一种制造粗纱包芯纱的装置的制作方法

本发明属于粗纱机领域，尤其是涉及一种制造粗纱包芯纱的装置。

背景技术：

现今，包芯纱在制造的过程中，常需要通过细纱机将熟条直接拉成细砂，但是细纱机的牵伸能力最大为50倍，所以在并条工序与细纱工序之间需要粗纱工序来承担纺纱中的一部分牵伸负担，因此，包芯纱在制造的过程中，需要先使用粗纱机制成粗纱，再通过细纱机拉出细纱，粗纱机上常会设置除尘装置，用以处理粗纱机工作过程中产生的棉絮和尘埃。

现有专利（公告号：cn209759673u）一种用于包芯纱粗纱机中的吸棉除尘装置，包括粗纱机本体，粗纱机本体的顶部左右两侧对称连通有第一吸管，第一吸管的上端与吸棉风机的输入端相连通。该发明主要是通过吸棉风机和水泵相互配合，将粗纱机工作过程中产生的棉絮和尘埃导入吸棉箱中进行收集，同时，利用水泵对收集的棉絮和尘埃进行喷水，使得棉絮和尘埃可以很好的沉降，避免棉絮和尘埃飘散，且通过设置的过滤装置可以实现水的循环利用。

但是在上述的发明使用过程中，不能使得棉絮和尘埃颗粒很好的分离，不便于后期对棉絮进行回收利用，同时，由于棉絮的特性，使得棉絮极易吸收产生的污水，上述发明不能将棉絮吸收的污水很好的排出，进一步，给后期的回收利用带来了不便，且上述发明的喷管为固定设计，不能使得喷嘴喷出的水流很好的扩散，降低了棉絮和尘埃的沉降效果。

为此，我们提出一种制造粗纱包芯纱的装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种制造粗纱包芯纱的装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种制造粗纱包芯纱的装置，包括粗纱机主体，所述粗纱机主体上固定连接有导水箱、除尘箱和吸尘机，所述吸尘机的吸尘端与粗纱机主体连通，且吸尘机的输出端与除尘箱连通，所述除尘箱中转动连接有多个排水管，所述导水箱通过进水管与除尘箱连通，且导水箱通过多头管与各个排水管连通，所述导水箱和除尘箱之间设置有传动机构，所述除尘箱上设置有与各个排水管相配合的驱动机构，且驱动机构和传动机构之间设置有联动机构，所述除尘箱的一侧内壁设置有防护盒，且传动机构的输出端延伸至防护盒中设置，所述传动机构的输出端与防护盒之间设置有变电机构，所述除尘箱中固定连接有滑杆，且滑杆上滑动连接有两个滑板，两个所述滑板之间及滑板和除尘箱内壁之间均固定连接有伸缩过滤层，所述除尘箱的两侧内壁均固定连接有电磁板，两个所述滑板上均嵌设有铝环，所述除尘箱中设置有过滤网。

在上述的一种制造粗纱包芯纱的装置中，所述传动机构包括不连续齿杆、转轴、齿轮和发条，所述不连续齿杆固定连接于活塞板上，且不连续齿杆的上端贯穿导水箱设置，所述转轴转动连接于导水箱中，且转轴的一端延伸至防护盒中设置，所述发条固定连接于除尘箱的侧壁上，且发条与转轴传动连接，所述齿轮套接于转轴上，且齿轮与不连续齿杆相啮合。

在上述的一种制造粗纱包芯纱的装置中，所述不连续齿杆由固定杆多组齿块组成，且多组齿块间隔分布于固定杆上。

在上述的一种制造粗纱包芯纱的装置中，所述驱动机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆转动连接于除尘箱中，且蜗杆的一端贯穿除尘箱设置，所述蜗轮套接于排水管上，且蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮的数量和排水管的数量相等。

在上述的一种制造粗纱包芯纱的装置中，所述联动机构包括主动轮、从动轮和同步带，所述主动轮套接于转轴上，位于除尘箱外部所述的蜗杆与从动轮套接，且从动轮与主动轮之间通过同步带传动。

在上述的一种制造粗纱包芯纱的装置中，所述变电机构包括固定块、线圈和两个永磁铁，位于所述防护盒中的转轴与两个永磁铁固定连接，所述线圈嵌设于防护盒中，且线圈位于两个永磁铁之间，所述线圈与两个电磁板串联。

