一种环锭细纱机凸盘推进及防窜装置的制作方法

本发明属于环锭细纱机技术领域，具体涉及一种环锭细纱机凸盘推进及防窜装置。

背景技术：

在当前的纺织机械领域中，环锭细纱机上配备的自动集体落纱系统，涉及到凸盘输送方法，“推爪推进凸盘”由于其结构简单，容易维护等原因，被广泛应用在细纱机的集体落纱系统中。

撑条在动力作用下前后交替运动，靠撑爪推动凸盘前进。该结构只有撑爪在前进时有防止凸盘后退的作用。不能防止凸盘在外力作用下向前过冲，且撑爪后退时，凸盘在外力作用下，可以前后窜动，没有装置对凸盘进行限位。凸盘停顿的位置，相对于细纱机上固定的锭位而言，应该是固定的，否则在集落系统与细纱机主机进行空纱管和满纱管交换时，产生错位。因此，需要设置合适的机构，防止凸盘产生意外窜动。

技术实现要素：

本发明的目的在于，克服技术背景中所述的原结构的不足，提供一种环锭细纱机集体落纱系统中的一种环锭细纱机凸盘推进及防窜装置，二者有机结合，防窜装置既不影响凸盘的前进，还能防止凸盘前后意外窜动。不额外引入复杂难控的装置，仅像撑爪原理一样，利用重力和杠杆原理，设计出防窜装置。

为了达到上述发明的目的，进而采取的技术方案如下：

一种环锭细纱机凸盘推进及防窜装置，它包括凸盘推进装置、凸盘防进装置和凸盘防倒装置。

进一步地，所述凸盘推进装置包括导轨、凸盘、撑条、撑爪和第一销轴，所述凸盘设置在导轨的导轨槽内，导轨固定设置在细纱机上，撑爪通过第一销轴设置在撑条上。撑条向前运动，带动撑爪向前进运动，撑爪的前端与凸盘接触并推动凸盘向前运动，撑条向后运动时，撑爪的上脊线与凸盘的底面相接触，撑爪将围绕第一销轴转动，当二者脱离接触时，撑爪前轻后重，由于重力原因，撑爪的前端将自动抬起。

进一步地，所述凸盘防进装置包括轴承座、第二销轴、轴承、防进钩、第三销轴和第一限位销轴，所述轴承通过第二销轴设置在轴承座上，轴承座设置在撑条上，防进钩通过第三销轴可旋转的设置在导轨上，位于防进钩一侧的第一限位销轴设置在导轨上。轴承座固定设置在撑条上，防进钩由于重力作用向前倾倒，并受到第一限位销轴的限制，当撑条到达最前位时，撑条向前运动至轴承和防进钩下竖面接触，轴承的外圈圆柱面推动防进钩逆时针旋转，并一直到上端面顶着凸盘底部的圆柱面为止，顶起防进钩使防进钩顶住凸盘从而防止其向前窜动，当撑条从最前位向后运动时，撑条后退至轴承和防进钩不再接触，由于重力作用，防进钩顺时针倾倒，与凸盘脱离接触，不再起防进作用，从而使凸盘向前运动时无阻碍。

进一步地，所述凸盘防倒装置包括第二限位销轴、防倒撑爪、第四销轴和第三限位销轴，防倒撑爪通过第四销轴可旋转的设置在导轨上，位于防倒撑爪一侧的第二限位销轴设置在导轨上，位于防倒撑爪另一侧的第三限位销轴设置在导轨上，在重力作用下，防倒撑爪绕第四销轴逆时针旋转至碰到第二限位销轴，并受到第二限位销轴的限制，防倒撑爪前端翘起，防止凸盘倒退；当撑爪向前推动凸盘时，凸盘的下底面压迫防倒撑爪的脊线，使防倒撑爪顺时针转动，从而不再阻挡凸盘的前进，一旦凸盘的下底面不接触防倒撑爪的脊线，防倒撑爪因为重力作用自动复位至防倒状态。

进一步地，所述撑爪、防进钩和防倒撑爪三者都接助于重力复位。防倒撑爪被动防倒，防进钩主动防进，撑爪处于最前位是常态，后退是瞬时态。

本发明的有益效果：一种环锭细纱机凸盘推进及防窜装置中撑爪只作为凸盘的动力，防倒撑爪可以防止凸盘受到外力后退，防进钩在轴承外圈的顶持下，可以防止凸盘的过冲；当集落系统推进完满纱管，凸盘上都换上空纱管后，凸盘严禁错位，以等待细纱机和集落系统进行空满纱管交换，此时，只要撑条的动力源保持撑条处于最前进位，凸盘就能在防倒撑爪和防进钩的共同作用下，处于固定的位置，避免了窜动；当集落系统在和络筒机或者理落管机构进行空满管交换时，防倒撑爪只防止凸盘倒行，防进钩在撑爪每一次推进凸盘时，都防止其过冲；当需要更换凸盘时，只需要将撑条运动到防进钩和轴承脱离，就可以向前手动推进凸盘。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种环锭细纱机凸盘推进及防窜装置的主视结构示意图。

