一种低温泡沫储罐的制作方法

1.本实用新型涉及消防泡沫罐设备技术领域，具体为一种低温泡沫储罐。


背景技术：

2.泡沫储罐主要由带胶囊的泡沫液压力储罐与利用文丘里原理制成的phy型压力式比例混合器组成，当系统管网中的水流经比例混合器减压孔板时，在孔板的前后会形成压差。压高处的一部分水通过泡沫罐的进水管进入罐内，挤压胶囊，将胶囊中的泡沫液通过泡沫罐的出液管挤压至比例混合器低压处与水混合形成泡沫混合液，形成的泡沫混合液输出到泡沫产生设备与空气混合产生泡沫灭火一部分水通过进水阀管路进入贮罐水腔，挤压胶囊，因喷嘴前后微小的压差，使得胶囊内的泡沫液经吸液管被挤出与水混合成为泡沫混合液流，经空气泡沫产生器或其它喷射设备喷出泡沫进行灭火工作。贮罐内有一个橡胶制成的胶囊，使水与泡沫液分隔开，每次使用后，罐内水和泡沫液没能混合而保持原质泡沫液的性能不变，可以继续使用，避免了泡沫液的浪费。
3.目前市面上的泡沫储罐只能实现泡沫的常规保存，在寒冷天气或是气温较高的车间无法有效的保证泡沫一直处于存放温度，因此市场上急需一种低温泡沫储罐来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低温泡沫储罐，以解决上述背景技术中提出目前市面上的泡沫储罐只能实现泡沫的常规保存，在寒冷天气或是气温较高的车间无法有效的保证泡沫一直处于存放温度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温泡沫储罐，包括罐体，所述罐体的前侧设置有输水管、泡沫混合机构和输出管，所述罐体上设置有真空外壳体，所述真空外壳体的内部设置有内壳体，所述内壳体的内部设置有储水仓，所述储水仓内部的下端固定安装有支撑架，所述支撑架的上方设置有泡沫胶囊仓，所述泡沫胶囊仓的内部设置有换热管，所述真空外壳体的下方固定安装有冷却液仓和换热机构，且冷却液仓位于换热机构的一侧。
6.优选的，所述输水管位于泡沫混合机构的一侧，且输出管位于泡沫混合机构的另一侧，且泡沫混合机构分别与输水管和输出管密封连接，所述泡沫胶囊仓与泡沫混合机构通过出沫管密封连接，所述输水管与内壳体通过进水管密封连接，所述内壳体的下方设置有出水管，且出水管的下端贯穿并延伸至真空外壳体的外部。
7.优选的，所述换热管的一端与冷却液仓密封连接，且换热管的另一端与换热机构密封连接。
8.优选的，所述换热机构上设置有换热机构壳体，所述换热机构壳体的内部设置有换热槽，所述换热槽包括直流槽和弯槽，且直流槽弯槽之间通过弯槽连接，所述直流槽的下方设置有半导体制冷机构。
9.优选的，所述半导体制冷机构的下方设置有散热翅片机构，且散热翅片机构与半导体制冷机构相贴合，所述散热翅片机构的下方设置有风机。
10.优选的，所述泡沫混合机构上设置有泡沫混合机构壳体，所述泡沫混合机构壳体的内部安装有压缩管，且压缩管位于出沫管下方的一侧，所述泡沫混合机构壳体的内部安装有叶轮，且压缩管位于出沫管下方的另一侧，所述压缩管靠近出沫管一侧的通径小于所述泡沫混合机构的通径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置冷却液仓、换热机构和换热管，通过冷却液仓对冷却液进行存放，通过水泵将冷却液输入换热管与泡沫胶囊仓内部的泡沫进行换热，从而保持泡沫处于适宜的存放温度，吸收了热量的冷却液通过换热机构内的半导体制冷机构与空气进行换热，从而实现散热，解决了目前市面上的泡沫储罐只能实现泡沫的常规保存，在寒冷天气或是气温较高的车间无法有效的保证泡沫一直处于存放温度的问题。
13.2.本实用新型通过设置泡沫混合机构让水和泡沫之间的融合更加的均匀，通过压缩管对水进行压缩，从而提高水的流速，通过叶轮的带动让水和泡沫的融合更加的均匀，实现快速的融合泡沫水。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型换热机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型a
