1.本实用新型涉及加筋亚克力板材的加强筋技术领域，尤其涉及加筋亚克力板材的纤维编织加强筋技术领域，更具体的是涉及一种用于亚克力板材的纤维编织加强筋。
背景技术：
2.穿线板是一种使用加强筋的亚克力板材，主要应用在道路声屏障，亚克力板材的抗冲击强度较低，透光率很高，作为声屏障应用在道路两旁时容易产生飞鸟撞击、意外情况破碎时碎片飞溅等问题，在亚克力板材中添加高强度的加强筋可以改善这种情况。
3.如图1
‑
2所示，现有技术中使用的加强筋是通过挤出而成的尼龙单丝，尼龙单丝的直径为10～25mm，这种加强筋表面光滑，与亚克力板材间的附着力很差，在亚克力板材的长期使用过程中受机械震动，冷热循环的外界因素影响时容易使该加强筋剥离，也就是业内称的脱线，脱线后的亚克力板材外观发生明显的变化，使用的尼龙单丝加强筋也不能起到理想的加强作用；为了增加加强筋与亚克力板材的附着力，需将加强筋进行打磨，使用丙烯酸浸泡，烘干等工艺来增大表面积。对加强筋处理的过程中有很大的职业卫生和环保问题，而且尽管采取了复杂的处理工序脱线的情况还经常不可预知的发生。
4.综上，现有技术中用于亚克力板材的加强筋存在加工繁琐，以及与亚克力板材间容易脱线的问题。因此，我们迫切的需要一种加工更加简单且与亚克力板材间不容易脱线的加强筋。
技术实现要素：
5.基于以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种用于亚克力板材的纤维编织加强筋，用于解决现有技术中用于亚克力板材的加强筋存在加工繁琐，以及与亚克力板材间容易脱线的问题。本实用新型中加强筋由多根纤维束缠绕在一起形成，而且多根纤维束间形成纹理，纤维具有很大的比表面积，可以极大的增加与亚克力之间的接触面积，从而可以增加加强筋与亚克力板的附着力，进而使加强筋与亚克力板材间不容易脱线；同时纤维成型过程中经过拉伸，热力学性能相比没有拉伸的原材料会有大幅度的提升，同等直径的纤维编织加强筋强度要大于单丝，与亚克力板复合后性能更优。由于纤维本身具有高比表面积，所以不需要对加强筋进行打磨、浸泡丙烯酸和烘干，从而使得该加强筋的制造更加简单。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种用于亚克力板材的纤维编织加强筋，包括多根纤维束，多根所述纤维束沿其长度方向相互缠绕，多根所述纤维束间形成纹理。
8.所述纤维束的外表面还设有多个凸起和多个凹槽，多个所述凸起和多个凹槽间相互交错。
9.所述纤维束的材质为尼龙纤维或涤纶纤维或芳纶纤维。
10.所述纹理呈螺旋状或平纹状或斜纹状。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.(1)本实用新型中加强筋由多根纤维束缠绕在一起形成，而且多根纤维束间形成纹理。纤维具有很大的比表面积，可以极大的增加与亚克力之间的接触面积，从而可以增加加强筋与亚克力板的附着力，进而使加强筋与亚克力板材间不容易脱线；同时纤维成型过程中经过拉伸，热力学性能相比没有拉伸的原材料会有大幅度的提升，同等直径的纤维编织加强筋强度要大于单丝，与亚克力板复合后性能更优；由于纤维本身具有高比表面积，所以不需要对加强筋进行打磨、浸泡丙烯酸和烘干，从而使得该加强筋的制造更加简单。
13.(2)本实用新型中纤维束的外表面还设有多个凸起和多个凹槽，多个凸起和多个凹槽间相互交错，相互交错的凸起和凹槽可以进一步增加加强筋与亚克力板材间的摩擦力，从而可以进一步的增加加强筋与亚克力板材间的附着力，进而可以极大的降低加强筋与亚克力板材间的脱线风险，同时对相关人员的人身安全也更有保障。
14.(3)本实用新型摆脱了传统制造工艺的环保风险、复杂的前处理工艺和成品质量的不稳定性，极大的提高了加筋亚克力板生产合格率和使用质量的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型现有技术中加强筋的正面结构简图；
16.图2为本实用新型图1中a
‑
a处的剖视结构简图；
17.图3为本实用新型加强筋的正面结构简图；
18.图4为本实用新型图3中b
