灭火贴片的制作方法

本实用新型属于防火技术领域，涉及一种灭火贴片。

背景技术：

在日常生活中，当着火时一般实用灭火器材对其进行灭火，但是现有的灭火器材体积较大，不便于随身携带和固定；随着灭火技术的发展，同时为了适应不同灭火场合，从而产生灭火贴，灭火贴在使用时，将其贴在物体表面，当发生火灾时，灭火贴上的灭火剂会产生作用，进行灭火；灭火贴上的灭火材料一般要到120～150℃才能释放，而现有的灭火贴没有对温度的感应，不能很快的感应到着火的发生，只有着火温度达到灭火剂的释放温度，灭火剂直接释放灭火，这样灭火贴不能在着火的第一时间起到灭火作用，会产生安全事故，对生命造成危害。

技术实现要素：

针对现有灭火贴存在的技术问题，本实用新型提供一种灭火贴片，带有温度感应功能，对温度反应灵敏度高，安全可靠；且灭火效果性能好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种灭火贴片，包括自下而上依次设置背胶层、温度感应层和灭火层；所述温度感应层包括多个导热丝；所述多个导热丝间隔分布在灭火层的下表面上。

进一步的，所述多个导热丝为并列式分布、交错式分布或矩阵式分布。

进一步的，所述导热丝的间隔距离为0.1～1cm。

进一步的，所述导热丝为金属导热丝、石墨烯导热丝或碳纤维导热丝。

进一步的，所述灭火层的厚度与温度感应层的厚度比为2：1～50：1。

进一步的，所述灭火贴片还包括设置在背胶层和温度感应层之间的载体层。

进一步的，所述载体层为无纺布防水载体层、玻璃纤维载体层或聚四氟乙烯载体层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，包括自下而上依次设置背胶层、温度感应层和灭火层；所述温度感应层包括多个导热丝；所述多个导热丝间隔分布在灭火层的下表面上。通过温度感应层感应外界环境中的温度，当温度升高时，导热丝快速导热，热量及时传递反馈给灭火层，灭火层升温后释放灭火材料，灭火反应快，安全可靠。

2、本实用新型，多个导热丝呈并列式分布、交错式分布或矩阵式分布，导热丝的间距是0.1～1cm；灭火层的厚度与温度感应层的厚度比为2：1～50：1。根据不同的灭火片和场景，选择不同的灭火贴片，应用广泛，温度反应灵敏度高，灭火效果性能好。

3、本实用新型，灭火贴片还包括设置在背胶层和温度感应层之间的载体层；所述载体层为无纺布防水载体层、玻璃纤维载体层或聚四氟乙烯载体层，灭火贴片具有很好的防水性能，避免导热丝浸水受损。

附图说明

图1为本实用新型提供的灭火贴片主视图；

图2为实施例1提供的灭火层4的仰视示意图；

图3为实施例2提供的灭火层4的仰视示意图；

图4为实施例3提供的灭火层4的仰视示意图；

其中：

1—背胶层；2—载体层；3—温度感应层；4—灭火层；5—导热丝。

具体实施方式

现结合附图以及实施例对本实用新型做详细的说明。

实施例1

参见图1和图2，本实施例中，灭火贴片包括自下而上依次设置的背胶层1、载体层2、温度感应层3和灭火层4。灭火贴片的形状为矩形。

本实施例中，温度感应层3包括间隔分布在载体层2上表面上的五个导热丝5；五个导热丝5呈并列式间隔分布在灭火层4的下表面上。导热丝5的间隔距离为1cm。温度感应层3的厚度在0.01mm。

