1.本实用新型属于制浆设备技术领域，尤其涉及一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机。
背景技术：
2.目前，纸塑铝复合包装是以食品专用纸板作为基料的包装材料，由聚乙烯、纸、铝箔等复合而成。被包装的液体食品在包装前经过短时间的灭菌，然后在无菌条件下即在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下，在无菌的环境中进行充填和封合。在对纸塑铝复合包装进行回收利用时，需要先将纸塑铝复合包装分离，然后对纸浆进行回收利用，但是现有的纸塑铝复合包装进行分离时需要通过浸泡搅拌，用水量大，造成水浪费。同时制浆时用搅拌棒只能单向旋转进行打浆，之后进行过滤，得到的纸浆质量不够均匀。
3.综上所述，现有技术存在的问题是：
4.（1）现有的纸塑铝复合包装进行分离时需要通过浸泡搅拌，用水量大，造成水浪费；
5.（2）制浆时用搅拌棒只能单向旋转进行打浆，之后进行过滤，得到的纸浆质量不够均匀。
技术实现要素：
6.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机。
7.本实用新型采用的技术方案是：一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机包括壳体，所述壳体下表面设置有支架，所述壳体内部下端连接驱动电机的输出轴，所述输出轴与壳体内部的支撑转盘固定连接，所述支撑转盘上端连接过滤筒。
8.所述过滤筒的侧壁设有第一出水孔，所述壳体与过滤筒之间开设有空腔。
9.所述过滤筒上端中间设有上端盖，上端盖中间开设的通孔安装旋转接头，所述旋转接头下端与过滤筒内的空心转轴连通，所述空心转轴表面均匀布设有第二出水孔，所述旋转接头上端与供水管连通。
10.所述空心转轴外侧安装有多排均匀分布的搅拌棒。
11.进一步说，所述支撑转盘上端设置斜板，所述支撑转盘通过斜板与过滤筒侧壁连接。
12.进一步说，所述壳体内壁通过螺栓固定有保温板，所述壳体上端开有蒸汽出口。
13.进一步说，所述空腔下端设置有过滤装置，所述过滤装置的上端为过滤网，下端为滤水腔，滤水腔左侧连通有出水管，所述空腔右下角与筒门连接。
14.进一步说，所述驱动电机的输出轴与壳体下端通过螺栓固定，所述驱动电机与外部的电机正反转控制器电连接，
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设置过滤筒，可以筛选出符合要求的均匀纸浆，通过内部的空心转轴外侧的第一出水孔对内部的纸塑铝复合物进行热水的冲洗，可以加快内部物料的纸塑分离，相对于浸泡搅拌分离，减少了用水量，达到节约水资源的目的。通过电机正反转控制器可以控制驱动电机进行循环的正转或反转，配合多排搅拌棒，可以使热水与碎的纸塑铝复合物充分接触，加速分离的速度。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的壳体内部结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供的储水箱和输水管结构示意图。
20.图中：1、进料口；2、壳体；3、把手；4、支架；5、驱动电机；6、保温板；7、支撑转盘；8、过滤筒；9、空心转轴；10、第二出水孔；11、蒸汽出口；12、上端盖；13、供水管；14、空腔；15、出水管；16、过滤网；17、筒门；18、输出轴；19、斜板。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机包括：进料口1、壳体2、把手3、支架4、驱动电机5、保温板6、支撑转盘7、过滤筒8、空心转轴9、第二出水孔10、蒸汽出口11、上端盖12、供水管13、空腔14、出水管15、过滤网16、筒门17、输出轴18、斜板19。
24.实施例：
25.壳体2下表面均匀设置有四个支架4，使壳体保持稳定放置。壳体2两侧设置有两个把手3，用于运输。壳体2上端开有蒸汽出口11，用于蒸汽的排出。壳体2上端侧面设置有进料口1，用于投放物料。
26.壳体2下端通过螺栓固定有驱动电机5的输出轴18，驱动电机5电连接有电机正反转控制器。输出轴18的上端与壳体2内部的支撑转盘7连接，支撑转盘7上端焊接有斜板19，斜板19与过滤筒8侧壁焊接。通过斜板可以将内部物料向中间进行集中，方便中间搅拌棒的搅拌。