在上述的一种制造粗纱包芯纱的装置中，所述伸缩过滤层由橡塑材料制成，且伸缩过滤层整体呈波纹状设计，所述伸缩过滤层上开设有多个滤孔，且伸缩过滤层的两侧侧壁均与除尘箱的内壁贴合滑动设置。

在上述的一种制造粗纱包芯纱的装置中，所述导水箱中滑动连接有活塞板，且导水箱的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出端与活塞板固定连接，所述排水管的下端连通有喷头，所述防护盒整体为圆弧形设计，所述滑板的上端为三角形设计，所述滑板的两侧侧壁与除尘箱的内壁贴合滑动设置。

在上述的一种制造粗纱包芯纱的装置中，所述除尘箱的上端固定连接有支撑架，且支撑架与多头管固定连接，所述多头管通过旋转接头与排水管连通，所述多头管和排水管上均设置有单向阀。

在上述的一种制造粗纱包芯纱的装置中，所述过滤网密封滑动设置于除尘箱中，所述除尘箱中固定连接有两个支撑板，且支撑板与过滤网之间固定连接有多个复位弹簧，所述过滤网上间隔设置有多个弧面，所述滑板的下端固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有滚轮，且滚轮与过滤网接触连接。

本发明的有益效果在于：通过设置的吸尘机可以将粗纱机主体工作过程中产生的棉絮和尘埃导入除尘箱中，通过设置的气缸和活塞板的配合，可以使得各个喷头间歇喷洒清水，对棉絮和尘埃进行沉降，通过设置的伸缩过滤层和过滤网的配合，可以将棉絮和尘埃颗粒分离，且可以对产生的污水进行过滤，使得清水可以循环利用，且本装置的清水可以间歇喷洒，给伸缩过滤层和过滤网预留了处理时间，通过设置的传动机构和驱动机构的配合，使得各个喷头可以配合活塞板的运动往复回转，进而使得喷头喷洒的清水可以更好的扩散，提高沉降效果，同时避免了另外增设驱动设备的成本，通过设置的变电机构可以配合传动机构的动作产生往复变化的电量，进而使得两个电磁板间的磁场强度往复变化，根据楞次定律可知，两个铝环会往复靠近或远离，进而使得伸缩过滤层往复伸缩，伸缩过滤层收缩的过程中会挤压棉絮，将棉絮吸收的污水挤出，达到清洁棉絮的作用，同时伸缩过滤层伸缩的过程中会产生振动，使得伸缩过滤层上的棉絮可以发生振动，配合水流的冲击，使得棉絮上附着的尘埃颗粒很好的滤出。

括而言之：通过本装置的设置，在实现对粗纱机主体工作过程中产生的棉絮和尘埃颗粒进行收集和沉降的同时，既可以对棉絮吸收的污水进行清除，且可以使得棉絮和其上附着的尘埃颗粒很好的分离，以便于后期更好的回收利用棉絮，节省了后期对棉絮清洁的时间。

附图说明

图1是本发明提供的一种制造粗纱包芯纱的装置实施例1的整体结构示意图；

图2是本发明提供的一种制造粗纱包芯纱的装置实施例1的导水箱的内部结构示意图；

图3是本发明提供的一种制造粗纱包芯纱的装置实施例1的除尘箱的内部结构示意图；

图4是本发明提供的一种制造粗纱包芯纱的装置实施例1的防护盒的内部结构示意图；

图5为图3中a处的放大结构示意图；

图6是本发明提供的一种制造粗纱包芯纱的装置实施例2的除尘箱的内部结构示意图。

图中：1粗纱机主体、2导水箱、3除尘箱、4吸尘机、5排水管、6喷头、7活塞板、8气缸、9进水管、10多头管、11传动机构、111不连续齿杆、112转轴、113齿轮、114发条、12驱动机构、121蜗杆、122蜗轮、13联动机构、131主动轮、132从动轮、133同步带、14防护盒、15变电机构、151固定块、152线圈、153永磁铁、16滑杆、17滑板、18伸缩过滤层、19电磁板、20铝环、21过滤网、22支撑架、23旋转接头、24单向阀、25支撑板、26复位弹簧、27连接块、28滚轮。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例一：

