一种开清棉机除尘收纳装置的制作方法

本实用新型涉及一种清棉机领域，尤其涉及一种开清棉机除尘收纳装置。

背景技术：

随着社会的发展，棉纱是棉钎维经纺纱工艺加工而成的纱，棉纱纺纱首先将原材的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精疏机达到最后的成品，开清棉机是由分梳器和刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除棉花中的杂质并将皮棉疏松，滚压成片，便于使用，采用大功率吸风机，而使排尘性能更加优越，具有结构合理，机型紧凑，噪声小，产量高，加工效果好，纤维损伤小，操作简单，安全方便等特点，开清棉机在运行的过程中会产生灰尘，而这些灰尘在对机器运行过程中很难的清除，所以开清棉机必须要到除尘装置，来时机器正长运行。

现在的开清棉机除尘收纳装置主要是由气缸、吹气管和收纳箱组成，通过气缸使得吹气管对开清棉机进行除尘的效果，然后通过收纳箱达到除尘的效果，使得机器正常的运行。

现在的开清棉机除尘收纳装置过气缸使得吹气管对开清棉机进行除尘的效果，然后通过收纳箱达到除尘的效果，使得机器正常的运行，但是在机器运行过程中对于灰尘的清理不干净，使得加工的杂质率提高。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种开清棉机除尘收纳装置，解决了现有技术中机器运行过程中对于灰尘的清理不干净，使得加工的杂质率提高的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种开清棉机除尘收纳装置，包括进料口和设置在所述进料口底端的壳体，所述壳体内设置有除尘装置，且所述壳体一侧设置有吹气组件。

所述除尘装置包括切割组件、除尘组件和第一收集箱，所述切割组件设置在所述壳体顶端，所述第一收集箱设置在所述壳体底端，所述切割组件和所述第一收集箱之间设置有所述除尘组件。

所述除尘组件包括第一毛刷辊、震动组件、过滤网和传送带，所述第一毛刷辊下方设置所述过滤网，所述过滤网一端与所述震动组件连接，且所述过滤网另一端与所述传送带连接。

所述切割组件包括第二毛刷辊、第三毛刷辊、第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端与所述第二毛刷辊连接，所述第二电机输出端与所述第三毛刷辊连接。

优选的，所述震动组件包括第三电机、震动杆和固定盒，所述第三电机输出端与所述震动杆连接，所述震动杆一端穿设出所述壳体与所述过滤网连接，且所述震动杆设置在所述固定盒内。

优选的，所述吹气组件包括储气罐、第一导气管、第二导气管和控制阀，所述储气罐顶端设置有所述第一导气管，所述第一导气管上设置有所述控制阀，且所述第一导气管一端与所述第二导气管连接，所述第二导气管另一端穿设出所述壳体，且所述第二导气管延伸端设置在所述过滤网上方。

优选的，所述传送带穿设出所述壳体，且所述传送带出料口下方设置有第二收集箱。

优选的，所述过滤网上设置有过滤板。

优选的，所述第一毛刷辊、所述第二毛刷辊和所述第三毛刷辊上均设置有切刀。

本实用新型的有益效果是：进料口底端设置有壳体，壳体内设置有除尘装置，且壳体一侧设置有吹气组件，通过进料口使棉花进入壳体，通过除尘装置进行除尘，通过吹气组件达到除尘的效果，切割组件设置在壳体顶端，第一收集箱设置在壳体底端，切割组件和第一收集箱之间设置有除尘组件，通过切割组件对棉花及逆行切割，通过除尘组件进行除尘，通过第一收集箱进行灰尘的收集，第一毛刷辊下方设置过滤网，过滤网一端与震动组件连接，且过滤网另一端与传送带连接，通过第一毛刷辊进行棉花的分类，通过震动组件使得过滤网的灰尘进入第一收集箱内，第一电机的输出端与第二毛刷辊连接，第二电机输出端与第三毛刷辊连接，通过第二毛刷辊和第三毛刷辊通过第一电机和第二电机相互啮合使得棉花进行切割，本实用新型通过切割组件和除尘组件达到更好的除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种开清棉机除尘收纳装置的整体结构示意框图；

图2为本实用新型一种开清棉机除尘收纳切割组件装置结构示意图；

图3为本实用新型一种开清棉机除尘收纳装置除尘装置的结构示意图。

附图标记：1、进料口；2、壳体；3、除尘装置；4、吹气组件；5、切割组件；6、除尘组件；7、第一收集箱；401、储气罐；402、第一导气管；403、第二导气管；404、控制阀；501、第二毛刷辊；502、第三毛刷辊；503、第一电机；504、第二电机；505、切刀；601、第一毛刷辊；602、震动组件；603、过滤网；604、传送带；605、第三电机；606、震动杆；607、固定盒；608、第二收集箱；609、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供了一种开清棉机除尘收纳装置的技术方案：

