一种小麦种植用施肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业种植技术领域，具体涉及一种小麦种植用施肥装置。


背景技术：

2.小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素a及维生素c等。
3.小麦在种植过程中需要肥料，我国用于小麦种植的化肥消耗量居于世界首位，占世界化肥总施用量的30.7％。我国化肥施用量如此之巨的主要原因在于施肥技术水平低，在一些山区潮湿地区，农民不注意化肥储放环境，导致化肥容易结块，使得相关人员在施肥的过程中，需要带一个盆和锤子，将化肥砸碎以后在进行人工施肥，不仅施肥效率底下，并且浪费时间，且市面上的可调节施肥量的农作物用施肥装置，大多不便于对施肥量进行调节，在进行施肥时，不方便对施肥量进行调节，无法根据农作物的实际情况来进行调节施肥量，使用起来很不方便因此，需要一种可以调节施肥量且便于对废料粉碎的小麦种植用施肥装置，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种可以调节施肥量且便于对废料粉碎的小麦种植用施肥装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种小麦种植用施肥装置，包括底板、与底板的下表面固定连接的滚轮、与底板的左端活动连接的把手、与底板的上表面固定连接的盛料箱、位于盛料箱的顶部且使肥料进入盛料箱的进料口、与盛料箱的底部固定连接且使肥料排出的排料管，还包括与位于盛料箱内且用于将结块的肥料进行粉碎的粉碎机构、位于盛料箱内且用于清洗盛料箱和粉碎机构的清洗机构、位于排料管内且用于调整施肥量的下料调节机构。
7.优选的，所述粉碎机构包括与盛料箱的侧壁通过支撑板固定连接的第一电机、与第一电机的输出端固定连接的连接杆、位于盛料箱内且与连接杆固定连接的若干粉碎叶片，连接杆的另一端与盛料箱的内壁通过轴承转动连接。
8.优选的，所述下料调节机构包括穿过排料管且与所述排料管的侧面通过轴承连接的转动轴、位于所述排料管内且套设在所述转动轴上的连接环、位于所述连接环上且用于放置废料的若干放置槽、与所述转动轴的左端固定连接的第二电机，所述转动轴的右端通过轴承与所述排料管转动连接。
9.优选的，所述清洗机构包括与盛料箱的顶部固定连接的水箱、与水箱通过管道连接的增压泵、与增压泵通过管道连接喷水管、位于喷水管上的若干喷头，喷水管与盛料箱的顶部固定连接。
10.优选的，所述盛料箱内由上至下依次设有筛网和锥形排料漏斗，所述筛网位于所述粉碎叶片的下方，锥形排料漏斗的底部与排料管的顶部连通。
11.优选的，还包括用于调整把手高度的调节机构，所述把手的底部通过第一销轴与底板活动连接。
12.优选的，所述调节机构包括与底板的前侧面通过第一连接体活动连接的第一螺杆、与把手的前侧面通过第二连接体活动连接的第二螺杆、两端分别与第一螺杆的左端和第二螺杆的右端螺纹连接的套筒，第一螺杆上的螺纹方向与第二螺杆上的螺纹方向相反
13.优选的，所述第一连接体包括与底板的前表面固定连接的第一连接板、与第一连接板和第一螺杆的右端连接的第二销轴，第二连接体包括与把手的前表面固定连接的第二连接板、与第二连接板和第二螺杆的左端连接的第三销轴。
14.优选的，所述把手采用伸缩杆。
15.本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型粉碎机构的设置，便于将结块的肥料进行粉碎，从而提高施肥效率，下料调节机构的设置，便于对肥料的施肥量进行控制，从而达到对施肥量进行调节，提高肥料的利用率，清洗机构的设置，便于对施肥装置进行清洗，从而保持施肥装置的清洁。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
17.图2为a部分的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
19.图中：底板1，把手2，滚轮3，盛料箱4，进料口4，排料管6，第一电机7，连接杆8，粉碎叶片9，筛网10，振动器11，锥形下料漏斗12，下料调节机构13，水箱14，增压泵15，喷水管16，喷头17，第二电机18，转动轴19，连接环20，放置槽21，第一销轴22，第一螺杆23，第二螺杆24，套筒25，第一连接板26，第二连接板27。
