大容量环保纸袋压平设备的制作方法

本实用新型涉及环保纸袋压平技术领域，具体为大容量环保纸袋压平设备。

背景技术：

环保纸袋在生产完成后需要对其整体打包压平，缩小其占地面积，使其运输放置更加节省空间，也使纸袋更加平整美观，传统的大容量环保纸袋压平设备在使用时对压板升降设计不够平稳，且对压平完成的纸袋下料施力不便，现需要一种使用时便于对压平完成的纸袋进行下料的大容量环保纸袋压平设备，但是现有大容量环保纸袋压平设备存在很多问题或缺陷：

传统的大容量环保纸袋压平设备在使用时对压板升降设计不够平稳，且对压平完成的纸袋下料施力不便，使用人工下料费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供大容量环保纸袋压平设备，以解决上述背景技术中提出的对压平完成的纸袋下料不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大容量环保纸袋压平设备，包括固定架、支撑座、底座和控制开关，所述支撑座的顶端固定连接有固定架，且固定架的底端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有压板，所述支撑座的底端固定连接有底座，所述支撑座内部的底端设置有载台，所述底座的一端固定连接有安装板，且安装板的一端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有推动板，所述安装板的一端安装有除尘结构。

优选的，所述固定架底端的两侧固定连接有连动杆，且连动杆在固定架的底端以气缸为中心呈对称分布，所述连动杆的底端与压板连接。

优选的，所述压板的两侧固定连接有滑动块，所述支撑座的内侧壁上固定连接有滑动槽，且滑动槽和滑动块呈限位导向结构。

优选的，所述推动板的外径小于支撑座的内径，所述支撑座的一侧固定连接有控制开关。

优选的，所述除尘结构包括通槽、吸尘风机、滑槽、收集槽、把手、固定槽、滑块和内槽，所述通槽固定连接在安装板的一侧，所述吸尘风机固定连接在通槽的内部，所述内槽固定设置在安装板的内部，所述固定槽固定连接在安装板的另一侧，所述收集槽活动卡接在固定槽的内部，所述把手固定连接在收集槽的外侧壁上，所述滑块固定连接在收集槽的两端，所述滑槽设置在固定槽的内侧壁上。

优选的，所述收集槽与固定槽可脱离拆装，所述滑块和滑槽呈滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大容量环保纸袋压平设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过在底座的一端固定连接有安装板，压平完成后可通过控制开关控制启动液压伸缩杆工作完成对推动板的控制推动，使推动板对支撑座内部进行推动，完成对压平完成的纸袋的推动出料过程，该设置使压平完成对密度加大纸袋进行整体出料更加方便，使用操作更加便捷，人工下料更加省力；

(2)通过在压板的两侧固定连接有滑动块，在支撑座的内壁安装有滑动槽，使用时压板升降时其两侧安装的滑动块可在滑动槽内部滑动起限位导向作用，使其升降更加平稳，且固定架内部的底端安装有对称分布的连动杆，可跟随气缸进行连动升降，使压板升降更加安全稳固；

(3)通过在安装板的一端安装有除尘结构，使用时在进行压平工作时，可通过吸尘风机工作对纸袋上的灰尘进行吸附，使其通过通槽和安装板内部设置的内槽到达固定槽内设置的收集槽内部，完成对灰尘的收集，固定槽不影响灰尘通过，灰尘集满后可手持把手施力将收集槽在固定槽内部进行抽拉，收集槽两端安装的滑块可在固定槽内壁设置的滑槽内部滑动，使其抽拉更加稳定，通过该设置使其对灰尘清洁更加方便，且便于对内部收集槽内部灰尘进行倾倒，使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的除尘结构侧视结构示意图。

图中：1、固定架；2、压板；3、滑动槽；4、支撑座；5、底座；6、载台；7、推动板；8、滑动块；9、连动杆；10、气缸；11、控制开关；12、安装板；13、液压伸缩杆；14、除尘结构；1401、通槽；1402、吸尘风机；1403、滑槽；1404、收集槽；1405、把手；1406、固定槽；1407、滑块；1408、内槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：大容量环保纸袋压平设备，包括固定架1、支撑座4、底座5和控制开关11，支撑座4的顶端固定连接有固定架1，固定架1底端的两侧固定连接有连动杆9，且连动杆9在固定架1的底端以气缸10为中心呈对称分布，连动杆9的底端与压板2连接，且固定架1内部的底端安装有对称分布的连动杆9，可跟随气缸10进行连动升降，使压板2升降更加安全稳固；

