一种高速钉箱机的锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及钉箱机技术领域，具体为一种高速钉箱机的锁紧装置。

背景技术：

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点。

传统的高速钉箱机，通过打钉机构对纸箱进行夹紧，在打钉过程中需要工人手扶纸箱，才能完成打钉操作，定位不精准，容易出现打偏的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速钉箱机的锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速钉箱机的锁紧装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述支撑底板的上表面固定安装有支撑立板，所述支撑立板的右侧面分别固定安装有支撑套板和支撑顶板，所述支撑顶板的下表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定安装有滑动套筒，所述滑动套筒的内顶壁固定连接有缓冲弹簧，所述滑动套筒的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的下表面固定安装有抵压杆，所述抵压杆的下表面固定安装有抵压板，所述支撑顶板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动连接有丝杠，所述丝杠的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的下表面固定安装有打钉机构，所述支撑顶板的背面固定安装有伺服电机。

优选的，所述辅助支撑腿的数量为四个，四个所述辅助支撑腿呈矩形阵列设置在支撑底板下表面的四角处。

优选的，所述电动伸缩杆的数量为四个，四个所述电动伸缩杆成矩形阵列设置在支撑顶板的下表面。

优选的，所述限位板远离抵压杆的一侧与缓冲弹簧的下端固定连接，所述抵压板的下表面固定安装有防滑橡胶垫。

优选的，所述滑块的侧面与滑槽的内壁滑动连接，所述伺服电机的输出端与丝杠的一端固定连接。

优选的，所述支撑底板的上表面固定安装有踏板开关，所述伺服电机、电动伸缩杆和打钉机构均与踏板开关电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种高速钉箱机的锁紧装置，具备以下有益效果：

1.该高速钉箱机的锁紧装置，通过设置电动伸缩杆、抵压杆和抵压板，能够在打钉机构作业前，对纸箱进行夹紧固定，避免在打钉作业时，纸箱滑动，提高了打钉机构作业的精准度，有利于提高产品的质量。

2.该高速钉箱机的锁紧装置，通过设置滑动套筒、缓冲弹簧和限位板，能够对不同厚度的纸箱进行夹紧固定，提高了该锁紧装置的实用性，通过设置丝杠和伺服电机，能够使打钉机构沿丝杠滑动，便于打钉操作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为滑动套筒正剖结构示意图；

图4为支撑顶板仰剖结构示意图。

图中：1支撑底板、2辅助支撑腿、3支撑立板、4支撑套板、5支撑顶板、6电动伸缩杆、7滑动套筒、8缓冲弹簧、9限位板、10抵压杆、11抵压板、12丝杠、13滑块、14打钉机构、15伺服电机、16踏板开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速钉箱机的锁紧装置，包括支撑底板1，支撑底板1的下表面固定安装有辅助支撑腿2，辅助支撑腿2的数量为四个，四个辅助支撑腿2呈矩形阵列设置在支撑底板1下表面的四角处。

支撑底板1的上表面固定安装有支撑立板3，支撑立板3的右侧面分别固定安装有支撑套板4和支撑顶板5，支撑顶板5的下表面固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的数量为四个，四个电动伸缩杆6成矩形阵列设置在支撑顶板5的下表面，电动伸缩杆6的下表面固定安装有滑动套筒7，滑动套筒7的内顶壁固定连接有缓冲弹簧8，滑动套筒7的内壁滑动连接有限位板9，限位板9的下表面固定安装有抵压杆10，抵压杆10的下表面固定安装有抵压板11，限位板9远离抵压杆10的一侧与缓冲弹簧8的下端固定连接，抵压板11的下表面固定安装有防滑橡胶垫，通过设置滑动套筒7、缓冲弹簧8和限位板9，能够对不同厚度的纸箱进行夹紧固定，提高了该锁紧装置的实用性。

