一种纺织用减少断线的加弹机的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织用减少断线的加弹机。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序，而加弹机是一种可将涤纶(poy)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

现有技术中，专利申请号为201820178630.1，专利名为一种纺织用减少断线的加弹机，该专利的导丝器不具有可拆卸功能，由于长期夹持工作，导丝器容易出现损坏现象，不及时对导丝器进行拆卸更换，容易造成纺织线的断线情况。

因此，有必要提供一种纺织用减少断线的加弹机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种纺织用减少断线的加弹机，解决了不便于对损坏的导丝器进行拆装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的纺织用减少断线的加弹机，包括：

壳体；

转动轴，所述转动轴的一端设置于所述壳体的内壁的正面，所述转动轴的外表面设置有止捻筒，所述止捻筒的外表面接触有纺织线，所述纺织线的两端均贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的外部；

四个调节组件，四个所述调节组件分别设置于所述壳体的两侧、顶部和底部，四个所述调节组件的内部分别设置第一驱动杆和第二驱动杆，两个所述第一驱动杆的底端均贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的内部，两个所述第一驱动杆延伸至所述壳体的内部的一端均设置有第一导丝器；

两个所述第二驱动杆的另一端均贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的内部，两个所述第二驱动杆延伸至所述壳体的内部的一端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均固定连接有第二导丝器，两个所述第一导丝器和第二导丝器上均设置有两个锁紧组件；

通过两个第一驱动杆上下的运动，可以第一导丝器的位置进行调节，通过两个第二驱动杆左右的运动，可以对第二导丝器的位置进行调节，具有多面性位置调节功能，通过第一导丝器和第二导丝器可以对纺织线的位置进行夹持，减小纺织线的加捻张力，减少了纺织线发生断线情况，而且通过调节组件的设置，可以对第一驱动杆和第二驱动杆进行夹持，避免第一驱动杆和第二驱动杆随意的移动，影响夹持的效果，而且通过锁紧组件的设置，可以对第一导丝器和第二导丝器进行拆卸，便于损坏后的导丝器的更换，提高了后续夹持的效果，进一步减少了纺织线发生断线情况。

优选的，所述调节组件包括套筒，所述套筒的内表面固定连接有挤压弹簧。

优选的，所述挤压弹簧的另一端固定连接有弧形防脱块，所述弧形防脱块的一侧设置有弹性防滑垫。

优选的，所述锁紧组件包括l型块，所述l型块的内壁的底部滑动连接有t型卡块，所述t型卡块的一侧转动连接有操作杆，所述操作杆的一端贯穿所述l型块并延伸至所述l型块的外部，所述操作杆延伸至所述l型块的外部的一端固定连接有拉环。

优选的，所述t型卡块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定于所述l型块的一侧。

优选的，两个所述第一驱动杆的底端的外表面和两个所述连接杆的底端的外表面均开设有卡紧槽。

优选的，所述操作杆的一端的外表面设置有螺纹牙，所述l型块的一侧的内部开设有螺纹槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织用减少断线的加弹机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纺织用减少断线的加弹机，通过两个第一驱动杆上下的运动，可以第一导丝器的位置进行调节，通过两个第二驱动杆左右的运动，可以对第二导丝器的位置进行调节，具有多面性位置调节功能，通过第一导丝器和第二导丝器可以对纺织线的位置进行夹持，减小纺织线的加捻张力，减少了纺织线发生断线情况，而且通过调节组件的设置，可以对第一驱动杆和第二驱动杆进行夹持，避免第一驱动杆和第二驱动杆随意的移动，影响夹持的效果，而且通过锁紧组件的设置，可以对第一导丝器和第二导丝器进行拆卸，便于损坏后的导丝器的更换，提高了后续夹持的效果，进一步减少了纺织线发生断线情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的纺织用减少断线的加弹机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的调节组件的结构俯视图；

图3为图1所示的a部放大示意图；

图4为本实用新型提供的纺织用减少断线的加弹机的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、壳体，2、转动轴，3、止捻筒，4、纺织线，5、调节组件，51、套筒，52、挤压弹簧，53、弧形防脱块，54、弹性防滑垫，6、第一驱动杆，7、第二驱动杆，8、第一导丝器，9、连接杆，10、第二导丝器，11、锁紧组件，111、l型块，112、t型卡块，113、操作杆，114、拉环，115、第一弹簧，116、螺纹牙，117、螺纹槽，12、卡紧槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的纺织用减少断线的加弹机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的调节组件的结构俯视图；图3为图1所示的a部放大示意图。纺织用减少断线的加弹机包括：

壳体1；

转动轴2，所述转动轴2的一端设置于所述壳体1的内壁的正面，所述转动轴2的外表面设置有止捻筒3，所述止捻筒3的外表面接触有纺织线4，所述纺织线4的两端均贯穿所述壳体1并延伸至所述壳体1的外部；

四个调节组件5，四个所述调节组件5分别设置于所述壳体1的两侧、顶部和底部，四个所述调节组件5的内部分别设置第一驱动杆6和第二驱动杆7，两个所述第一驱动杆6的底端均贯穿所述壳体1并延伸至所述壳体1的内部，两个所述第一驱动杆6延伸至所述壳体1的内部的一端均设置有第一导丝器8；