压板2的两侧固定连接有滑动块8，支撑座4的内侧壁上固定连接有滑动槽3，且滑动槽3和滑动块8呈限位导向结构，通过在压板2的两侧固定连接有滑动块8，在支撑座4的内壁安装有滑动槽3，使用时压板2升降时其两侧安装的滑动块8可在滑动槽3内部滑动起限位导向作用，使其升降更加平稳；

固定架1的底端固定连接有气缸10，该气缸10的型号为sc63x250，气缸10的底端固定连接有压板2，支撑座4的底端固定连接有底座5，支撑座4内部的底端设置有载台6，底座5的一端固定连接有安装板12，且安装板12的一端固定连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的一端固定连接有推动板7，推动板7的外径小于支撑座4的内径，支撑座4的一侧固定连接有控制开关11，通过在底座5的一端固定连接有安装板12，压平完成后可通过控制开关11控制启动液压伸缩杆13工作完成对推动板7的控制推动，使推动板7对支撑座4内部进行推动，完成对压平完成的纸袋的推动出料过程，该设置使压平完成对密度加大纸袋进行整体出料更加方便，使用操作更加便捷，人工下料更加省力；

安装板12的一端安装有除尘结构14，除尘结构14包括通槽1401、吸尘风机1402、滑槽1403、收集槽1404、把手1405、固定槽1406、滑块1407和内槽1408，通槽1401固定连接在安装板12的一侧，吸尘风机1402固定连接在通槽1401的内部，内槽1408固定设置在安装板12的内部，固定槽1406固定连接在安装板12的另一侧，收集槽1404活动卡接在固定槽1406的内部，把手1405固定连接在收集槽1404的外侧壁上，滑块1407固定连接在收集槽1404的两端，滑槽1403设置在固定槽1406的内侧壁上；

收集槽1404与固定槽1406可脱离拆装，滑块1407和滑槽1403呈滑动结构；

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在安装板12的一端安装有除尘结构14，使用时在进行压平工作时，可通过吸尘风机1402工作对纸袋上的灰尘进行吸附，使其通过通槽1401和安装板12内部设置的内槽1408到达固定槽1406内设置的收集槽1404内部，完成对灰尘的收集，固定槽1406不影响灰尘通过，灰尘集满后可手持把手1405施力将收集槽1404在固定槽1406内部进行抽拉，收集槽1404两端安装的滑块1407可在固定槽1406内壁设置的滑槽1403内部滑动，使其抽拉更加稳定，通过该设置使其对灰尘清洁更加方便，且便于对内部收集槽1404内部灰尘进行倾倒，使用更加便捷。

使用时，装置外接电源，将需要压平的纸袋放置在载台6上，通过控制开关11控制启动气缸开始10工作，气缸10带动压板2升降完成对纸袋的压平过程，压平完成后可通过控制开关11控制启动液压伸缩杆13工作完成对推动板7的控制推动，使推动板7对支撑座4内部进行推动，完成对压平完成的纸袋的推动出料过程，在加工过程中可由除尘结构14对装置内部纸袋进行除尘工作，首先，通过在底座5的一端固定连接有安装板12，压平完成后可通过控制开关11控制启动液压伸缩杆13工作完成对推动板7的控制推动，使推动板7对支撑座4内部进行推动，完成对压平完成的纸袋的推动出料过程，该设置使压平完成对密度加大纸袋进行整体出料更加方便，使用操作更加便捷，人工下料更加省力；

其次，通过在压板2的两侧固定连接有滑动块8，在支撑座4的内壁安装有滑动槽3，使用时压板2升降时其两侧安装的滑动块8可在滑动槽3内部滑动起限位导向作用，使其升降更加平稳，且固定架1内部的底端安装有对称分布的连动杆9，可跟随气缸10进行连动升降，使压板2升降更加安全稳固；

最后，通过在安装板12的一端安装有除尘结构14，使用时在进行压平工作时，可通过吸尘风机1402工作对纸袋上的灰尘进行吸附，使其通过通槽1401和安装板12内部设置的内槽1408到达固定槽1406内设置的收集槽1404内部，完成对灰尘的收集，固定槽1406不影响灰尘通过，灰尘集满后可手持把手1405施力将收集槽1404在固定槽1406内部进行抽拉，收集槽1404两端安装的滑块1407可在固定槽1406内壁设置的滑槽1403内部滑动，使其抽拉更加稳定，通过该设置使其对灰尘清洁更加方便，且便于对内部收集槽1404内部灰尘进行倾倒，使用更加便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。