27.过滤筒8的侧壁开设有第一出水孔，壳体2与过滤筒8之间开设有空腔14。通过设置过滤筒8，可以筛选出符合要求的均匀纸浆。过滤筒8上端中间焊接有上端盖12，上端盖12中间开设有通孔，通孔内过盈配合设置有旋转接头，旋转接头下端与过滤筒8内侧的空心转轴9连通，空心转轴9表面均匀布设有第二出水孔10，利用这种出水的方式，可以减少用水的量，达到节约水资源的目的。旋转接头上端与供水管13连通，供水管13与外部的热水泵连通。空心转轴9外侧焊接有多排均匀分布的搅拌棒。
28.壳体2内壁通过螺栓固定有保温板6。通过设置保温板6，可以防止壳体2散热过快，有助于保持内部的温度，加快纸塑铝复合材料进行分离。
29.空腔14下端设置有过滤装置，所述过滤装置的上端通过螺栓固定有过滤网16，下端为滤水腔，滤水腔左侧连通有出水管15，空腔14右下角通过转轴与筒门17连接。
30.本实用新型在使用时，先通过壳体2侧面的进料口1加入已粉碎的纸塑铝复合物，通过供水管13对壳体2内部加入热水，利用外界的热水泵压力，热水通过内部的空心转轴9表面的第二出水孔10，将以柱状喷出，有助于快速将破碎的纸塑铝复合物中的纸与铝箔和塑料分离。启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴18转动带动空心转轴9的转动，空心转轴9上的多排搅拌棒进行搅拌，可以使热水与碎的纸塑铝复合物充分的接触。驱动电机5通过电机正反转控制器 （jzf
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05）控制进行正转或反转的循环转动，加速分离的速度。经搅拌后与塑料、铝箔分离的纸浆，通过过滤筒8上的第一出水孔甩出进入空腔14，流到空腔14下端后落在过滤网16上。经过滤网16过滤的水流入滤水腔，通过出水管15流出，便于将纸浆取出。留在过滤网16上的纸浆可通过设置的筒门17取出。
31.以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，包括壳体，其特征在于：所述壳体下表面设置有支架；所述壳体内部下端连接驱动电机的输出轴，所述输出轴与壳体内部的支撑转盘固定连接，所述支撑转盘上端连接过滤筒；所述过滤筒的侧壁设有第一出水孔，所述壳体与过滤筒之间开设有空腔；所述过滤筒上端中间设有上端盖，上端盖中间开设的通孔安装旋转接头，所述旋转接头下端与过滤筒内的空心转轴连通，所述空心转轴表面均匀布设有第二出水孔，所述旋转接头上端与供水管连通；所述空心转轴外侧安装有多排均匀分布的搅拌棒。2.根据权利要求1所述的一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，其特征在于：所述支撑转盘上端设置斜板，所述支撑转盘通过斜板与过滤筒侧壁连接。3.根据权利要求1所述的一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，其特征在于：所述壳体内壁通过螺栓固定有保温板，所述壳体上端开有蒸汽出口。4.根据权利要求1所述的一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，其特征在于：所述空腔下端设置有过滤装置，所述过滤装置的上端为过滤网，下端为滤水腔，滤水腔左侧连通有出水管，所述空腔右下角与筒门连接。5.根据权利要求1所述的一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，其特征在于：所述驱动电机的输出轴与壳体下端通过螺栓固定，所述驱动电机与外部的电机正反转控制器电连接。
技术总结
本实用新型属于制浆设备技术领域，公开了一种纸塑铝复合包装制浆用离心式制浆机，包括壳体，壳体内部下端驱动电机的输出轴与壳体内部的支撑转盘连接，支撑转盘上端连接过滤筒；过滤筒的侧壁设有第一出水孔，壳体与过滤筒之间设有空腔；过滤筒上端中间安装的旋转接头与过滤筒内的空心转轴连通，空心转轴表面均匀设有第二出水孔；空心转轴外侧安装有多排均匀分布的搅拌棒。本实用新型通过内部的空心转轴外侧的出水孔可以对内部的纸塑复合物进行冲洗，以此加快内部的物料的纸塑分离，减少了用水量，达到节约水资源的目的；通过电机正反转控制器可以控制驱动电机进行循环的正转反转，配合多排搅拌棒，加速分离的速度。加速分离的速度。加速分离的速度。
技术研发人员：羊军
受保护的技术使用者：杭州富伦生态科技有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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