一种分段传动式木材分割装置的制作方法

本发明涉及木材分割技术领域，具体为一种分段传动式木材分割装置。

背景技术：

随着环境治理政策的实行，各种不可降解材料的制造受到了很大程度的限制，如塑料杯等，因此，纸质材料用具应运而生。

传统木材分割装置的特点在于能够高效处理木材，使得木材成为能够被利用的资源，但现有的木材分割装置大多不具备将木材直接处理成适用于生产纸浆的形状，因此，设计自动分割木材和自动制作纸浆的一种分段传动式木材分割装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分段传动式木材分割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种分段传动式木材分割装置，包括壳体，所述壳体内部设置有分割机构，所述分割机构下方设置有输送机构，所述壳体上方设置有动力机构，所述动力机构的一侧设置有离心机构。

根据上述技术方案，所述动力机构内部通过轴承连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧通过轴承连接有从动齿轮，所述从动齿轮下方焊接有螺旋轴，所述壳体内部的底端固定有伸缩杆，所述分割机构焊接于伸缩杆的顶端，所述螺旋轴为可伸缩结构，所述主动齿轮的下方啮合有齿条，所述齿条两端焊接有敲击杆，所述动力机构的上方固定有联通管道，所述联通管道的一端贯通连接于壳体的顶端，所述主动齿轮的上下两端焊接有轮齿。

根据上述技术方案，所述分割机构焊接于螺旋轴的底端，所述分割机构的外围均匀焊接有逆向刀，所述从动齿轮的顶端焊接有传动杆，所述传动杆套接于联通管道的内部，所述传动杆的顶端焊接有轮齿，所述联通管道的内部通过轴承连接有齿形套，所述齿形套内部套接有吸风桨。

根据上述技术方案，所述壳体的顶端焊接有套管，所述套管内部的两侧焊接有凸块，所述套管内部套接有螺纹管，所述螺纹管的内壁开设有螺纹，所述螺纹管的两侧开设有凹槽。

根据上述技术方案，所述输送机构焊接于伸缩杆的外围，所述输送机构顶端开设有若干小孔，所述输送机构内部设置有活动套，所述活动套套接于伸缩杆的外围，所述活动套的内壁上焊接有逆向挡块，所述伸缩杆的一侧焊接有顺向挡块，所述活动套外围焊接有吹风桨。

根据上述技术方案，所述离心机构顶端套接有输送管道，所述输送管道传动连接于联通管道的左侧，所述输送管道底端的两侧连接有铁球，所述离心机构内部套接有若干可滤套板，若干所述可滤套板的内部设置为镂空状，若干所述可滤套板的一侧焊接有卡接杆，若干所述可滤套板通过卡接杆逐个卡接。

根据上述技术方案，所述可滤套板的下方设置有半圆壳，所述半圆壳之间连接有弹簧，所述可滤套板底端焊接有推杆。

根据上述技术方案，所述伸缩杆下方的两侧贯通连接于输送机构的底端，所述伸缩杆和输送机构的连接处固定有单向阀一，所述伸缩杆底端的两侧贯通连接有吸风口，所述吸风口和伸缩杆的连接处固定有单向阀二。

根据上述技术方案，所述顺向挡块采用柔性金属材料制成，所述顺向挡块左侧设置为弧形。

根据上述技术方案，所述壳体的一侧开设有分割孔。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有分割机构，将木材送入分割机构进行分割后，利用输送机构将木屑送入离心机构制成纸浆，动力机构则控制装置各部分运行。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构立体示意图；

图2是本发明的套管剖视图示意图；

图3是本发明的输送机构原理示意图；

图4是本发明的离心机构原理示意图；

图中：1、壳体；2、分割孔；3、联通管道；4、动力机构；5、输送管道；7、套管；8、离心机构；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、齿条；12、敲击杆；13、传动杆；14、齿形套；15、吸风桨；16、凸块；17、螺纹管；18、螺旋轴；19、分割机构；20、逆向刀；21、输送机构；22、活动套；23、吹风桨；24、逆向挡块；25、顺向挡块；26、伸缩杆；27、铁球；28、可滤套板；29、半圆壳；30、推杆；31、弹簧；32、卡接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种分段传动式木材分割装置，包括壳体1，壳体1内部设置有分割机构19，分割机构19下方设置有输送机构21，壳体1上方设置有动力机构4，动力机构4的一侧设置有离心机构8；将木材送入分割机构19进行分割后，利用输送机构21将木屑送入离心机构8制成纸浆，动力机构4则控制装置各部分运行。

