一种涂胶辊组的防胶水干固装置的制作方法

本实用新型涉及浸渍纸生产的技术领域，特别涉及一种涂胶辊组的防胶水干固装置。

背景技术：

浸渍纸是素色原纸或印刷装饰纸浸渍胶水后，经过烘干制得的纸张，具有超强的吸收力和抗溶解能力，被广泛应用于橱柜、衣柜等家具中。

在浸渍过程中，整张纸张通过传输辊的导向在胶水盘中浸泡几秒，使胶水充分渗透进纸张的毛细管中，排出空气，然后在两条涂胶辊之间穿过，涂胶辊组对纸张进行挤压，将多余的胶水挤出，挤出的胶水从纸张的两侧回流至位于涂胶辊组下方的胶水盘，但是涂胶辊组两侧未接触纸张的地方存在大量的胶水，胶水在随涂胶辊组转动过程中，容易干固而结块，需定时停机清理；而且如果结块的胶水落入胶水盘后又重新被纸张带入涂胶辊组将其压至纸张上，会使该处的纸张的涂胶效果不好，造成残次品，影响后续的生产。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种涂胶辊组的防胶水干固装置，旨在解决现有涂胶辊两侧接触不到纸张的位置存在大量胶水，胶水在随涂胶辊组转动时，容易干固的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种涂胶辊组的防胶水干固装置，包括：机架、横跨机架两侧设置的两条涂胶辊、设置在涂胶辊两侧上方的滴液机构以及设置在所述涂胶辊下方的胶水盘；所述滴液机构包括液体容纳罐、胶塞以及管道；所述液体容纳罐的一侧壁通过安装板与机架连接，所述液体容纳罐的底部开口，所述胶塞可拆卸地设置在开口中，所述液体容纳罐上设有通气孔，所述管道的一端穿过胶塞，另一端位于涂胶辊的上方。

所述的涂胶辊组的防胶水干固装置中，所述滴液机构还包括调液开关，所述管道穿过所述调液开关，所述调液开关用于调节液体容纳罐中液体往下滴的速度。

所述的涂胶辊组的防胶水干固装置中，所述机架的两侧分别设有安装架，安装架的上方连接有导向管，所述导向管朝向涂胶辊的一端上方延伸，所述管道穿过所述导向管。

所述的涂胶辊组的防胶水干固装置中，所述液体容纳罐的顶部设有进水口，所述进水口通过接水管与外界液体源连接。

所述的涂胶辊组的防胶水干固装置中，所述胶塞伸入所述液体容纳罐的一侧设有放大部，所述放大部的直径从所述液体容纳罐的底部至顶部的延伸方向逐渐增大。

所述的涂胶辊组的防胶水干固装置中，所述机架的两侧分别设有刮胶机构，所述刮胶机构包括连接柱、连接部、刮胶水板以及第一弹性件；所述连接柱的一端与机架铰接，另一端与连接部固接，所述连接部与刮胶水板连接，所述连接柱上设有挂孔，所述第一弹性件的两端分别设有挂钩，其一端位于所述连接柱的上方并与机架可拆卸连接，另一端与所述挂孔可拆卸连接，当所述第一弹性件与所述挂孔连接时，使所述刮胶水板对涂胶辊进行刮胶。

所述的涂胶辊组的防胶水干固装置中，所述连接部上设有供所述刮胶水板穿过的容纳槽，所述连接部上设有与所述容纳槽垂直的螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述容纳槽，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓用于固定刮胶水板。

所述的涂胶辊组的防胶水干固装置中，所述第一弹性件和所述机架的连接处与所述连接柱之间设有第一限位块，当所述第一弹性件与所述连接柱连接时，所述第一限位块的底部与所述连接柱相接触。

所述的涂胶辊组的防胶水干固装置中，所述刮胶机构还包括设置在所述连接柱下方的第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别设有挂钩，其一端与机架可拆卸连接，另一端与所述挂孔可拆卸连接。

所述的涂胶辊组的防胶水干固装置中，所述连接柱与所述第二弹性件和所述机架的连接处之间设有第二限位块，当所述第二弹性件与所述连接柱连接时，所述第二限位块的顶部与所述连接柱相接触。

