一种涤纶线绞合装置盘的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶线绞合装置，具体涉及一种涤纶线绞合装置盘。


背景技术：

2.涤纶线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维。
3.涤纶线绞合装置能够用于在涤纶生产过程中，对涤纶线进行绞合的辅助装置。传统的涤纶线绞合操作，一般需要由人工进行手动汇合绞合，涤纶线的绞合效率较低，同时不能对涤纶线进行清洁，涤纶线上存在较多灰尘，绞合后需要人工清洗，较为浪费人力。
4.因此，需要设计一种新的涤纶线绞合装置盘，使得其能够对涤纶线进行快速输送混合并最终完成绞合；并且能够在绞合操作前完成对涤纶线的清洗工作；绞合涤纶线效率高，良品率好，方便后续操作。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种涤纶线绞合装置盘，其能够对涤纶线进行快速输送混合并最终完成绞合；并且能够在绞合操作前完成对涤纶线的清洗工作；绞合涤纶线效率高，良品率好，方便后续操作。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涤纶线绞合装置盘，包括机架以及设置在所述机架上的涤纶线输送组件、涤纶线绞合组件以及收卷组件；所述涤纶输送组件中配置有用于放线的第一卷筒和第二卷筒，所述第一卷筒的高度低于第二卷筒的高度，所述第一卷筒与第二卷筒的形状相同，所述第一卷筒的体积大于所述第二卷筒的体积；所述第一卷筒包括左右侧板以及可拆卸扣合设置在所述左右侧板上的弧形撑板；所述涤纶输送组件包括若干个不同高度的用于调节涤纶线的绷紧程度的辊轴组件；所述涤纶线绞合组件中设置有用于对涤纶线进行绞合的夹持旋转组件；所述涤纶线绞合组件与所述涤纶线输送组件之间设置有用于对涤纶线进行清洗的喷洗机构。
7.作为优选的，所述夹持旋转组件包括设置在所述机架上的夹持固定座，所述夹持固定座上旋转设置一绞合中心轴，所述绞合中心轴的底端设置有多个张开的涤纶夹持限位瓣。
8.作为优选的，所述夹持固定座的旁侧固定有第一汇合管道和第二汇合管道；所述涤纶线分别经过所述第一汇合管道和第二汇合管道进入所述绞合中心轴。
9.作为优选的，所述第一汇合管道和所述第二汇合管道的端部分别设置有用于对涤纶线进行限位和引入的限位块，所述限位块内开设有线槽。
10.作为优选的，所述涤纶线绞合组件以及收卷组件之间增设有压轮组件，所述压轮组件包括机架以及设置在机架上的上压轮和下压轮；所述上压轮和所述下压轮相对设置；所述压轮组件的端部设置有用于实时检测涤纶线运行速度的传感器。
11.作为优选的，所述机架上固定设置有驱动所述涤纶线输送组件、涤纶线绞合组件以及收卷组件的驱动电机。
12.作为优选的，所述机架的顶部设置有用于显示涤纶线绞合装置内各项数据的lcd液晶显示器和微处理器模块，所述lcd液晶显示器与所述微处理器模块进行电连接。
13.作为优选的，所述机架上设置有用于调节装置运行参数的调节平台，所述调节平台与所述微处理器模块电连接；所述机架的底端设置有便于装置移动的滚轮和增加支撑力的支撑脚盘，所述支撑脚盘内设置有加强筋。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在机架上设置涤纶线输送组件、涤纶线绞合组件以及收卷组件，其能够对涤纶线进行输送、汇合并进行绞合，自动化操作，无需多余的人力物力。
16.2、本实用新型的用于放线的第一卷筒和第二卷筒能够拆卸扣合设置，需要进行绞合的涤纶线能够更轻易的被放置和拆卸，设计合理，结构简单，易于装配，使用方便。
17.3、本实用新型的涤纶线绞合组件与所述涤纶线输送组件之间设置有用于对涤纶线进行清洗的喷洗机构，能够在绞合操作前完成对涤纶线的清洗工作；绞合涤纶线效率高，良品率好，方便后续操作。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.其中，101
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机架，102
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调节平台，103
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涤纶线输送组件，104
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lcd液晶显示器，105
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第二汇合管道，106
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限位块，107
