一种用于公共建筑的自动喷水灭火系统的制作方法

1.本技术涉及消防设备的领域，特别是涉及一种用于公共建筑的自动喷水灭火系统。


背景技术：

2.目前，随着城市建设速度的加快，消防安全的问题也逐渐凸显。在火灾初期，由于燃烧面积较小，因此火势较为薄弱。自动喷水灭火系统能够在火灾初期自动对燃烧区域进行喷水，从而在消防人员赶到现场之前遏制火灾的蔓延，降低火灾的危害性，为火场人员的疏散争取时间，能够有效减少消防人员的工作量。
3.公开号为cn2360117的中国专利公开了一种自动喷水灭火装置，包括无塔压力罐系统、报警用电接点压力表以及喷水管网。喷水管网吊装在天花板上，报警用电接点压力表安装在无塔压力罐系统的罐体上，无塔压力罐系统用于向喷水管网内供水。喷水管网管壁上开设有多个小孔，喷水管网外固定连接有塑胶膜，塑胶膜将喷水管网的小孔封堵住，塑胶膜用于承受水压，且塑胶膜不耐高温。发生火灾时，塑胶膜受热熔化，喷水管网内的水通过喷水管网上的小孔喷出，实现灭火的效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，塑胶膜与喷水管网内的水直接接触，发生火灾时，塑胶膜吸收的一部分热量被水带走，导致塑胶膜无法迅速熔化，存在对灭火效率造成影响的可能。