本实施例中，灭火层4由胶囊包覆的灭火剂、成膜剂、填料等组成，灭火层4的厚度为0.5mm。

本实施例中，载体层2为无纺布防水载体层。导热丝5为铜质金属导热丝。背胶层1的下表面设置粘结胶以及透明隔离层。

本实施例中，在背胶层1的上表面依次设置载体层2、温度感应层3和灭火层4，且每层的连接处采用环氧树脂进行粘结，灭火层4内包含灭火剂；使用时，撕掉背胶层1下表面上的透明隔离层，粘结胶直接贴在物品的表面上，例如在衣柜等非电器装置的内腔壁上易发生着火的位置周围，当达到电线的着火点之前或是刚到着火点时，由于温度升高，灭火层4下表面上的导热丝5快速导热，并迅速将热量传递给灭火层4，灭火层4的温度升高，达到120℃时，灭火层4内的灭火剂释放，实现灭火，载体层2具有很好的防水性，避免导热丝浸水受损，使其能正常工作。

实施例2

与实施例1不同的是，参见图3，灭火贴片的形状为圆形。

本实施例中，温度感应层3包括六个导热丝5；六个导热丝5呈交错式间隔分布在灭火层4的下表面上，三行两列式间隔分布，导热丝5的间隔距离为0.1cm。温度感应层3的厚度在1mm。灭火层4的厚度为0.5mm。导热丝5为石墨烯导热丝。载体层为玻璃纤维载体层。

实施例3

与实施例1不同的是，参见图3，灭火贴片的形状为正方形。

本实施例中，温度感应层3包括六个导热丝5；六个导热丝5呈矩阵式间隔分布在灭火层4的下表面上，纵向和横向各三个导热丝，导热丝5的间隔距离为0.5cm。温度感应层3的厚度在0.25mm。灭火层4的厚度为5mm。导热丝5为碳纤维导热丝，载体层为聚四氟乙烯载体层。

上述只列出本实用新型的部分实施例，除此之外，灭火贴片的形状还可以式其他形状；导热丝5的排布和间距根据灭火贴片形状以及其他实际应用情形，可以是环形式、椭圆形式或是其他排布方式。

本实用新型提供的灭火贴片，通过在灭火层4的下表面上分布导热丝5，并通过导热丝5实现对温度的快速感应，灵敏度高，安全可靠；灭火层的灭火性能好。

技术特征：

1.一种灭火贴片，其特征在于：所述灭火贴片包括自下而上依次设置背胶层(1)、温度感应层(3)和灭火层(4)；所述温度感应层(3)包括多个导热丝(5)；所述多个导热丝(5)间隔分布在灭火层(4)的下表面上。

2.根据权利要求1所述的灭火贴片，其特征在于：所述多个导热丝(5)为并列式分布、交错式分布或矩阵式分布。

3.根据权利要求2所述的灭火贴片，其特征在于：所述导热丝(5)的间隔距离为0.1～1cm。

4.根据权利要求3所述的灭火贴片，其特征在于：所述导热丝(5)为金属导热丝、石墨烯导热丝或碳纤维导热丝。

5.根据权利要求1-4任一项所述的灭火贴片，其特征在于：所述灭火层(4)的厚度与温度感应层(3)的厚度比为5：1～50：1。

6.根据权利要求5所述的灭火贴片，其特征在于：所述灭火贴片还包括设置在背胶层(1)和温度感应层(3)之间的载体层(2)。

7.根据权利要求6所述的灭火贴片，其特征在于：所述载体层(2)为无纺布防水载体层、玻璃纤维载体层或聚四氟乙烯载体层。

技术总结
本实用新型涉及一种灭火贴片，包括自下而上依次设置背胶层、温度感应层和灭火层；所述温度感应层包括多个导热丝；所述多个导热丝间隔分布在灭火层的下表面上；多个导热丝为并列式分布、交错式分布或矩阵式分布；导热丝的间隔距离为0.1～1cm；灭火层的厚度与温度感应层的厚度比为5：1～50：1；还包括设置在背胶层和温度感应层之间的载体层。本实用新型带有温度感应功能，对温度反应灵敏度高，安全可靠；且灭火效果性能好。

技术研发人员：魏晋武
受保护的技术使用者：西安尚泰安全技术有限责任公司
技术研发日：2020.08.13
技术公布日：2021.08.31