一种圆盘式抓棉机的制作方法

技术特征：

1.一种圆盘式抓棉机，其特征在于，包括环形料仓以及作业单元，

所述环形料仓由外圆墙板和内圆墙板围成，并在所述内圆墙板的外侧以及内圆墙板的内侧均设置有缓冲部，所述缓冲部包括内衬板，所述内衬板与对应的外圆墙板或者内圆墙板之间设置有缓冲隔层，并在所述缓冲隔层中填充有缓冲结构，所述缓冲结构由弹性材料制成的双层缓冲单元格拼接成型，所述缓冲单元格为朝向一致的镂空菱格结构，且靠环形料仓侧的缓冲单元格层中的缓冲单元格尺寸小于靠墙板侧的缓冲单元格层中的缓冲单元格尺寸；

所述作业单元包括转台以及抓床，所述转台设置于内圆墙板内侧，其上可拆卸装配有转动支座，转台中内置驱动电机，并以该驱动电机作为动力源驱动转动支座绕环形料仓的圆心进行转动，所述抓床横置于环形料仓的径向上，其上部通过双节吊臂与所述转动支座装配连接，所述双节吊臂的两端分别通过铰支座与抓床以及转动支座装配连接，且双节吊臂的连接节位置通过内置扭簧的铰链相连；

所述缓冲结构的菱格变形方向与所述转动支座的转动方向相同；

在所述双节吊臂的扭簧作用下，抓床装配完成后保持水平状态，且双节吊臂在非外部受力状态下呈带夹角的收缩状态。

2.根据权利要求1所述的圆盘式抓棉机，其特征在于，在非外部受力状态下，所述抓床两侧与所述内衬板之间的间距为15～30mm。

3.根据权利要求1所述的圆盘式抓棉机，其特征在于，所述转动支座为l形支臂，其竖直边与所述转台固连，而水平边的下部设置有与双节吊臂进行装配连接的铰支座。

4.根据权利要求1所述的圆盘式抓棉机，其特征在于，所述转动支座为倒u型支座，所述倒u型支座的内侧竖直边与所述转台固连，所述外圆墙板外侧的地面上成型有与环形料仓同心设置的导向导轨，所述倒u型支座的外侧竖直边伸出外圆墙板，并架放于所述圆形导轨上，所述倒u型支座的水平边的下部设置有与双节吊臂进行装配连接的铰支座。

5.根据权利要求1所述的圆盘式抓棉机，其特征在于，抓床的下表面内侧成型有抓棉机打手，所述抓棉机打手对应位置的抓床上部设置有出料口，所述出料口上套装有宽口罩作为吸棉罩，并在吸棉罩的上部通过伸缩管连接输棉管道。

6.根据权利要求1所述的圆盘式抓棉机，其特征在于，所述双节吊臂在非外部受力状态下的收缩状态夹角为30～45°的锐角。

7.根据权利要求1所述的圆盘式抓棉机，其特征在于，所述转动支座上还设置有加湿组件，所述加湿组件包括供水管路以及若干与供水管路相连的加压雾化喷头，所述加压雾化喷头有多个，在转动支座上等间距设置且朝向所述环形料仓。

技术总结
本发明公开了一种圆盘式抓棉机，包括环形料仓以及作业单元，所述环形料仓由外圆墙板和内圆墙板围成，并在外圆墙板和内圆墙板上设置有缓冲部，缓冲部包括内衬板以及缓冲隔层，所述缓冲隔层中填充有朝向一致的双层镂空菱格结构作为缓冲结构；而所述作业单元包括转台以及抓床，所述转台上可拆卸装配有转动支座，抓床横置于环形料仓的径向上，其上部通过双节吊臂与所述转动支座装配连接，所述双节吊臂的两端分别通过铰支座与抓床以及转动支座装配连接，且双节吊臂的连接节位置通过内置扭簧的铰链相连，且双节吊臂在非外部受力状态下呈带夹角的收缩状态。本发明能在圆盘式抓棉机运行的过程中对包括抓床部件在内的设备部件进行保护。

技术研发人员：何新华;徐汕文;蔡先彪
受保护的技术使用者：湖南科力嘉纺织股份有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021.08.24