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a方向的剖视图；
18.图5为本实用新型泡沫混合机构的结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、输水管；3、进水管；4、泡沫混合机构；5、出沫管；6、输出管；7、冷却液仓；8、换热机构；9、出水管；10、真空外壳体；11、内壳体；12、储水仓；13、泡沫胶囊仓；14、支撑架；15、换热管；16、换热机构壳体；17、换热槽；18、半导体制冷机构；19、散热翅片机构；20、风机；21、直流槽；22、弯槽；23、泡沫混合机构壳体；24、压缩管；25、叶轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种低温泡沫储罐，包括罐体1，罐体1的前侧设置有输水管2、泡沫混合机构4和输出管6，罐体1上设置有真空外壳体10，真空外壳体10的内部设置有内壳体11，内壳体11的内部设置有储水仓12，储水仓12内部的下端固定安装有支撑架14，支撑架14的上方设置有泡沫胶囊仓13，泡沫胶囊仓13的内部设置有换热管15，真空外壳体10的下方固定安装有冷却液仓7和换热机构8，且冷却液仓7位于换热机构8的一侧，冷却液仓7用于进行冷却液的储存，换热机构8进行冷却液的换热。
22.进一步，输水管2位于泡沫混合机构4的一侧，且输出管6位于泡沫混合机构4的另一侧，且泡沫混合机构4分别与输水管2和输出管6密封连接，泡沫胶囊仓13与泡沫混合机构
4通过出沫管5密封连接，输水管2与内壳体11通过进水管3密封连接，内壳体11的下方设置有出水管9，且出水管9的下端贯穿并延伸至真空外壳体10的外部，通过各管道的连接实现了泡沫液的输出。
23.进一步，换热管15的一端与冷却液仓7密封连接，且换热管15的另一端与换热机构8密封连接，密封连接实现了冷却液的传输，从而实现热量的置换。
24.进一步，换热机构8上设置有换热机构壳体16，换热机构壳体16的内部设置有换热槽17，换热槽17包括直流槽21和弯槽22，且直流槽21弯槽22之间通过弯槽22连接，直流槽21的下方设置有半导体制冷机构18，直流槽21和弯槽22的设置让冷却液的接触时间变长。
25.进一步，半导体制冷机构18的下方设置有散热翅片机构19，且散热翅片机构19与半导体制冷机构18相贴合，散热翅片机构19的下方设置有风机20，通过散热翅片机构19对热量进行散热。
26.进一步，泡沫混合机构4上设置有泡沫混合机构壳体23，泡沫混合机构壳体23的内部安装有压缩管24，且压缩管24位于出沫管5下方的一侧，泡沫混合机构壳体23的内部安装有叶轮25，且压缩管24位于出沫管5下方的另一侧，压缩管24靠近出沫管5一侧的通径小于泡沫混合机构4的通径，通过叶轮25的设置让水和泡沫充分混合。
27.工作原理：使用时，水从输水管2流入，一部分水通过进水管3进入内壳体11，进入的水对泡沫胶囊仓13进行挤压，从而让泡沫通过出沫管5排入泡沫混合机构4，泡沫混合机构4内部的压缩管24通过流过的水进行压缩，从而增加了水的流速，水流动到中间时与泡沫总和，此时叶轮25随着水流转动，加速了水和泡沫的融合，融合后的泡沫液通过输出管6流出，通过真空外壳体10的设置可以有效的隔离外部的冷空气对内部的泡沫机械能换热，从而实现了泡沫的有效保温，同时冷却液仓7内部的冷却液可与通过换热管15与泡沫胶囊仓13内部的泡沫进行换热，从而保持泡沫处于合适存放温度，换热后的冷却液流入换热槽17，此时与换热槽17下端的半导体制冷机构18进行热量的置换，热量通过散热翅片机构19进行散热，风机20的设置提高了散热翅片机构19的散热效率。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。