棉纱加工用除絮装置的制作方法

本实用新型涉及棉纱技术领域，特别涉及一种棉纱加工用除絮装置。

背景技术：

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

现有技术中，多采用人工吹风方式对棉纱进行清洁，不仅除絮效率低下，且吹出的毛絮释放在生产环境中，造成生产环境污染和影响操作人员的健康，或者吹出释放的毛絮再次粘附在成品面料上，影响售卖；同时筛网不便于进行更换或清洗，影响多次除絮，使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种棉纱加工用除絮装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种棉纱加工用除絮装置，包括桶体，所述桶体为内部中空且上端开口的圆柱型结构，所述桶体的上端螺纹连接有桶盖，所述桶盖的上端外侧固定安装有若干个进料槽，所述桶体的内腔设置有清扫机构和收集机构，且清扫机构位于收集机构的上方，所述桶体的下端外侧环形阵列固定安装有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿的下端均固定安装有滚轮，所述桶体的下端中部固定安装有出料柱，所述桶体的外表面上部固定安装有控制器。

优选的，所述清扫机构包括电机、多边硅胶块和多边滑块，所述电机固定安装在桶盖的上端中部，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的下端螺纹连接有转柱，所述转柱的上端中部开设有多边槽，所述多边槽的若干个顶点处均开设有插槽，所述多边滑块的若干个顶点处均固定安装有旋转叶片。

优选的，所述多边滑块滑动连接在多边槽内，所述插槽的数量与旋转叶片的数量相同，所述旋转叶片滑动连接在插槽内，所述多边槽的高度等于多边硅胶块的高度与多边滑块的高度之和。

优选的，所述收集机构包括若干个矩形槽，若干个所述矩形槽对称开设在桶体的内腔壁，若干个所述矩形槽内均滑动连接有矩形板，若干个所述矩形板的下部均固定安装有第一挡板，若干个所述矩形板的底部均固定安装有第二挡板，若干个所述第一挡板的上端共同放置有第一滤板，所述第一滤板的上端开设有若干个上下贯通的第一滤孔，若干个所述第二挡板的上端共同放置有第二滤板，所述第二滤板的上端开设有若干个上下贯通的第二滤孔。

优选的，所述第二滤孔的孔面直径小于第一滤孔的孔面直径。

优选的，所述电机与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、开启电机，电机的转动带动转轴和转柱的转动，从而旋转叶片转动，对棉纱进行吹风，使棉纱表面的毛絮通过第一滤孔落入第二滤板上，第二滤板的设置，避免了棉纱通过第一滤孔掉落的情况，双层滤网的设置，过滤效果更好，吹风一定时间后，毛絮随着落入桶体的内腔底部，从而将其脱落，且旋转叶片便于清洗与更换，拆卸方便，通过将多边硅胶块滑出，将多边滑块滑出，进行更换使用，使用效果好。

2、通过螺纹将桶体与桶盖转动分离，若干个矩形板滑出，对第一滤板和第二滤板上的棉纱进行取出，便于后期加工使用，对桶体内的棉絮进行取出并进行处理，同时对第一滤板和第二滤板进行清洗或更换，使用效果好。

3、滚轮的设置，便于将装置移动，减轻了棉纱搬运的劳动力，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种棉纱加工用除絮装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种棉纱加工用除絮装置的桶体的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种棉纱加工用除絮装置的清扫机构的整体结构爆炸图；

图4为本实用新型一种棉纱加工用除絮装置的收集机构的安装结构爆炸图。

图中：1、桶体；2、桶盖；3、进料槽；4、清扫机构；41、电机；42、转轴；43、转柱；44、多边槽；45、插槽；46、旋转叶片；47、多边硅胶块；48、多边滑块；5、收集机构；51、矩形板；52、矩形槽；53、第一挡板；54、第二挡板；55、第一滤板；56、第一滤孔；57、第二滤板；58、第二滤孔；6、支撑腿；7、滚轮；8、出料柱；9、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种棉纱加工用除絮装置，包括桶体1，桶体1为内部中空且上端开口的圆柱型结构，桶体1的上端螺纹连接有桶盖2，桶盖2的上端外侧固定安装有若干个进料槽3，桶体1的内腔设置有清扫机构4和收集机构5，且清扫机构4位于收集机构5的上方，桶体1的下端外侧环形阵列固定安装有若干个支撑腿6，若干个支撑腿6的下端均固定安装有滚轮7，桶体1的下端中部固定安装有出料柱8，桶体1的外表面上部固定安装有控制器9。