如图1-5所示，一种制造粗纱包芯纱的装置，包括粗纱机主体1，粗纱机主体1上固定连接有导水箱2、除尘箱3和吸尘机4，吸尘机4的吸尘端与粗纱机主体1连通，且吸尘机4的输出端与除尘箱3连通，除尘箱3中转动连接有多个排水管5，排水管5的下端连通有喷头6，喷头6的设置，可以使得水流更好的喷洒，导水箱2中滑动连接有活塞板7，且导水箱2的上端固定连接有气缸8，气缸8的输出端与活塞板7固定连接，气缸8和活塞板7的配合，可以调控导水箱2中的气压，导水箱2通过进水管9与除尘箱3连通，且导水箱2通过多头管10与各个排水管5连通，除尘箱3的上端固定连接有支撑架22，且支撑架22与多头管10固定连接，多头管10通过旋转接头23与排水管5连通，多头管10和排水管5上均设置有单向阀24，支撑架22可以为多头管10提供支撑，旋转接头23的设置，可以避免多头管10阻碍排水管5的转动，单向阀24的设置，可以配合活塞板7的运动，使得导水箱2可以往复完成吸水和排水动作。

导水箱2和除尘箱3之间设置有传动机构11，传动机构11包括不连续齿杆111、转轴112、齿轮113和发条114，不连续齿杆111固定连接于活塞板7上，且不连续齿杆111的上端贯穿导水箱2设置，转轴112转动连接于导水箱2中，且转轴112的一端延伸至防护盒14中设置，发条114固定连接于除尘箱3的侧壁上，且发条114与转轴112传动连接，齿轮113套接于转轴112上，且齿轮113与不连续齿杆111相啮合，通过设置的不连续齿杆111和齿轮113，可以配合活塞板7的运动，使得转轴112可以配合活塞板7的运动进行转动，将活塞板7的运动力进行转换，不连续齿杆111由固定杆多组齿块组成，且多组齿块间隔分布于固定杆上，不连续齿杆111上的齿块组设计，可以使得不连续齿杆111间歇啮合齿轮113，配合发条114，可以使得转轴112发生往复回转。

除尘箱3上设置有与各个排水管5相配合的驱动机构12，且驱动机构12和传动机构11之间设置有联动机构13，驱动机构12包括蜗杆121和蜗轮122，蜗杆121转动连接于除尘箱3中，且蜗杆121的一端贯穿除尘箱3设置，蜗轮122套接于排水管5上，且蜗轮122与蜗杆121相啮合，蜗轮122的数量和排水管5的数量相等，通过设置的蜗杆121和多个蜗轮122的配合，可以使得多个排水管5同步转动，避免了另外增设驱动设备所产生的的成本，联动机构13包括主动轮131、从动轮132和同步带133，主动轮131套接于转轴112上，位于除尘箱3外部的蜗杆121与从动轮132套接，且从动轮132与主动轮131之间通过同步带133传动，通过设置的主动轮131、从动轮132及同步带133，可以将传动机构11的作用力传导致驱动机构12上，进一步避免了增设驱动设备所增加的成本。

除尘箱3的一侧内壁设置有防护盒14，且传动机构11的输出端延伸至防护盒14中设置，防护盒14整体为圆弧形设计，滑板17的上端为三角形设计，防护盒14的圆弧形设计及滑板17上端的三角形设计，可以使得棉絮和尘埃颗粒可以很好的滑落，避免棉絮和尘埃颗粒附着，传动机构11的输出端与防护盒14之间设置有变电机构15，变电机构15包括固定块151、线圈152和两个永磁铁153，位于防护盒14中的转轴112与两个永磁铁153固定连接，线圈152嵌设于防护盒14中，且线圈152位于两个永磁铁153之间，线圈152与两个电磁板19串联，通过设置的线圈152，可以配合转轴112的往复回转，使得线圈152往复切割两个永磁铁153间的磁感线产生往复变化的电量，既避免了外接电源的繁琐，又可以使得两个电磁板19间的磁场强度往复发生变化。

除尘箱3中固定连接有滑杆16，且滑杆16上滑动连接有两个滑板17，滑板17的两侧侧壁与除尘箱3的内壁贴合滑动设置，两个滑板17之间及滑板17和除尘箱3内壁之间均固定连接有伸缩过滤层18，伸缩过滤层18由橡塑材料制成，且伸缩过滤层18整体呈波纹状设计，伸缩过滤层18上开设有多个滤孔，且伸缩过滤层18的两侧侧壁均与除尘箱3的内壁贴合滑动设置，采用橡塑材料及波纹设计，使得伸缩过滤层18在具有伸缩特性的同时，可以具有一定的硬度，使得伸缩过滤层18可以很好的密封除尘箱3，除尘箱3的两侧内壁均固定连接有电磁板19，且电磁板19与变电机构15电性连接，两个滑板17上均嵌设有铝环20，除尘箱3中设置有过滤网21，且过滤网21位于伸缩过滤层18的下侧，除尘箱3的下侧注入有清水。