具体实施方式
20.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
21.实施例1
22.如图1所示，一种小麦种植用施肥装置，包括底板1、与底板1的下表面固定连接的滚轮3、与底板1的左端活动连接的把手2、与底板1的上表面固定连接的盛料箱4、位于盛料箱4的顶部且使肥料进入盛料箱的进料口5、与盛料箱4的底部固定连接且使肥料排出的排料管6，还包括与位于盛料箱4内且用于将结块的肥料进行粉碎的粉碎机构、位于盛料箱4内且用于清洗盛料箱和粉碎机构的清洗机构、位于排料管6内且用于调整施肥量的下料调节机构，粉碎机构的设置，便于将结块的肥料进行粉碎，从而提高施肥效率，下料调节机构的设置，便于对肥料的施肥量进行控制，从而达到对施肥量进行调节，提高肥料的利用率，清洗机构的设置，便于对粉碎机构、盛料箱和下料调节件进行清洗，从而保持施肥装置的清洁。
23.所述粉碎机构包括与盛料箱4的侧壁通过支撑板固定连接的第一电机7、与第一电机7的输出端固定连接的连接杆8、位于盛料箱4内且与连接杆8固定连接的若干粉碎叶片9，连接杆8的另一端与盛料箱4的内壁通过轴承转动连接，所述盛料箱4内由上至下依次设有筛网10和锥形排料漏斗12，所述筛网10位于所述粉碎叶片9的下方，锥形排料漏斗12的四周通过螺栓组件与盛料箱4的内表面固定连接，筛网10的四周与盛料箱4的内表面通过螺栓组件固定，锥形排料漏斗12的底部与排料管6的顶部连通，连接杆8的右端穿过盛料箱4的右侧面且通过轴承连接，即连接杆8的右端与第一电机7的输出端通过螺栓组件固定，粉碎叶片9通过螺栓组件在连接杆8上固定，若干粉碎叶片9沿连接杆8的长度方向设置，便于将盛料箱内结块的肥料进行粉碎，从而提高施肥效率，筛网10上设有振动器，便于将粉碎后的肥料从筛网10进入锥形排料漏斗12，进而进入排料管6，筛网10的设置，增加了粉碎肥料的合格率，避免未粉碎的结块肥料进入排料管6而将排料管6堵塞，振动器11的设置，避免肥料堵塞筛网10，锥形排料漏斗12的设置，避免了一部分肥料在物料箱4而无法排出。
24.如图2所示，所述下料调节机构包括穿过排料管6且与所述排料管6的侧面通过轴承连接的转动轴19、位于所述排料管6内且套设在所述转动轴19上的连接环20、位于所述连接环20上且用于放置废料的若干放置槽21、与所述转动轴19的左端固定连接的第二电机18，所述转动轴19的右端通过轴承与所述排料管6转动连接，转动轴19的左端穿过排料管6的左侧壁且与排料管6的左侧壁通过轴承连接，转动轴19的左端与第二电机18的输出端固定连接，第二电机18的顶部通过螺栓组件与底板1的下表面固定连接，连接环20套设在转动轴19上并与转动轴19同步转动转动，转动轴19转动，连接环20与转动轴19同步转动，带动放置槽21内的肥料由上至下转动，当放置槽21转动底部时，肥料与放置槽21脱离并进入排料管6内，通过控制第二电机18的转速，从而实现施肥量的控制，操作简单，施肥量控制精确。
25.所述清洗机构包括与盛料箱4的顶部固定连接的水箱14、与水箱14通过管道连接的增压泵15、与增压泵15通过管道连接喷水管16、位于喷水管16上的若干喷头17，喷水管16与盛料箱4的顶部固定连接，喷水管16通过卡箍与盛料箱4的顶部固定连接，且喷头17的开口向下，便于对粉碎机构、下料调节机构和盛料箱4进行清洗，增压泵15的设置，便于增加喷水的压力，使清洗效果好。
26.实施例2：
27.如图3所示，一种小麦种植用施肥装置，包括底板1、与底板1的下表面固定连接的滚轮3、与底板1的左端活动连接的把手2、与底板1的上表面固定连接的盛料箱4、位于盛料箱4的顶部且使肥料进入盛料箱的进料口5、与盛料箱4的底部固定连接且使肥料排出的排料管6，还包括与位于盛料箱4内且用于将结块的肥料进行粉碎的粉碎机构、位于盛料箱4内且用于清洗盛料箱和粉碎机构的清洗机构、位于排料管6内且用于调整施肥量的下料调节机构，粉碎机构的设置，便于将结块的肥料进行粉碎，从而提高施肥效率，下料调节机构的设置，便于对肥料的施肥量进行控制，从而达到对施肥量进行调节，提高肥料的利用率，清洗机构的设置，便于对粉碎机构、盛料箱和下料调节件进行清洗，从而保持施肥装置的清洁。