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第一汇合管道，108
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限位瓣。109
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绞合中心轴，110
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传感器，111
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驱动电机，112
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上压轮，113
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下压轮，114
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收卷组件，115
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夹持固定座，116
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喷洗机构，117
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滚轮，118
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支撑脚盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.参照图1所示，本实用新型公开了一种涤纶线绞合装置盘，包括：
24.机架101以及设置在机架101上的涤纶线输送组件103、涤纶线绞合组件以及收卷组件114。
25.其中，机架101上固定设置有驱动涤纶线输送组件103、涤纶线绞合组件以及收卷组件114的驱动电机111。
26.优选的，通过在机架101上设置涤纶线输送组件103、涤纶线绞合组件以及收卷组件114，其能够对涤纶线进行输送、汇合并进行绞合，自动化操作，无需多余的人力物力。
27.上述涤纶输送组件中配置有用于放线的第一卷筒和第二卷筒。
28.其中，第一卷筒的高度低于第二卷筒的高度，上述第一卷筒与第二卷筒的形状相同。第一卷筒的体积大于第二卷筒的体积。上述第一卷筒包括左右侧板以及可拆卸扣合设置在左右侧板上的弧形撑板。用于放线的第一卷筒和第二卷筒能够拆卸扣合设置，需要进行绞合的涤纶线能够更轻易的被放置和拆卸，设计合理，结构简单，易于装配，使用方便。
29.上述涤纶输送组件中还包括有若干个不同高度的用于调节涤纶线的绷紧程度的辊轴组件，其能够将涤纶线进行绷紧防止线体松垮影响后续的绞合效果。
30.在上述涤纶线绞合组件中设置有用于对涤纶线进行绞合的夹持旋转组件；所述涤纶线绞合组件与所述涤纶线输送组件103之间设置有用于对涤纶线进行清洗的喷洗机构116。
31.上述夹持旋转组件包括设置在机架101上的夹持固定座115。上述夹持固定座115上旋转设置一绞合中心轴109，绞合中心轴109的底端设置有多个张开的涤纶夹持限位瓣108。
32.其中，上述夹持固定座115的旁侧固定有第一汇合管道107和第二汇合管道105。涤纶线分别经过第一汇合管道107和第二汇合管道105进入所述绞合中心轴109。
33.优选的，上述第一汇合管道107和所述第二汇合管道105的端部分别设置有用于对涤纶线进行限位和引入的限位块106，限位块106内开设有线槽。
34.上述涤纶线经过涤纶输送组件送入至夹持旋转组件内进行绞合操作。
35.涤纶线绞合组件以及收卷组件114之间增设有压轮组件，压轮组件包括机架101以及设置在机架101上的上压轮112和下压轮113。
36.上压轮112和所述下压轮113相对设置，其中，压轮组件的端部设置有用于实时检测涤纶线运行速度的传感器110。通过设置上述压轮组件，能够将绞合后的涤纶线进行压平，使得涤纶线更加平整，有益于后续操作。
37.在上述机架101的顶部设置有lcd液晶显示器104和微处理器模块，lcd 液晶显示器104与微处理器模块进行电连接。上述机架101上设置有用于调节装置运行参数的调节平台102，调节平台102与所述微处理器模块电连接。
38.其能够显示涤纶线绞合装置内各项数据，使得操作人员能够更好的对本装置进行整体把握。
39.机架101的底端设置有便于装置移动的滚轮117和增加支撑力的支撑脚盘 118，支撑脚盘118内设置有加强筋。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。