清扫机构4包括电机41、多边硅胶块47和多边滑块48，电机41固定安装在桶盖2的上端中部，电机41的输出端固定安装有转轴42，转轴42的下端螺纹连接有转柱43，转柱43的上端中部开设有多边槽44，多边槽44的若干个顶点处均开设有插槽45，多边滑块48的若干个顶点处均固定安装有旋转叶片46；通过控制器9开启电机41，电机41的转动带动转轴42和转柱43的转动，从而旋转叶片46转动，对棉纱进行吹风，使棉纱表面的毛絮通过第一滤孔56落入第二滤板57上，第二滤板57的设置，避免了棉纱通过第一滤孔56掉落的情况，双层滤网的设置，过滤效果更好，吹风一定时间后，毛絮随着落入桶体1的内腔底部，从而将其脱落，且旋转叶片46便于清洗与更换，拆卸方便，通过将多边硅胶块47滑出，将多边滑块48滑出，进行更换使用，使用效果好。

多边滑块48滑动连接在多边槽44内，插槽45的数量与旋转叶片46的数量相同，旋转叶片46滑动连接在插槽45内，多边槽44的高度等于多边硅胶块47的高度与多边滑块48的高度之和；便于拆卸使用，结构简单，实用性更强。

收集机构5包括若干个矩形槽52，若干个矩形槽52对称开设在桶体1的内腔壁，若干个矩形槽52内均滑动连接有矩形板51，若干个矩形板51的下部均固定安装有第一挡板53，若干个矩形板51的底部均固定安装有第二挡板54，若干个第一挡板53的上端共同放置有第一滤板55，第一滤板55的上端开设有若干个上下贯通的第一滤孔56，若干个第二挡板54的上端共同放置有第二滤板57，第二滤板57的上端开设有若干个上下贯通的第二滤孔58；使用后，可通过螺纹将桶体1与桶盖2转动分离，若干个矩形板51滑出，对第一滤板55和第二滤板57上的棉纱进行取出，便于后期加工使用，对桶体1内的棉絮进行取出并进行处理，同时对第一滤板55和第二滤板57进行清洗或更换，使用效果好。

第二滤孔58的孔面直径小于第一滤孔56的孔面直径；电机41与控制器9电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种棉纱加工用除絮装置，使用时，通过滚轮7的设置，便于将装置移动，减轻了棉纱搬运的劳动力，省时省力；将棉纱通过进料槽3放入桶体1内腔，随之落入第一滤板55上，通过控制器9开启电机41，电机41的转动带动转轴42和转柱43的转动，从而旋转叶片46转动，对棉纱进行吹风，使棉纱表面的毛絮通过第一滤孔56落入第二滤板57上，第二滤板57的设置，避免了棉纱通过第一滤孔56掉落的情况，双层滤网的设置，过滤效果更好，吹风一定时间后，毛絮随着落入桶体1的内腔底部，从而将其脱落，且旋转叶片46便于清洗与更换，拆卸方便，通过将多边硅胶块47滑出，将多边滑块48滑出，进行更换使用，使用效果好；使用后，可通过螺纹将桶体1与桶盖2转动分离，若干个矩形板51滑出，对第一滤板55和第二滤板57上的棉纱进行取出，便于后期加工使用，对桶体1内的棉絮进行取出并进行处理，同时对第一滤板55和第二滤板57进行清洗或更换，使用效果好；此装置机械化程度高，避免了人工除絮时费时费力的现象，且工作效率低下，影响后期加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。