28.所述粉碎机构包括与盛料箱4的侧壁通过支撑板固定连接的第一电机7、与第一电机7的输出端固定连接的连接杆8、位于盛料箱4内且与连接杆8固定连接的若干粉碎叶片9，连接杆8的另一端与盛料箱4的内壁通过轴承转动连接，所述盛料箱4内由上至下依次设有
筛网10和锥形排料漏斗12，所述筛网10位于所述粉碎叶片9的下方，锥形排料漏斗12的四周通过螺栓组件与盛料箱4的内表面固定连接，筛网10的四周与盛料箱4的内表面通过螺栓组件固定，锥形排料漏斗12的底部与排料管6的顶部连通，连接杆8的右端穿过盛料箱4的右侧面且通过轴承连接，即连接杆8的右端与第一电机7的输出端通过螺栓组件固定，粉碎叶片9通过螺栓组件在连接杆8上固定，若干粉碎叶片9沿连接杆8的长度方向设置，便于将盛料箱内结块的肥料进行粉碎，从而提高施肥效率，筛网10上设有振动器，便于将粉碎后的肥料从筛网10进入锥形排料漏斗12，进而进入排料管6，筛网10的设置，增加了粉碎肥料的合格率，避免未粉碎的结块肥料进入排料管6而将排料管6堵塞，振动器11的设置，避免肥料堵塞筛网10，锥形排料漏斗12的设置，避免了一部分肥料在物料箱4而无法排出。
29.如图2所示，所述下料调节机构包括穿过排料管6且与所述排料管6的侧面通过轴承连接的转动轴19、位于所述排料管6内且套设在所述转动轴19上的连接环20、位于所述连接环20上且用于放置废料的若干放置槽21、与所述转动轴19的左端固定连接的第二电机18，所述转动轴19的右端通过轴承与所述排料管6转动连接，转动轴19的左端穿过排料管6的左侧壁且与排料管6的左侧壁通过轴承连接，转动轴19的左端与第二电机18的输出端固定连接，第二电机18的顶部通过螺栓组件与底板1的下表面固定连接，连接环20套设在转动轴19上并与转动轴19同步转动转动，转动轴19转动，连接环20与转动轴19同步转动，带动放置槽21内的肥料由上至下转动，当放置槽21转动底部时，肥料与放置槽21脱离并进入排料管6内，通过控制第二电机18的转速，从而实现施肥量的控制，操作简单，施肥量控制精确。
30.所述清洗机构包括与盛料箱4的顶部固定连接的水箱14、与水箱14通过管道连接的增压泵15、与增压泵15通过管道连接喷水管16、位于喷水管16上的若干喷头17，喷水管16与盛料箱4的顶部固定连接，喷水管16通过卡箍与盛料箱4的顶部固定连接，且喷头17的开口向下，便于对粉碎机构、下料调节机构和盛料箱4进行清洗，增压泵15的设置，便于增加喷水的压力，使清洗效果好。
31.还包括用于调整把手2高度的调节机构，所述把手2的底部通过第一销轴22与底板1活动连接。所述调节机构包括与底板1的前侧面通过第一连接体活动连接的第一螺杆23、与把手2的前侧面通过第二连接体活动连接的第二螺杆24、两端分别与第一螺杆23的左端和第二螺杆24的右端螺纹连接的套筒25，第一螺杆23上的螺纹方向与第二螺杆24上的螺纹方向相反，所述第一连接体包括与底板1的前表面通过焊接固定连接的第一连接板26、与第一连接板26和第一螺杆23的右端连接的第二销轴，第二连接体包括与把手2的前表面通过焊接固定连接的第二连接板27、与第二连接板27和第二螺杆25的左端连接的第三销轴，第一螺杆23相对于第一连接板26转动，第二螺杆24相对于第二连接板27转动，通过转动套筒25，则使第一螺杆23的左端和第二螺杆24的右端相互远离或靠近，从而调整把手2与底板1的夹角，即调整把手2的高度，适用于不同身高的操作人员，使用更加的方便，能够根据使用者个人的使用习惯与环境需要可对把手2的高度进行适当的调整，增加对施肥装置使用的便捷程度，避免使用者在进行施肥时产生过多的劳力损耗，且对手柄1高度的调整方便，整体结构简单，所述把手2采用伸缩杆，便于调整把手左端与底板1之间的距离，从而适用于不同身高的操作人员。
32.本实用新型粉碎机构的设置，便于将结块的肥料进行粉碎，从而提高施肥效率，下料调节机构的设置，便于对肥料的施肥量进行控制，从而达到对施肥量进行调节，提高肥料
的利用率，清洗机构的设置，便于对施肥装置进行清洗，从而保持施肥装置的清洁
33.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
36.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。