一种用于金属热加工的智能化应急降温装置的制作方法

本发明涉及人工智能机器人的技术领域，具体为一种用于金属热加工的智能化应急降温装置。

背景技术：

智能机器人相当于在人脑中起作用的是中央处理器，这种计算机跟操作它的人有直接的联系，这样的计算机可以进行按目的安排的动作，人工智能机器人应用的场景分为工厂、办公、生活等空间环境中，其中工厂最值得人们的关注和为智能机器人的应用提高良好的作业环境，随着科技的不断发展，工厂作业自动化和智能化成为主流，例如作为工业发展基础的材料加工，现有的金属加工分为冷加工和热加工，其中热加工最为危险，现有的金属热加工主要以人工为主和智能机器人辅助，然而现有的热加工过程由于高温的存在时常会发生高温金属飞溅出火花，进而烫伤人员和造成设备线路发生火灾的事件发生，通常的方式通过灭火设备进行处理，但是这样的处理不仅操作麻烦，效果差，同时也会因为寻找灭火设备而耽误的宝贵的救援时间，造成更为严重后果。

所以针对这些问题，我们需要一种用于金属热加工的智能化应急降温装置来解决。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于金属热加工的智能化应急降温装置，具备快速进行应急、自动喷洒、操作简单、效果好、节省时间、提高作业安全的优点，解决了现有的热加工过程由于高温的存在时常会发生高温金属飞溅出火花，进而烫伤人员和造成设备线路发生火灾的事件发生，通常的方式通过灭火设备进行处理，但是这样的处理不仅操作麻烦，效果差，同时也会因为寻找灭火设备而耽误的宝贵的救援时间，造成更为严重后果的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速进行应急、自动喷洒、操作简单、效果好、节省时间、提高作业安全的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属热加工的智能化应急降温装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有按钮，外壳的表面开设有伸出口，外壳的内部活动连接有转轮一，转轮一的外部活动连接有连杆一，连杆一的外部活动连接有连杆二，连杆二的外部活动连接有连杆三，连杆三的外部活动连接有滚轮，连杆三的内侧活动连接有移动块，外壳的内部活动连接有转轮二，转轮二的表面开设有滑槽，外壳的内部固定连接有滑轨，滑轨的内侧活动连接有滑块，滑块的外部固定连接有支架，移动块的外部固定连接有支撑板，支撑板的外部固定连接有电磁泵，支撑板的外部固定连接有喷洒板，外壳的内部活动连接有检测组件一，外壳的内部活动连接有检测组件二，外壳的内部固定连接有存储罐

优选的，所述外壳的表面开设有减重孔，减重孔的数量不少于十五个，所有减重孔均匀分布在外壳的表面，按钮的数量为两个，两个按钮对称分布在外壳的外部。

优选的，所述转轮一与转轮二啮合，连杆一的两端分别活动连接在转轮一的外部和连杆二的外部，连杆二的两端分别活动连接在连杆一的外部和连杆三的外部。

优选的，所述滚轮与滑槽滑动连接，移动块与连杆三滑动连接，移动块的两端分别活动连接在滑块的外部和连杆三的外部，滑轨与滑块滑动连接，支撑板与伸出口的位置相对应且规格相匹配，电磁泵与喷洒板通过阻燃管活动连接，电磁泵通电后会使得其内部形成通道，进而使得干粉灭火剂可以从通道内部流出。

优选的，所述电磁泵与存储罐通过阻燃管活动连接，电磁泵与伸出口的位置相对应且规格相匹配，喷洒板的表面开设有喷口，喷口的数量不少于十个，所有喷口均匀分布在喷洒板的表面，存储罐的内部添加有干粉灭火剂。

优选的，所述检测组件一主要由套体、压电陶瓷、铜板、弹簧一、绝缘动杆组成，套体固定连接在外壳的内部，压电陶瓷固定连接在套体的内部，绝缘动杆活动连接在套体的外部，弹簧一固定连接在套体的内部，铜板固定连接在绝缘动杆的外部，弹簧一的两端分别固定连接在绝缘动杆的外部和套体的外部，铜板与压电陶瓷的位置相对应且规格相匹配，铜板与压电陶瓷电连接，绝缘动杆与支架的位置相对应且规格相匹配，检测组件二主要由封闭室、碰撞杆、触点、弹簧二组成，封闭室固定连接在外壳的内部，碰撞杆活动连接在封闭室的外部，触点固定连接在封闭室的内部，弹簧二的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭室的内部，碰撞杆与支架的位置相对应且规格相匹配，碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述按钮、铜板、触点、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，电磁泵与外部电源电连接，转轮一与驱动电源电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于金属热加工的智能化应急降温装置，具备以下有益效果：