技术实现要素：

5.相关技术中，塑胶膜与喷水管网内的水直接接触，发生火灾时，塑胶膜吸收的一部分热量被水带走，导致塑胶膜无法迅速熔化，存在对灭火效率造成影响的可能。为了改善这一缺陷，本技术提供一种用于公共建筑的自动喷水灭火系统。
6.本技术提供的一种用于公共建筑的自动喷水灭火系统，采用如下的技术方案得出：
7.一种用于公共建筑的自动喷水灭火系统，包括隔离箱以及膨胀室,所述隔离箱与膨胀室间隔设置，且所述隔离箱与膨胀室之间设有传动组件，所述隔离箱朝向膨胀室的一侧开设有，所述隔离箱内设有隔板，所述隔板与槽口插接配合，所述隔离箱内设有滑轨，所述隔板与滑轨滑移配合，所述隔板将隔离箱隔断，所述膨胀室内设有活塞板，所述活塞板将膨胀室隔断，所述膨胀室设有开口端，所述活塞板朝向膨胀室的开口端的一侧固定连接有活塞杆，所述膨胀室用于容纳热膨胀颗粒，所述活塞杆穿设过膨胀室的开口端，并通过所述传动组件与隔板连接，所述隔离箱上固定连接有进水管，所述进水管的一端穿设进隔离箱，所述隔离箱远离进水管的一端开设有排水口。
8.通过上述技术方案，未发生火灾时，进水管与消防设施连通，水通过进水管流入隔离箱，并在隔离箱内受到隔板的阻挡，直到充满隔离箱内位于隔板上方的部分。发生火灾时，膨胀室内的热膨胀颗粒受热后，体积迅速膨胀，并推动活塞板和活塞杆。活塞杆通过连
接组件带动隔板，隔板沿着滑轨移动，并伸到隔离箱外，从而使隔板上方与下方连通。此后，隔板上方的水继续流下，直到从隔离箱的排水口处排出，对火灾现场进行喷淋灭火。由于隔离箱与膨胀室间隔设置，因此减少了隔离箱内的水与膨胀室接触的可能，降低了水对热膨胀颗粒的受热膨胀过程造成影响的概率，使得发生火灾时热膨胀颗粒能够及时膨胀。
9.优选的：所述传动组件包括双联齿轮，所述双联齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均与隔离箱的外侧壁转动连接，所述活塞杆远离活塞板的一端固定连接有第一齿条，所述隔板靠近膨胀室的一侧固定连接有第二齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述第二齿条与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。
10.通过上述技术方案，工作时，活塞杆推动第一齿条，第一齿条带动第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮通过第二齿条带动隔板，使隔板朝向远离隔离箱的方向沿滑轨移动。由于第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径，因此当第一齿轮与第二齿轮转动的角度相同时，第二齿条移动的距离大于第一齿条移动的距离，从而加快了隔板移动的速度，提高了喷水灭火时的效率。
11.优选的：所述隔板远离第二齿条的一端固定连接有挡条。
12.通过上述技术方案，发生火灾时，隔板朝向隔离箱外移动，直到挡条与隔离箱的内壁抵触，挡条对隔板进行限位，从而减少了隔板完全移动到隔离箱外，使得水从隔离箱的槽口处流出，导致隔离箱的排水口处水压下降，对灭火效率造成影响的可能。
13.优选的：所述挡条是由铁磁性材料制成的挡条，所述隔离箱的内侧壁上固定连接有磁性条，所述磁性条与挡条吸合。
14.通过上述技术方案，未发生火灾时，挡条与磁性条吸合，磁性条通过挡条对隔板进行限位，从而减少了因外界误触而使得隔板发生移动，将水从隔离箱的排水口放出，造成水资源浪费的可能。
15.优选的：所述磁性条靠近挡条的一侧固定连接有弹性垫片。
16.通过上述技术方案，当磁性条与挡条吸合时，弹性垫片在压力作用下改变形状，并将磁性条与挡条之间的缝隙封堵住，从而减少了水从磁性条与挡条之间的缝隙流过，造成水资源浪费的可能。
17.优选的：所述膨胀室的侧壁上开设有通风口，所述膨胀室的通风口处固定连接有罩网，所述罩网将膨胀室的通风口罩设住，所述罩网的网孔孔径小于热膨胀颗粒的直径。
18.通过上述技术方案，热膨胀颗粒是由膨胀石墨加工而成的热膨胀颗粒。膨胀石墨具有良好的吸附性，发生火灾时，火灾现场的烟气穿过罩网并与热膨胀颗粒接触，膨胀石墨制成的热膨胀颗粒具有吸附性，能够吸收一部分烟气，从而减少火灾现场因烟气浓度过大，造成人员窒息的可能。
19.优选的：所述进水管上安装有增压泵。
20.通过上述技术方案，当火灾现场位于高层建筑内时，增压泵能够增大进水管处的水压，从而减少因高层的消防供水设施水压不足，水流过小，而对灭火效率造成影响的可能。
21.优选的：所述隔离箱的槽口处沿内周缘固定连接有防水垫圈，所述防水垫圈与隔板贴合。
22.通过上述技术方案，防水垫圈将隔板与隔离箱之间的缝隙封堵住，减少了水从隔
离箱的槽口处泄漏，造成水资源浪费的可能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.隔离箱与膨胀室间隔设置，发生火灾时，热膨胀材料推动活塞杆，活塞杆通过传动组件移动隔板，将水放出。由于膨胀室和隔离箱间隔设置，因此减少了膨胀室与隔离箱内的水直接接触的可能，降低了水的降温作用对热膨胀颗粒的受热过程造成影响的概率；
25.2.通过将热膨胀颗粒设为由膨胀石墨加工而成的热膨胀颗粒，并在膨胀室上设置罩网，使得热膨胀颗粒能够在发生火灾时吸收一部分烟气，从而减少了由于火灾现场烟雾浓度过高，而造成人员窒息的可能。
附图说明
26.图1是本技术实施例的用于公共建筑的自动喷水灭火系统的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的用于公共建筑的自动喷水灭火系统的内部结构示意图。
28.图3是图2中a部的放大图。
29.图4是图3中b部的放大图。
