转动，然后输送带51开始运作，将纸板输送到工作台13上，二号伸缩杆31开始下降，使压板43固定住纸板，横向压痕滚轮36通过三号伸缩杆35下降到接触纸板的位置，通过滑块39在滑槽条34上做横向运动，对纸板做出横向压痕，横向压痕滚轮36结束后，竖向压痕滚轮38通过四号伸缩杆37下降到接触纸板的位置，通过滑块39在滑槽条34上做竖运动，对纸板做出竖向压痕，竖向压痕滚轮38结束后，二号伸缩杆31开始上升，然后一号伸缩杆16开始上升，使工作台13与机架11形成夹角，工作台13上的纸板移动到输送带51上。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。