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b处的剖视结构简图；
19.图5为本实用新型多根纤维束缠绕时的局部结构简图；
20.图6为本实用新型纤维束的横截面结构简图；
21.附图标记：1加强筋，2纤维束，21纹理，22凸起，23凹槽。
具体实施方式
22.为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
23.实施例：
24.如图3
‑
6所示，一种用于亚克力板材的纤维编织加强筋，包括多根纤维束2，多根纤维束2沿其长度方向相互缠绕，多根纤维束2间形成纹理21。其中，纤维束2的材质为尼龙纤维或涤纶纤维或芳纶纤维等高强度纤维，纤维束2的数量可以为8根或者16根等。
25.因为加强筋1由多根纤维束2缠绕在一起形成，而且多根纤维束2缠绕后形成纹理21。纤维有很高的比表面积，可以大大增加与液体亚克力浇注料之间的接触面积，从而可以增加加强筋1与亚克力板的附着力，进而使加强筋1与亚克力板材间不容易脱线。
26.该加强筋1的加工工艺为：通过多根纤维束2相互缠绕形成加强筋1，由于多根纤维束2相互缠绕后形成纹理21。由于纤维具有高比表面积，所以不需要对加强筋1进行打磨、浸泡丙烯酸和烘干，从而使得该加强筋1的制造更加简单，不会产生职业卫生和环保问题。
27.进一步的，纤维束2的外表面还设有多个凸起22和多个凹槽23，多个凸起22和多个凹槽23间相互交错，相互交错的凸起22和凹槽23可以增加加强筋1与亚克力板材间的摩擦力，从而可以进一步的增加加强筋1与亚克力板材间的附着力，进而可以极大的降低加强筋
1与亚克力板材间的脱线风险，同时对相关人员的人身安全也更有保障。
28.优选的，纹理21呈螺旋状或平纹状或斜纹状，纹理21的形状多样化，共同特点都是使用纤维束来代替实心的单丝的尼龙加强筋1，这样会成千上万倍的增加与pmma浇注料的接触面积，从而增大两者之间的附着力，避免生产和使用过程中脱线的发生。
29.如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型护范围内。
技术特征：
1.一种用于亚克力板材的纤维编织加强筋，其特征在于：包括多根纤维束(2)，多根所述纤维束(2)沿其长度方向相互缠绕，多根所述纤维束(2)间形成纹理(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板材的纤维编织加强筋，其特征在于：所述纤维束(2)的外表面还设有多个凸起(22)和多个凹槽(23)，多个所述凸起(22)和多个凹槽(23)间相互交错。3.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板材的纤维编织加强筋，其特征在于：所述纤维束(2)的材质为尼龙纤维或涤纶纤维或芳纶纤维。4.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板材的纤维编织加强筋，其特征在于：所述纹理(21)呈螺旋状或平纹状或斜纹状。
技术总结
本实用新型涉及加筋亚克力板材的加强筋技术领域，具体是一种用于亚克力板材的纤维编织加强筋，用于解决现有技术中用于亚克力板材的加强筋存在加工繁琐，以及与亚克力板材间容易脱线的问题。本实用新型包括多根纤维束，多根所述纤维束沿其长度方向相互缠绕，多根所述纤维束间形成纹理。本实用新型中加强筋由多根纤维束缠绕在一起形成，纤维具有很大的比表面积，可以极大的增加与亚克力之间的接触面积，从而可以增加加强筋与亚克力板的附着力，进而使加强筋与亚克力板材间不容易脱线；由于加强筋带有纹理，所以不需要对加强筋进行打磨、浸泡丙烯酸和烘干，从而使得该加强筋的制造更加简单。简单。简单。
技术研发人员：吴志雄
受保护的技术使用者：成都亚克力板业有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/9/3
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