现对本发明的操作原理做如下描述：当粗纱机主体1进行工作时，启动吸尘机4和气缸8，吸尘机4会将粗纱机主体1工作过程中产生的棉絮和尘埃颗粒导入除尘箱3中，气缸8运行过程中，气缸8的输出端会带动活塞板7往复纵向滑动，活塞板7上滑时，会使得导水箱2抽吸除尘箱3中的清水，当活塞板7下滑时，会将导水箱2中的清水压入各个喷头6中喷洒而出，对除尘箱3中的棉絮和尘埃颗粒进行沉降，沉降的棉絮和尘埃颗粒会被伸缩过滤层18承接，产生的污水和尘埃颗粒会通过伸缩过滤层18上的滤孔滤除，滤除的污水和尘埃颗粒会被过滤网21承接，污水会经过过滤网21的过滤，重新落入除尘箱3的下侧，实现循环利用。

活塞板7上下往复滑动的过程中会带动不连续齿杆111往复上下滑动，不连续齿杆111上下往复滑动的过程中会通过齿轮113带动转轴112转动，转轴112转动的过程中会使得发条114蓄能，由于不连续齿杆111上的齿块组间隔设计，使得不连续齿杆111会往复啮合齿轮113，当不连续齿杆111不再啮合齿轮113时，发条114会释能使得转轴112快速回转，如此往复循环，转轴112会往复转动，在主动轮131、从动轮132及同步带133的传动下，转轴112会带动蜗杆121往复转动，在各个蜗轮122的传动下，蜗杆121会带动各个喷头6往复回转，进而使得喷头6喷洒出的水流可以扩散的更为充分，使得除尘箱3中的棉絮和尘埃颗粒可以更好的与水接触，提高沉降效果。

转轴112转动的过程中，会带动两个永磁铁153同步转动，永磁铁153转动的过程中，会使得线圈152切割两个永磁铁153间的磁感线产生电流，由于发条114释能时，使得转轴112回转的速度明显增快，进而使得两个永磁铁153的回转速度明显增快，相应的使得线圈152切割磁感线的速度增快，进而配合两个永磁铁153的往复回转，线圈152切割两个永磁铁153间的磁感线的速度会呈现间歇性变化，进而使得线圈152产生的电量会间歇变化，进而使得两个电磁板19通入的电量会实现间歇性变化，进而使得两个电磁板19间的磁场强度会间歇性变化，根据楞次定律可知，当两个电磁板19间的磁场强度增强时，铝环20会向远离电磁板19的方向运动，当电磁板19间的磁性强度变弱时，铝环20会向靠近电磁板19的方向运动，进而使得两个嵌设有铝环20的滑板17可以相互靠近或远离，进而使得两个滑板17上的伸缩过滤层18可以往复伸缩，伸缩过滤层18伸缩的过程中会产生振动，进而使得伸缩过滤层18上的棉絮可以产生振动，配合水流的冲击，使得棉絮上附着的尘埃颗粒可以很好的脱离，从伸缩过滤层18的滤孔滤除，同时，伸缩过滤层18收缩时会挤压其上的棉絮，使得棉絮吸附的污水可以被挤出，进一步提高棉絮的清洁效果，以便于后期回收利用棉絮。

实施例二：

对于图6所示的实施例二，与实施例一不同的是：过滤网21密封滑动设置于除尘箱3中，除尘箱3中固定连接有两个支撑板25，且支撑板25与过滤网21之间固定连接有多个复位弹簧26，过滤网21上间隔设置有多个弧面，滑板17的下端固定连接有连接块27，连接块27上转动连接有滚轮28，且滚轮28与过滤网21接触连接，通过设置的滚轮28和过滤网21上的弧面的配合，使得滚轮28在配合滑板17滑动的过程中，可以往复挤压过滤网21，同时在复位弹簧26的作用下，使得过滤网21可以往复滑动产生振动，在振动力的作用下，可以使得过滤网21上承接的尘埃颗粒可以产生振动，避免尘埃颗粒堵塞过滤网21的网眼，影响过滤网21的过滤性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。