1、该用于金属热加工的智能化应急降温装置，通过支撑板、电磁泵、喷洒板、存储罐之间的相互作用下，可以使得操作人员进行金属热加工发生火花飞溅时能在喷洒板和存储罐之间相互配合下能够自动喷洒和快速进行作业紧急情况的应急处理，保证操作人员和设备的安全，提高金属热加工辅助机器人的实用性。

2、该用于金属热加工的智能化应急降温装置，通过伸出口、转轮一、连杆一、连杆二、连杆三、滚轮、移动块、转轮二、滑槽、滑轨、滑块、支架、支撑板、电磁泵、喷洒板、检测组件一、检测组件二、存储罐之间的相互作用下，可以使得金属热加工产生的火花处理相比较采用现有的灭火设备处理更加的简单易于操作，同时应急降温保护防止人员以及避免设备损坏的效果更佳，也能节省了寻找灭火设备的时间，加快应急反应的效率，提高金属热加工的作业安全。

附图说明

图1为本发明内部局部剖视结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构示意图；

图3为本发明图1中b处结构示意图；

图4为本发明图1中c处结构示意图；

图5为本发明图1中d处结构示意图；

图6为本发明图1中e处结构示意图；

图7为本发明图1中f处结构示意图。

图中：1、外壳；2、按钮；3、伸出口；4、转轮一；5、连杆一；6、连杆二；7、连杆三；8、滚轮；9、移动块；10、转轮二；11、滑槽；12、滑轨；13、滑块；14、支架；15、支撑板；16、电磁泵；17、喷洒板；18、检测组件一；19、检测组件二；20、存储罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于金属热加工的智能化应急降温装置，包括外壳1，外壳1的外部固定连接有按钮2，外壳1的表面开设有减重孔，减重孔的数量不少于十五个，所有减重孔均匀分布在外壳1的表面，按钮2的数量为两个，两个按钮2对称分布在外壳1的外部，外壳1的表面开设有伸出口3，外壳1的内部活动连接有转轮一4，转轮一4的外部活动连接有连杆一5，连杆一5的外部活动连接有连杆二6，连杆二6的外部活动连接有连杆三7，转轮一4与转轮二10啮合，连杆一5的两端分别活动连接在转轮一4的外部和连杆二6的外部，连杆二6的两端分别活动连接在连杆一5的外部和连杆三7的外部。

连杆三7的外部活动连接有滚轮8，连杆三7的内侧活动连接有移动块9，外壳1的内部活动连接有转轮二10，转轮二10的表面开设有滑槽11，外壳1的内部固定连接有滑轨12，滚轮8与滑槽11滑动连接，移动块9与连杆三7滑动连接，移动块9的两端分别活动连接在滑块13的外部和连杆三7的外部，滑轨12与滑块13滑动连接，支撑板15与伸出口3的位置相对应且规格相匹配，电磁泵16与喷洒板17通过阻燃管活动连接，滑轨12的内侧活动连接有滑块13，滑块13的外部固定连接有支架14，移动块9的外部固定连接有支撑板15，支撑板15的外部固定连接有电磁泵16，支撑板15的外部固定连接有喷洒板17，滚轮8与滑槽11滑动连接，移动块9与连杆三7滑动连接，移动块9的两端分别活动连接在滑块13的外部和连杆三7的外部，滑轨12与滑块13滑动连接，支撑板15与伸出口3的位置相对应且规格相匹配，电磁泵16与喷洒板17通过阻燃管活动连接，电磁泵16通电后会使得其内部形成通道，进而使得干粉灭火剂可以从通道内部流出。