有益效果：

本实用新型提供了一种涂胶辊组的防胶水干固装置，通过设置滴液机构，使涂胶辊转动过程中，液体容纳罐中的液体通过管道逐渐滴落至涂胶辊的两侧，对涂胶辊两侧上的胶水进行稀释，同时对胶水起到导向的作用，使胶水迅速地回流至胶水盘中。上述设置简单，操作方便，体积小，能够有效地解决涂胶辊两侧胶水干固的问题产生。

附图说明

图1为本实用新型提供的所述涂胶辊组的防胶水干固装置的主视图。

图2为所述涂胶辊组的防胶水干固装置的左视图。

图3为所述滴液机构的结构示意图。

图4为所述第二弹性件与挂孔连接时的结构示意图。

附图中：1-机架、2-涂胶辊、3-滴液机构、4-液体容纳罐、5-胶塞、6-管道、7-调液开关、8-安装板、9-通气孔、10-胶水盘、11-保护罩、12-导向辊、13-安装架、14-导向管、15-进水口、16-接水管、17-放大部、18-连接柱、19-连接部、20-刮胶水板、21-第一弹性件、22-挂孔、23-挂钩、24-容纳槽、25-螺栓、26-第一限位块、27-第二弹性件、28-第二限位块。

具体实施方式

本实用新型提供一种涂胶辊组的防胶水干固装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

图2箭头所指方向为纸张的传送方向。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种涂胶辊组的防胶水干固装置，包括：机架1、横跨机架1两侧设置的两条涂胶辊2、分别设置在其中一条涂胶辊2两侧上方的两个滴液机构3以及设置在所述涂胶辊2下方的胶水盘10；所述滴液机构3包括液体容纳罐4、胶塞5以及管道6；所述液体容纳罐4的一侧壁通过安装板8与机架1连接，所述液体容纳罐4的底部开口，所述胶塞5可拆卸地设置在开口中，所述液体容纳罐4上设有通气孔9，所述管道6的一端穿过胶塞5，另一端位于涂胶辊2的上方。

具体的，所述滴液机构3的设置数量不定，两条所述涂胶辊2的两侧上方均可设置滴液机构3，以进一步提高胶水的稀释程度。

具体的，所述机架1上还设有电机(图中未示出)、分别与电机和两条涂胶辊2连接的传动机构(图中未示出)，如同步带、链条等，所述电机通过所述传动机构驱使其中一条涂胶辊2顺时针转动，驱使另一条涂胶辊2逆时针转动，所述传动机构设置在保护罩11内。所述胶水盘10中装有胶水，胶水盘10中设有一条以上与涂胶辊2延伸方向相同的导向辊12，纸张通过导向辊12后朝两条涂胶辊2之间的缝隙传送，所述导向辊12使纸张充分地与胶水盘10中的胶水接触。

电机通过传动机构驱动两条涂胶辊2转动，将纸张中的胶水挤压至涂胶辊2的两侧，液体容纳罐4中装有水或盐水，液体因重力的作用通过管道6逐渐滴落至涂胶辊2的两侧，对涂胶辊2两侧上的胶水进行稀释，同时对胶水起到导向的作用，使胶水迅速地回流至胶水盘10中。胶塞5起到对开口密封的作用，避免漏液，通气孔9与外界空气连通，使液体容纳罐4中的气压与外界气压一致，便于液体往下滴。上述设置简单，操作方便，体积小，能够有效地解决涂胶辊2两侧胶水干固的问题产生。

进一步的，所述滴液机构3还包括调液开关7，所述管道6穿过所述调液开关7，所述调液开关7用于调节液体容纳罐4中液体往下滴的速度。通过设置调液开关7起到开启或关闭滴液机构3的作用，还起到调节液体流速的效果，使所述装置的可控性更强。

进一步的，所述机架1的两侧分别设有安装架13，安装架13的上方连接有导向管14，所述导向管14朝向涂胶辊2的一端上方延伸，所述管道6穿过所述导向管14。管道6为塑料软管，质地较软，通过导向管14的设置，将管道6的出口端导向至涂胶辊2两侧的上方，起到定位的作用。

进一步的，所述液体容纳罐4的顶部设有进水口15，所述进水口15通过接水管16与外界液体源连接。当液体容纳罐4中的液体逐渐减少时，通过打开开关，使外界液体源通过接水管16进入液体容纳罐4中，所述涂胶装置体积较大，机架1较高，通过上述设置，可避免操作人员手动补水带来的增加劳动强度，提高所述装置的便捷性。具体的，所述液体容纳罐4中还可设置液位感应器以及报警器，用于监测、提示液体的量和定时补加液体。