图1中l为推爪的有效推程，x为推爪的安全退程；轴承座、轴承、撑爪、防进钩的虚线位为撑爪后退后各件的位置；其中防倒撑爪的虚线位是指凸盘前进时，防倒撑爪顺时针旋转的极限位置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，一种环锭细纱机凸盘推进及防窜装置，它包括凸盘推进装置、凸盘防进装置和凸盘防倒装置。

所述凸盘推进装置包括导轨1、凸盘2、撑条3、撑爪4和第一销轴5，所述凸盘2设置在导轨1的导轨槽内，凸盘2只能前后运行，本结构不限制其受到外力后围绕自身中心轴的旋转；导轨1固定设置在细纱机上，在集落系统运动时，导轨1是不动的；撑爪4通过第一销轴5设置在撑条3上，撑条3只能在凸盘2下方做前后运动，撑条3的运动动力来源于气缸。撑条3向前运动，带动撑爪4向前进运动，撑爪4的前端与凸盘2接触并推动凸盘2向前运动，撑条3向后运动时，撑爪4的上脊线与凸盘2的底面相接触，撑爪4将围绕第一销轴5转动，当二者脱离接触时，撑爪4前轻后重，由于重力原因，撑爪4的前端将自动抬起。

所述凸盘防进装置包括轴承座6、第二销轴7、轴承8、防进钩9、第三销轴10和第一限位销轴11，所述轴承8通过第二销轴7设置在轴承座6上，轴承座6设置在撑条3上，防进钩9通过第三销轴10可旋转的设置在导轨1上，位于防进钩9一侧的第一限位销轴11设置在导轨1上，防进钩9受到第一限位销轴11的限位。轴承座6固定设置在撑条3上，轴承座6和第二销轴7和轴承8与撑条3同进同退；防进钩9由于重力作用向前倾倒，并受到第一限位销轴11的限制，当撑条3到达最前位时，撑条3向前运动至轴承8和防进钩9下竖面接触，防进钩9因为重力作用处于虚线所示的位置，并受到限位销轴11的限位与支撑；轴承8的外圈圆柱面推动防进钩9逆时针旋转，并一直到上端面顶着凸盘2底部的圆柱面为止，顶起防进钩9使防进钩顶住凸盘2从而防止其向前窜动，只要推条3保持最前位状态，防进钩9就可以防止凸盘2向前窜动；当撑条3从最前位向后运动时，凸盘2相对于导轨1是静止的，撑条3后退至轴承8和防进钩9不再接触，由于重力作用，防进钩9顺时针倾倒，与凸盘2脱离接触，不再起防进作用，从而使凸盘向前运动时无阻碍。因为推条3后退是一种瞬时状态，因此，本发明不限制凸盘2在推条3后退时的凸盘受外力前进的可能性，因为撑条3处于最前位是一种常态。

所述凸盘防倒装置包括第二限位销轴12、防倒撑爪13、第四销轴14和第三限位销轴15，防倒撑爪13通过第四销轴14可旋转的设置在导轨1上，位于防倒撑爪13一侧的第二限位销轴12设置在导轨1上，位于防倒撑爪13另一侧的第三限位销轴15设置在导轨1上，在重力作用下，防倒撑爪13绕第四销轴14逆时针旋转至碰到第二限位销轴12，并受到第二限位销轴12的限制，防倒撑爪13前端翘起，防止凸盘2倒退；当撑爪4向前推动凸盘2时，凸盘2的下底面压迫防倒撑爪13的脊线，使防倒撑爪13顺时针转动，从而不再阻挡凸盘2的前进，一旦凸盘2的下底面不接触防倒撑爪13的脊线，防倒撑爪13因为重力作用自动复位至防倒状态。防倒撑爪13的机理是机械结构“棘轮棘爪”式防倒结构中“棘爪”的防倒，只允许凸盘2单向向前运动，重力作用下，只要凸盘2的底面不位于压迫防倒撑爪13脊线的位置上，它都处于抬头位置，防止凸盘2倒转。

所述撑爪4、防进钩9和防倒撑爪13三者都接助于重力复位。防倒撑爪13被动防倒，防进钩主动防进，撑爪4处于最前位是常态，后退是瞬时态。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。