动力机构4内部通过轴承连接有主动齿轮9，主动齿轮9的一侧通过轴承连接有从动齿轮10，从动齿轮10下方焊接有螺旋轴18，壳体1内部的底端固定有伸缩杆26，分割机构19焊接于伸缩杆26的顶端，螺旋轴18为可伸缩结构，主动齿轮9的下方啮合有齿条11，齿条11两端焊接有敲击杆12，动力机构4的上方固定有联通管道3，联通管道3的一端贯通连接于壳体1的顶端，主动齿轮9的上下两端焊接有轮齿；当装置启动后，主动齿轮9开始顺时针转动，此时其下方轮齿与齿条11啮合，此时的齿条11受其带动向左运动，齿条11带动从动齿轮10顺时针转动，当主动齿轮9底部轮齿转离齿条11后，此时其上方轮齿和从动齿轮10啮合，此时的从动齿轮10逆时针转动，其带动齿条11向右运动，即随着主动齿轮9的持续转动，使得从动齿轮10做顺逆时针切换的周期性转动，同时齿条11做左右往复运动，此时的螺旋轴18受从动齿轮10带动转动，其带动分割机构19转动对木材进行切割，同时在从动齿轮10的带动下，齿条11带动敲击杆12不断撞击联通管道3，利用上述装置，能够使得从动齿轮10转动时既能带动分割机构19切割木材，也能带动敲击杆12撞击联通管道3，使得切割产生的木屑在经过联通管道3时，因敲击杆12的撞击而不易堵塞在联通管道3内部。

分割机构19焊接于螺旋轴18的底端，分割机构19的外围均匀焊接有逆向刀20，从动齿轮10的顶端焊接有传动杆13，传动杆13套接于联通管道3的内部，传动杆13的顶端焊接有轮齿，联通管道3的内部通过轴承连接有齿形套14，齿形套14内部套接有吸风桨15；分割机构19受螺旋轴18带动做顺逆时针切换的周期性转动，此时将木材放入分割孔2中，分割机构19将对木材进行切割，部分木材中存在质地较硬的部位，此时利用分割机构19的正反转，能够使得分割机构19在切割较硬部位时，能够在其反方向转动时，从坚硬部位的另一面进行切割，绕开坚硬部位，一来能够使得切割效率更高，二来保护分割机构19不因强行切割坚硬部位而损坏，由于此时的螺旋轴18受从动齿轮10带动转动，传动杆13也受其带动开始转动，其顶端的轮齿和齿形套14啮合，齿形套14转动，其内部的吸风桨15开始转动，其转动时产生的风力能够使得切割后产生的木屑在经过联通管道3时，能够更加快速的被吸出，能够有效避免木屑在联通管道3中输送时发生堵塞，也提高了木屑的传输效率。

壳体1的顶端焊接有套管7，套管7内部的两侧焊接有凸块16，套管7内部套接有螺纹管17，螺纹管17的内壁开设有螺纹，螺纹管17的两侧开设有凹槽；当螺旋轴18做顺逆时针切换的周期性转动时，其表面的螺纹和螺纹管17内壁的螺纹啮合，使得螺纹管17将会因螺旋轴18的带动而转动，此时的螺纹管17两侧的凹槽受凸块16的限制，使得螺纹管17无法转动，使得螺纹管17在受螺旋轴18的啮合时，因螺旋轴18的顺逆时针切换转动而做上下往复运动，对分割机构19进行不断的敲击，避免分割机构19在切割木屑后，部分木屑卡在分割机构19内部导致分割机构19后续的切割效率降低，同时螺纹管17的底端将挤压分割机构19上下往复运动，使得分割机构19在切割较硬的木材时，能够因受螺纹管17的挤压而在竖直方向上运动，此时其转动切割木材，能够有效避开木材的坚硬部位，直至其切换转动方向后，从反方向将木材坚硬处切割粉碎。