30.附图标记：1、隔离箱；2、膨胀室；3、活塞板；4、活塞杆；5、罩网；6、通风口；7、滑轨；8、隔板；9、传动组件；91、双联齿轮；911、第一齿轮；912、第二齿轮；92、第一齿条；93、第二齿条；10、进水管；11、增压泵；12、喷头；13、挡条；14、磁性条；15、弹性垫片；16、防水垫圈；17、槽口；18、开口端；19、排水口。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种用于公共建筑的自动喷水灭火系统。参照图1，用于公共建筑的自动喷水灭火系统包括隔离箱1以及膨胀室2。隔离箱1与膨胀室2均固定连接在墙体上，且隔离箱1与膨胀室2间隔设置。膨胀室2朝向隔离箱1的一侧设为开口端18，膨胀室2内设有活塞板3，活塞板3将膨胀室2隔断，并与膨胀室2的内壁滑移配合。活塞板3上固定连接有活塞杆4，活塞杆4伸到膨胀室2的开口端18外。膨胀室2内填充有热膨胀颗粒，热膨胀颗粒的材质为膨胀石墨，热膨胀颗粒填充于活塞板3背离活塞杆4的一侧。膨胀室2的侧壁上开设有通风口6，膨胀室2的通风口6处固定连接有罩网5，罩网5将膨胀室2的通风口6罩设住，膨胀室2以及罩网5的材质均为铜，罩网5的孔径小于热膨胀颗粒的直径。
33.参照图2，隔离箱1朝向膨胀室2的一侧开设有槽口17，槽口17的形状为矩形，隔离箱1内固定连接有两条滑轨7，两条滑轨7均滑轨7沿隔离箱1的长度方向设置，且两条滑轨7沿隔离箱1的宽度方向间隔设置。隔离箱1内设有隔板8，隔板8沿长度方向与隔离箱1的槽口17插接配合，隔板8沿宽度方向的两侧分别与两条滑轨7滑移配合。隔板8沿水平方向设置，并将隔离箱1封堵住，隔板8与活塞杆4之间设有传动组件9。隔离箱1上方固定连接有进水管10，进水管10的一端穿设过隔离箱1的顶壁，进水管10远离隔离箱1的一端设有增压泵11，增压泵11与建筑物内的消防供水设施连通。隔离箱1远离进水管10的一端开设有排水口19，隔离箱1的排水口19处焊接有喷头12。
34.参照图1和图2，火灾发生之前，消防供水设施通过增压泵11和进水管10将水输送到隔离箱1内，增压泵11增大了水压，从而减少了由于火灾现场所在楼层过高使得水压不
足，对供水效率产生影响的可能。水进入隔离箱1之后，受到隔板8的阻挡，汇集在隔板8上方。发生火灾时，建筑物内的温度升高，膨胀室2内的热膨胀颗粒受热并发生膨胀。由于热膨胀颗粒由膨胀石墨制成，而膨胀石墨遇热时，体积能够膨胀150倍以上，因此热膨胀颗粒在火灾发生后将迅速推动活塞板3和活塞杆4。铜制成的膨胀室2和罩网5具有较好的导热性，能够增加热膨胀颗粒的吸热效率。由于膨胀石墨具有良好的吸附性，因此火灾现场的烟雾通过罩网5进入膨胀室2内后将被热膨胀颗粒吸收，减少了火灾现场人员因吸入烟雾而窒息的可能。活塞杆4在移动时通过传动组件9带动隔板8，使隔板8沿着滑轨7朝向远离隔离箱1的方向移动，并解除对隔离箱1的封堵，隔板8上方的水流到隔板8下方，并通过喷头12喷洒到火灾现场。由于膨胀室2与隔离箱1间隔设置，因此减少了膨胀室2与水直接接触的可能，从而减少了对灭火效率造成影响的可能。
35.参照图2和图3，传动组件9包括双联齿轮91，双联齿轮91包括第一齿轮911与第二齿轮912，第一齿轮911与第二齿轮912均与隔离箱1的外侧壁转动连接。活塞杆4远离活塞板3的一端焊接有第一齿条92，隔板8靠近膨胀室2的一侧固定连接有第二齿条93，第一齿条92与第一齿轮911啮合，第二齿条93与第二齿轮912啮合，且第一齿轮911的直径小于第二齿轮912的直径。工作时，活塞杆4带到第一齿条92，第一齿条92带到第一齿轮911和第二齿轮912，第一齿轮911与第二齿轮912同轴转动，第二齿轮912通过第二齿条93带动隔板8，使隔板8移动，并解除对隔离箱1的封堵。由于第一齿轮911与第二齿轮912转过相同的角度时，第二齿轮912末端移动的距离更长，因此第二齿条93移动的速度大于第一齿条92移动的速度，从而加快了隔板8移动的速度，提高了隔离箱1放水的效率。
36.参照图2和图4，隔板8远离第二齿条93的一端固定连接有挡条13，挡条13垂直于隔板8，且隔板8由铁磁性材料制成，铁磁性材料可以是铸铁。隔离箱1的内壁上固定连接有磁性条14，磁性条14与隔离箱1的内壁贴合，磁性条14设于隔离箱1远离槽口17一侧的内壁上，且磁性条14的形状和尺寸均与挡条13相同。磁性条14朝向挡条13的一侧固定连接有弹性垫片15，弹性垫片15为橡胶材质。隔离箱1的槽口17处沿内周缘粘接有防水垫圈16，防水垫圈16与隔板8贴合。
37.参照图2和图4，发生火灾之前，挡条13与磁性条14吸合，磁性条14通过挡条13对隔板8进行限位，减少了由于外界误触导致隔板8移动，使得水从隔离箱1内流出，造成水资源浪费的可能。弹性垫片15在挡条13与磁性条14之间的磁力作用下发生变形，并借助弹力抵紧在挡条13上，将挡条13与磁性条14之间的缝隙封堵住，防水垫圈16将隔板8与隔离箱1的槽口17之间的缝隙封堵住，从而减少了水经过缝隙流到隔离箱1外，造成水资源浪费的可能。发生火灾时，第二齿条93带动隔板8移动，直到挡板与隔离箱1的内侧壁抵触。此时，挡板对隔板8进行限位，减少了隔板8完全移动到隔离箱1外时水从槽口17处流出，导致喷头12处的水压不足，对喷头12的正常工作造成影响的可能。
38.本技术实施例一种用于公共建筑的自动喷水灭火系统的实施原理为：火灾发生时，建筑物内温度升高，热膨胀颗粒受热并发生膨胀。热膨胀颗粒推动活塞板3以及活塞杆4，活塞杆4通过传动组件9带动隔板8，隔板8沿滑轨7移动，并解除对隔离箱1的阻隔。此时消防供水设施内的水经过增压泵11加压之后，从进水管10流入隔离箱1，并从喷头12处喷洒到火灾现场，对火灾现场进行灭火。火灾现场产生的一部分烟气被热膨胀颗粒吸收，从而减少了现场人员在烟雾中窒息的可能。
39.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。