进一步的，所述胶塞5伸入所述液体容纳罐4的一侧设有放大部17，所述放大部17的直径从所述液体容纳罐4的底部至顶部的延伸方向逐渐增大，即放大部17小头端与胶塞5连接，大头端不与胶塞5连接。通过上述设置，提高胶塞5的密封性。

进一步的，所述机架1的两侧分别设有刮胶机构，所述刮胶机构用于将所述滴液机构3下方的涂胶辊2两侧的胶水刮除，使涂胶辊2两侧刮落的胶水因重力的作用而迅速下落至胶水盘10中；所述刮胶机构包括连接柱18、连接部19、刮胶水板20以及第一弹性件21；所述连接柱18的一端与机架1铰接，另一端与连接部19固接，所述连接部19与刮胶水板20连接，所述连接柱18上设有挂孔22，所述第一弹性件21的两端分别设有挂钩23，其一端位于所述连接柱18的上方并与机架1可拆卸连接，另一端与所述挂孔22可拆卸连接，当所述第一弹性件21与所述挂孔22连接时，使所述刮胶水板20对涂胶辊2进行刮胶。使用时，将第一弹性件21未与机架1连接的一端的挂钩23穿过挂孔22，连接柱18在第一弹性件21回弹力的作用下而上升，连接柱18、连接部19和刮胶水板20的长度长于铰接处到涂胶辊2的距离，因而，一部分的刮胶水板20会与涂胶辊2的侧壁相接触，在涂胶辊2转动时，刮胶水板20将涂胶辊2上的胶水刮除。

进一步的，所述连接部19上设有供所述刮胶水板20穿过的容纳槽24，所述连接部19上设有与所述容纳槽24垂直的螺纹孔(图中看不见)，所述螺纹孔贯穿所述容纳槽24，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓25，所述螺栓25用于固定刮胶水板20。即刮胶水板20和连接部19可拆卸连接，通过将螺栓25旋进螺纹孔，使螺栓25的末端与刮胶水板20的侧壁抵接，实现刮胶水板20的固定，通过将螺栓25旋松，使螺栓25的末端与刮胶水板20的侧壁分离，上述设置操作简单，而且便于更换老旧的刮胶水板20。

进一步的，所述第一弹性件21和所述机架1的连接处与所述连接柱18之间设有第一限位块26，当所述第一弹性件21与所述连接柱18连接时，所述第一限位块26的底部与所述连接柱18相接触。当刮胶水板20老旧，而操作人员又没及时更换，刮胶水板20变硬，加上涂胶辊2高速转动，容易使刮胶水板20断裂，此时刮胶机构失去了与涂胶辊2连接的支点，第一弹性件21因回弹力的作用使连接柱18向上移动，回弹过程容易引起不必要的安全事故，通过设置第一限位块26可避免上述问题的发生，而且所述第一限位块26起到控制连接柱18延伸方向的作用，如图2所示，使连接柱18水平设置。

进一步的，所述刮胶机构还包括设置在所述连接柱18下方的第二弹性件27，所述第二弹性件27的两端分别设有挂钩23，其一端与机架1可拆卸连接，另一端与所述挂孔22可拆卸连接，如图4所示，当所述第二弹性件27与所述挂孔22连接时(此时第一弹性件21未与挂孔22连接)，起到牵引连接柱18的作用，避免连接柱18晃动。此时，可对涂胶辊2组进行清理或更换。具体的，所述第一弹性件21和第二弹性件27均为弹簧。

进一步的，所述连接柱18与所述第二弹性件27和所述机架1的连接处之间设有第二限位块28，当所述第二弹性件27与所述连接柱18连接时，所述第二限位块28的顶部与所述连接柱18相接触。第一限位块26与第二限位块28相互配合，限定了连接柱18的活动行程。

综上所述，本实用新型通过设置滴液机构3，使涂胶辊2转动过程中，液体容纳罐4中的液体通过管道6逐渐滴落至涂胶辊2的两侧，对涂胶辊2两侧上的胶水进行稀释，同时对胶水起到导向的作用，使胶水迅速地回流至胶水盘10中。通过设置刮胶机构，将滴液机构3下方的涂胶辊2两侧的胶水刮除。上述设置简单，操作方便，体积小，能够有效地解决涂胶辊2两侧胶水干固的问题产生。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。