输送机构21焊接于伸缩杆26的外围，输送机构21顶端开设有若干小孔，输送机构21内部设置有活动套22，活动套22套接于伸缩杆26的外围，活动套22的内壁上焊接有逆向挡块24，伸缩杆26的一侧焊接有顺向挡块25，活动套22外围焊接有吹风桨23；当分割机构19做顺时针转动时，其将带动伸缩杆26的上半部分顺时针转动，此时的伸缩杆26一侧的顺向挡块25将推动逆向挡块24顺时针转动，使得逆向挡块24带动活动套22以及吹风桨23转动，此时的吹风桨23吹出的风力将使得木屑被吹入联通管道3内部，当分割机构19逆时针转动时，顺向挡块25逆时针转动，由于其采用柔性材料，且其左侧设置为弧形，使得顺向挡块25左侧可承受的挤压力小于右侧能够承受的挤压力道，以至于顺向挡块25逆时针转动和逆向挡块24相接触时，其将向顺时针方向弯折，最终滑过逆向挡块24并处于逆向挡块24的左侧，使得其逆时针转动时，不会带动吹风桨23转动，使得吹风桨23只能够随着分割机构19的转动而做间歇性的顺时针转动，使得活动套22和伸缩杆26之间的摩擦并非一直发生，避免了分割机构19在切割木材时，带动活动套22和伸缩杆26之间产生过大的摩擦热量导致两者的使用寿命减短。

离心机构8顶端套接有输送管道5，输送管道5传动连接于联通管道3的左侧，输送管道5底端的两侧连接有铁球27，离心机构8内部套接有若干可滤套板28，若干可滤套板28的内部设置为镂空状，若干可滤套板28的一侧焊接有卡接杆32，若干可滤套板28通过卡接杆32逐个卡接；当装置启动后，切割后的木屑将因吸风桨15和吹风桨23的共同作用进入离心机构8的内部，并和其内部的水流混合，此时的离心机构8和输送管道5在外部转矩的驱动下开始转动，离心机构8内部的木屑将因离心力而和水流发生充分混合，在离心机构8的高速转动下化为制作纸浆的材料，随着离心机构8的离心力越来越大，铁球27的受到的离心力也越来越大，其将挤压可滤套板28向外扩张，使得可滤套板28将水流中的木屑挤向离心机构8的外圈，使得木屑角速度增大，其和可滤套板28上的小孔发生剧烈摩擦，最终使得木屑被摩擦成细小的木桨，和水在高速转动发生混合，形成能够用来造纸的纸浆。

可滤套板28的下方设置有半圆壳29，半圆壳29之间连接有弹簧31，可滤套板28底端焊接有推杆30；随着可滤套板28被向外扩张，其底部的推杆30将推动半圆壳29向两端运动，此时的弹簧31拉伸，半圆壳29底部打开缺口，使得纸浆能够从缺口处被排出，在离心力达到一定强度时打开缺口，能够保证离心机构8内部的纸浆已经充分达标，此时排出纸浆不仅能够保证纸浆的质量，还能将离心机构8内部减负，使得离心机构8能够持续处理更多的木屑。

伸缩杆26下方的两侧贯通连接于输送机构21的底端，伸缩杆26和输送机构21的连接处固定有单向阀一，伸缩杆26底端的两侧贯通连接有吸风口，吸风口和伸缩杆26的连接处固定有单向阀二；当螺纹管17向下挤压分割机构19时，分割机构19向下挤压伸缩杆26，使得伸缩杆26底部的气体被挤压入输送机构21的内部，将吹风桨23吹动，使得吹风桨23转速加快，对木屑的吹送效率更高，当伸缩杆26复原时，因单向阀一和单向阀二的作用下，伸缩杆26只能够从吸风口处吸入气体至其内部，以备于下一次伸缩杆26受压时，释放气流对吹风桨23进行加速。

顺向挡块25采用柔性金属材料制成，顺向挡块25左侧设置为弧形；顺向挡块25顺时针转动时能够推动逆向挡块24，逆时针转动时则不能。

壳体1的一侧开设有分割孔2；木材放入分割孔2后，分割时不会使得木屑四处飞散。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。