外壳1的内部活动连接有检测组件一18，外壳1的内部活动连接有检测组件二19，检测组件一18主要由套体、压电陶瓷、铜板、弹簧一、绝缘动杆组成，套体固定连接在外壳1的内部，压电陶瓷固定连接在套体的内部，绝缘动杆活动连接在套体的外部，弹簧一固定连接在套体的内部，铜板固定连接在绝缘动杆的外部，弹簧一的两端分别固定连接在绝缘动杆的外部和套体的外部，铜板与压电陶瓷的位置相对应且规格相匹配，铜板与压电陶瓷电连接，绝缘动杆与支架14的位置相对应且规格相匹配，检测组件二19主要由封闭室、碰撞杆、触点、弹簧二组成，封闭室固定连接在外壳1的内部，碰撞杆活动连接在封闭室的外部，触点固定连接在封闭室的内部，弹簧二的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭室的内部，碰撞杆与支架14的位置相对应且规格相匹配，碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配，外壳1的内部固定连接有存储罐20，通过支撑板15、电磁泵16、喷洒板17、存储罐20之间的相互作用下，可以使得操作人员进行金属热加工发生火花飞溅时能在喷洒板17和存储罐20之间相互配合下能够自动喷洒和快速进行作业紧急情况的应急处理，保证操作人员和设备的安全，提高金属热加工辅助机器人的实用性，按钮2、铜板、触点、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，电磁泵16与外部电源电连接，转轮一4与驱动电源电连接，通过伸出口3、转轮一4、连杆一5、连杆二6、连杆三7、滚轮8、移动块9、转轮二10、滑槽11、滑轨12、滑块13、支架14、支撑板15、电磁泵16、喷洒板17、检测组件一18、检测组件二19、存储罐20之间的相互作用下，可以使得金属热加工产生的火花处理相比较采用现有的灭火设备处理更加的简单易于操作，同时应急降温保护防止人员以及避免设备损坏的效果更佳，也能节省了寻找灭火设备的时间，加快应急反应的效率，提高金属热加工的作业安全。

本装置开始启用，操作人员按下按钮2，进而控制中枢控制驱动电源驱动转轮一4转动，转轮一4转动带动转轮二10转动，转轮一4转动带动连杆一5转动，连杆一5转动带动连杆二6转动，转轮二10转动带动滚轮8在滑槽11的内侧滑动，滚轮8滑动带动连杆三7在连杆二6的作用下摆动，连杆三7摆动带动移动块9在连杆三7的内侧滑动，移动块9滑动带动滑块13在滑轨12的内侧滑动，滑块13滑动带动支架14运动，滑块13滑动带动支撑板15运动，支撑板15运动带动电磁泵16、喷洒板17通过伸出口3运动到外壳1的外部，支架14运动直至与碰撞杆接触并带动碰撞杆在封闭室的外部滑动，碰撞杆滑动直至与触点接触，进而控制中枢控制驱动电源停止驱动转轮一4转动和控制外部电源给电磁泵16通电，电磁泵16通电运行将存储罐20内部的干粉灭火剂通过阻燃管输送到喷洒板17的内部并通过喷口喷洒在火花溅落部位。

当火花被扑灭，操作人员再次按下按钮2，进而控制中枢控制驱动电源驱动转轮一4转动和控制外部电源停止给电磁泵16通电，同理电磁泵16停止运行，转轮一4转动带动转轮二10转动，转轮一4转动带动连杆一5转动，连杆一5转动带动连杆二6转动，转轮二10转动带动滚轮8在滑槽11的内侧滑动，滚轮8滑动带动连杆三7在连杆二6的作用下摆动，连杆三7摆动带动移动块9在连杆三7的内侧滑动，移动块9滑动带动滑块13在滑轨12的内侧滑动，滑块13滑动带动支架14运动，滑块13滑动带动支撑板15运动，支撑板15运动带动电磁泵16、喷洒板17通过伸出口3运动到外壳1的内部，支架14运动直至与绝缘动杆接触并带动绝缘动杆在套体的外部滑动，绝缘动杆滑动带动铜板运动，铜板运动挤压压电陶瓷，这样使得压电陶瓷的两端产生正负电荷，正负电荷通过导线在传递到铜板内部并形成电流并被控制中枢感知，进而控制中枢控制驱动电源停止驱动转轮一4转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。