一种圆压圆成型防爆线装置的制作方法

本实用新型涉及防爆线技术领域，具体为一种圆压圆成型防爆线装置。

背景技术：

瓦楞纸板，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。

现有生活中，在对瓦楞纸板进行圆压成型的过程中，由于纸板过于干燥，在成型的过程中容易出现爆线现象，对圆压成型造成了极大的麻烦，因此需要一种圆压圆成型防爆线装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种圆压圆成型防爆线装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种圆压圆成型防爆线装置，包括处理箱，所述处理箱内壁的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有两个轴承，所述轴承的内圈转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧且位于两个轴承之间固定连接有蜗轮，所述转动杆的两端对称固定连接有第二锥齿轮，所述所述处理箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过处理箱的内壁并固定连接蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述处理箱的顶部对称设有第一水管，所述第一水管的一端穿过处理箱延伸至传动箱的内部，所述第一水管的外侧且位于传动箱的内部固定连接有旋转接头，所述旋转接头通过第一水管转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮的内部固定连接有第二水管，所述第二水管的外侧设有加热管，所述加热管通过第二水管固定连接有喷雾洒头，所述处理箱内壁的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块与固定箱的内部滑动连接，所述移动块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆穿过移动块并固定连接有固定板，所述滑杆的外侧套设有第一弹簧，所述固定板的底部固定连接有加热板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述处理箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端穿过处理箱的内壁并固定连接有第一转轴，所述第一转轴与处理箱的内壁转动连接，两个所述第一转轴之间固定连接有主动辊，所述处理箱的内部开设有与主动辊配合使用的固定槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述处理箱侧壁的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑槽内部固定连接，所述滑块的一侧转动连接有第二转轴，两个所述第二转轴之间固定连接有从动辊，所述处理箱的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧穿过处理箱的内壁延伸至滑槽的内部并固定连接有凸轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述处理箱的底部固定连接有支腿。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主动辊与从动辊的外侧均设有橡皮层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹杆的外侧设有防滑纹。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置第一电机、蜗轮、蜗杆、转动杆、第一水管、第二水管、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转转接头、加热管与喷雾洒头，可以用一个电机同时驱动两个第二水管与两个喷雾洒头转动，节省电机并能使纸板更加均匀地受湿；通过设置固定箱、气缸、移动块、限位槽、限位板、滑杆、第一弹簧、固定板与加热板，可以对湿润后的纸板进行加热软化，防止加工过程出现爆线；通过设置第二电机、第一转轴、主动辊、从动辊与第二转轴，从而实现第二电机带动主动辊转动，主动辊带动从动辊转动，实现对纸板的传送与整平；通过设置滑槽、凸轮、螺纹杆、滑块与第二弹簧，可以调节从动辊的高度，从而适应不同厚度的纸板。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型主动辊与从动辊的剖面图；

图4是本实用新型凸轮的剖面图；

图中:1、支腿；2、处理箱；3、固定槽；4、主动辊；5、第一转轴；6、从动辊；7、第二转轴；8、传动箱；9、第一水管；10、第一电机；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转动杆；14、蜗杆；15、蜗轮；16、第二水管；17、加热管；18、喷雾洒头；19、移动块；20、限位槽；21、限位板；22、滑杆；23、第一弹簧；24、固定板；25、加热板；26、第二电机；27、螺纹杆；28、第二弹簧；29、滑块；30、凸轮；31、滑槽；32、旋转接头；33、固定箱；34、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种圆压圆成型防爆线装置，包括处理箱2，处理箱2内壁的顶部固定连接有传动箱8，传动箱8的内部固定连接有两个轴承，轴承的内圈转动连接有转动杆13，转动杆13的外侧且位于两个轴承之间固定连接有蜗轮15，转动杆13的两端对称固定连接有第二锥齿轮12，处理箱2的顶部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端穿过处理箱2的内壁并固定连接有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮15啮合连接，处理箱2的顶部对称设有第一水管9，第一水管9的一端穿过处理箱2延伸至传动箱8的内部，第一水管9的外侧且位于传动箱8的内部固定连接有旋转接头32，旋转接头32通过第一水管9转动连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合连接，第一锥齿轮11的内部固定连接有第二水管16，第二水管16的外侧设有加热管17，加热管17通过第二水管16固定连接有喷雾洒头18，处理箱2内壁的顶部固定连接有固定箱33，固定箱33的内部固定连接有气缸34，气缸34的输出端固定连接有移动块19，移动块19与固定箱33的内部滑动连接，移动块19的内部开设有限位槽20，限位槽20的内部滑动连接有限位板21，限位板21的底部固定连接有滑杆22，滑杆22穿过移动块19并固定连接有固定板24，滑杆22的外侧套设有第一弹簧23，固定板24的底部固定连接有加热板25；通过设置第一电机10、蜗轮15、蜗杆14、转动杆13、第一水管9、第二水管16、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、旋转接头32、加热管17与喷雾洒头18，可以用第一电机10同时驱动两个第二水管16与两个喷雾洒头18转动，节省电机并能使纸板更加均匀地受湿，喷雾洒头18的设置防止过多湿润纸板。

进一步的，处理箱2的一侧固定连接有第二电机26，第二电机26的输出端穿过处理箱2的内壁并固定连接有第一转轴5，第一转轴5与处理箱2的内壁转动连接，两个第一转轴5之间固定连接有主动辊4，处理箱2的内部开设有与主动辊4配合使用的固定槽3；从而主动辊4的设置便于传输物料。

进一步的，处理箱2侧壁的内部对称开设有滑槽31，滑槽31的内部滑动连接有滑块29，滑块29的底部固定连接有第二弹簧28，第二弹簧28的一端与滑槽31内部固定连接，滑块29的一侧转动连接有第二转轴7，两个第二转轴7之间固定连接有从动辊6，处理箱2的一侧螺纹连接有螺纹杆27，螺纹杆27的一侧穿过处理箱2的内壁延伸至滑槽31的内部并固定连接有凸轮30；从而可以通过转动螺纹杆27使凸轮30压动滑块29到不同位置，以此来控制从动辊6压紧不同厚度的纸板。

进一步的，处理箱2的底部固定连接有支腿1；从而支腿1对处理箱2起到支撑作用。

进一步的，主动辊4与从动辊6的外侧均设有橡皮层；从而橡胶层起到增大摩檫力的作用。

进一步的，螺纹杆27的外侧设有防滑纹；从而防滑纹起到防滑的作用。

工作原理：使用时，先将纸板放在主动辊4与从动辊6之间，然后转动螺纹杆27，螺纹杆27带动凸轮30转动，凸轮30压动滑块29在滑槽31中向下滑动，同时滑块29带动从动辊6压紧纸板，然后停止转动螺纹杆27，然后启动第二电机26，第二电机26带动主动辊4与从动辊6一起转动，将纸板向处理箱2内部传送，然后将第一水管9外接水源，启动第一电机10，第一电机10带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮15与转动杆13一起转动，转动杆13带动两端的第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11与第二水管16转动，经过加热管17加热后，由喷雾洒头18转动喷出，对纸板进行充分湿润，随后启动气缸34，气缸34带动移动块19下降，移动块19带动滑杆22与固定板24下降挤压纸板，然后加热板25对纸板进行软化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。