一种开清棉机除尘收纳装置，包括进料口1和设置在进料口1底端的壳体2，壳体2内设置有除尘装置3，且壳体2一侧设置有吹气组件4。

除尘装置3包括切割组件5、除尘组件6和第一收集箱7，切割组件5设置在壳体2顶端，第一收集箱7设置在壳体2底端，切割组件5和第一收集箱7之间设置有除尘组件6，通过切割组件5对棉花及逆行切割，通过除尘组件6进行除尘，通过第一收集箱7进行灰尘的收集。

除尘组件6包括第一毛刷辊601、震动组件602、过滤网603和传送带604，第一毛刷辊601下方设置过滤网603，过滤网603一端与震动组件602连接，且过滤网603另一端与传送带604连接，通过第一毛刷辊601进行棉花的分类，通过震动组件602使得过滤网603的灰尘进入第一收集箱内。

切割组件5包括第二毛刷辊501、第三毛刷辊502、第一电机503和第二电机504，第一电机503的输出端与第二毛刷辊501连接，第二电机504输出端与第三毛刷辊502连接，第二毛刷辊501和第三毛刷辊502通过第一电机503和第二电机504相互啮合使得棉花进行切割。

震动组件602包括第三电机605、震动杆606和固定盒607，第三电机605输出端与震动杆606连接，震动杆606一端穿设出壳体2与过滤网603连接，且震动杆606设置在固定盒607内，通过第三电机605带动震动杆606使得过滤网603震动，使得灰尘通过过滤网603进入第一收集箱。

吹气组件4包括储气罐401、第一导气管402、第二导气管403和控制阀404，储气罐401顶端设置有第一导气管402，第一导气管402上设置有控制阀404，且第一导气管402一端与第二导气管403连接，第二导气管403另一端穿设出壳体2，且第二导气管403延伸端设置在过滤网603上方，通过储气罐401使得气体进入第一导气管402进入第二导气管403，通过控制阀404使得气体对棉花进行吹气，达到除尘的效果。

传送带604穿设出壳体2，且传送带604出料口下方设置有第二收集箱608，通过传送带604使得清理好的棉花进入第二收集箱608内，达到便于收集的效果。

过滤网603上设置有过滤板609，通过过滤板609使得灰尘进行过滤。

第一毛刷辊601、第二毛刷辊501和第三毛刷辊502上均设置有切刀505，通过第二毛刷辊501和第三毛刷辊502上的切刀505对棉花进行切割。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先棉花通过进料口1进入壳体2，棉花进入除尘装置3，通过除尘装置3进行除尘，通过吹气组件4达到除尘的效果，切割组件5设置在壳体顶端，除尘装置3包括切割组件5、除尘组件6和第一收集箱7，通过切割组件5对棉花进行切割，通过除尘组件6进行除尘，通过第一收集箱7进行灰尘的收集，除尘组件6包括第一毛刷辊601、震动组件602、过滤网603和传送带604，通过震动组件602使得过滤网603的灰尘进入第一收集箱内，切割组件5包括第二毛刷辊501、第三毛刷辊502、第一电机503和第二电机504，第二毛刷辊501和第三毛刷辊502通过第一电机503和第二电机504相互啮合使得棉花进行切割，述震动组件602包括第三电机605、震动杆606和固定盒607，通过第三电机605带动震动杆606使得过滤网603震动，使得灰尘通过过滤网603进入第一收集箱，吹气组件4包括储气罐401、第一导气管402、第二导气管403和控制阀404，通过储气罐401使得气体进入第一导气管402进入第二导气管403，通过控制阀404使得气体对棉花进行吹气，达到除尘的效果，传送带604穿设出壳体2，且传送带604出料口下方设置有第二收集箱608，通过传送带604使得清理好的棉花进入第二收集箱608内，达到便于收集的效果，过滤网603上设置有过滤板609，通过过滤板609使得灰尘进行过滤，述第一毛刷辊601、第二毛刷辊501和第三毛刷辊502上均设置有切刀505，通过第二毛刷辊501和第三毛刷辊502上的切刀505对棉花进行切割，本实用新型通过切割组件5和除尘组件6达到更好的除尘效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。