两个所述第二驱动杆7的另一端均贯穿所述壳体1并延伸至所述壳体1的内部，两个所述第二驱动杆7延伸至所述壳体1的内部的一端均固定连接有连接杆9，两个所述连接杆9的另一端均固定连接有第二导丝器10，两个所述第一导丝器8和第二导丝器10上均设置有两个锁紧组件11；

通过两个第一驱动杆6上下的运动，可以第一导丝器8的位置进行调节，通过两个第二驱动杆7左右的运动，可以对第二导丝器10的位置进行调节，具有多面性位置调节功能；

通过第一导丝器8和第二导丝器10可以对纺织线的位置进行夹持，减小纺织线的加捻张力，减少了纺织线发生断线情况，而且通过调节组件5的设置，可以对第一驱动杆6和第二驱动杆7进行夹持，避免第一驱动杆6和第二驱动杆7随意的移动，影响夹持的效果；

通过锁紧组件11的设置，可以对第一导丝器8和第二导丝器10进行拆卸，便于损坏后的导丝器的更换，提高了后续夹持的效果，进一步减少了纺织线发生断线情况。

所述调节组件5包括套筒51，所述套筒51的内表面固定连接有挤压弹簧52。

所述挤压弹簧52的另一端固定连接有弧形防脱块53，所述弧形防脱块53的一侧设置有弹性防滑垫54；

通过挤压弹簧52自身的弹性力，可以对弧形防脱块53进行挤压，使得弧形防脱块53带动弹性防滑垫54紧密的与第一驱动杆6和第二驱动杆7进行接触，加大与第一驱动杆6和第二驱动杆7之间的摩擦力。

所述锁紧组件11包括l型块111，所述l型块111的内壁的底部滑动连接有t型卡块112，所述t型卡块112的一侧转动连接有操作杆113，所述操作杆113的一端贯穿所述l型块111并延伸至所述l型块111的外部，所述操作杆113延伸至所述l型块111的外部的一端固定连接有拉环114；

通过拉环114的设置，便于工作人员手动拉动操作杆113，进而带动t型卡块反向运动，使得t型卡块失去与卡紧槽12的卡紧，对导丝器的拆卸。

所述t型卡块112的一侧固定连接有第一弹簧115，所述第一弹簧115的另一端固定于所述l型块111的一侧；

通过第一弹簧115自身的弹性力，可以对t型卡块112进行挤压，使得t型卡块112插入到卡紧槽12的内部，形成卡紧。

两个所述第一驱动杆6的底端的外表面和两个所述连接杆9的底端的外表面均开设有卡紧槽12；

卡紧槽12的设置，便于t型卡块112的插入，完成驱动杆或连接杆与导丝器的夹紧。

本实用新型提供的纺织用减少断线的加弹机的工作原理如下：

通过手动上下运动第一驱动杆6和左右运动第二驱动杆7，可以带动第一驱动杆6和第二驱动杆7相应方向的运动，通过两个第一驱动杆6上下的运动，可以第一导丝器8的位置进行调节，通过两个第二驱动杆7左右的运动，可以对第二导丝器10的位置进行调节；

通过挤压弹簧52自身的弹性力，可以对弧形防脱块53进行挤压，使得弧形防脱块53带动弹性防滑垫54紧密的与第一驱动杆6和第二驱动杆7进行接触，加大与第一驱动杆6和第二驱动杆7之间的摩擦力，避免第一驱动杆6和第二驱动杆7随意的移动，影响夹持的效果；

通过拉环114的设置，便于工作人员手动拉动操作杆113，进而带动t型卡块反向运动，使得t型卡块失去与卡紧槽12的卡紧，对导丝器的拆卸。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织用减少断线的加弹机具有如下有益效果：

通过两个第一驱动杆6上下的运动，可以第一导丝器8的位置进行调节，通过两个第二驱动杆7左右的运动，可以对第二导丝器10的位置进行调节，具有多面性位置调节功能，通过第一导丝器8和第二导丝器10可以对纺织线的位置进行夹持，减小纺织线的加捻张力，减少了纺织线发生断线情况，而且通过调节组件5的设置，可以对第一驱动杆6和第二驱动杆7进行夹持，避免第一驱动杆6和第二驱动杆7随意的移动，影响夹持的效果，而且通过锁紧组件11的设置，可以对第一导丝器8和第二导丝器10进行拆卸，便于损坏后的导丝器的更换，提高了后续夹持的效果，进一步减少了纺织线发生断线情况。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的纺织用减少断线的加弹机，本申请的第二实施例提出另一种纺织用减少断线的加弹机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的纺织用减少断线的加弹机的不同之处在于，所述操作杆113的一端的外表面设置有螺纹牙116，所述l型块111的一侧的内部开设有螺纹槽117；

螺纹牙116的设置，与螺纹槽117的内表面螺纹连接，便于操作杆113收缩后，通过螺纹牙116与l型块111进行螺纹固定，避免第一弹簧115的挤压力，造成t型卡块112的运动，便于后续更好的对导丝器进行拆卸。

第一驱动杆6和第二驱动杆7的外表面均设置有防滑套，加大第一驱动杆和第二驱动杆7运动的阻性，提高对纺织线4夹紧的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。