支撑顶板5的下表面开设有滑槽，滑槽的内壁转动连接有丝杠12，丝杠12的表面螺纹连接有滑块13，滑块13的下表面固定安装有打钉机构14，支撑顶板5的右侧固定安装有伺服电机15，滑块13的侧面与滑槽的内壁滑动连接，伺服电机15的输出端与丝杠12的一端固定连接，通过设置丝杠12和伺服电机15，能够使打钉机构14沿丝杠12滑动，便于打钉操作，支撑底板1的上表面固定安装有踏板开关16，伺服电机15、电动伸缩杆6和打钉机构14均与踏板开关16电性连接。

通过设置电动伸缩杆6、抵压杆10和抵压板11，能够在打钉机构14作业前，对纸箱进行夹紧固定，避免在打钉作业时，纸箱滑动，提高了打钉机构14作业的精准度，有利于提高产品的质量。

工作原理：当使用该高速钉箱机的锁紧装置时，将纸箱套设在支撑套板4上，并使纸箱的连接缝处于打钉机构14的正下方，通过电动伸缩杆6伸长带动抵压板11与纸箱的上表面接触，在缓冲弹簧8的作用下，将纸箱夹紧固定，然后利用伺服电机15带动丝杠12转动，从而使打钉机构14沿丝杠12移动并对纸箱的连接缝进行打钉作业，避免了在打钉作业的过程中纸箱滑动现象的发生，提高了打钉作业的精准度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高速钉箱机的锁紧装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的下表面固定安装有辅助支撑腿(2)，所述支撑底板(1)的上表面固定安装有支撑立板(3)，所述支撑立板(3)的右侧面分别固定安装有支撑套板(4)和支撑顶板(5)，所述支撑顶板(5)的下表面固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的下表面固定安装有滑动套筒(7)，所述滑动套筒(7)的内顶壁固定连接有缓冲弹簧(8)，所述滑动套筒(7)的内壁滑动连接有限位板(9)，所述限位板(9)的下表面固定安装有抵压杆(10)，所述抵压杆(10)的下表面固定安装有抵压板(11)，所述支撑顶板(5)的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)的表面螺纹连接有滑块(13)，所述滑块(13)的下表面固定安装有打钉机构(14)，所述支撑顶板(5)的右侧固定安装有伺服电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高速钉箱机的锁紧装置，其特征在于：所述辅助支撑腿(2)的数量为四个，四个所述辅助支撑腿(2)呈矩形阵列设置在支撑底板(1)下表面的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种高速钉箱机的锁紧装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)的数量为四个，四个所述电动伸缩杆(6)成矩形阵列设置在支撑顶板(5)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种高速钉箱机的锁紧装置，其特征在于：所述限位板(9)远离抵压杆(10)的一侧与缓冲弹簧(8)的下端固定连接，所述抵压板(11)的下表面固定安装有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种高速钉箱机的锁紧装置，其特征在于：所述滑块(13)的侧面与滑槽的内壁滑动连接，所述伺服电机(15)的输出端与丝杠(12)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速钉箱机的锁紧装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面固定安装有踏板开关(16)，所述伺服电机(15)、电动伸缩杆(6)和打钉机构(14)均与踏板开关(16)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高速钉箱机的锁紧装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述支撑底板的上表面固定安装有支撑立板，所述支撑立板的右侧面分别固定安装有支撑套板和支撑顶板，所述支撑顶板的下表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定安装有滑动套筒，所述滑动套筒的内顶壁固定连接有缓冲弹簧，所述滑动套筒的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的下表面固定安装有抵压杆。该高速钉箱机的锁紧装置，通过设置电动伸缩杆、抵压杆和抵压板，能够在打钉机构作业前，对纸箱进行夹紧固定，避免在打钉作业时，纸箱滑动，提高了打钉机构作业的精准度，有利于提高产品的质量。

技术研发人员：陈明锋
受保护的技术使用者：青岛锦禹霖包装材料有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.08.27