蔬菜大棚运输设备的制作方法

1.本实用新型涉及运输设备技术领域，更具体地说，涉及蔬菜大棚运输设备。


背景技术：

2.由于大棚蔬菜的快速发展，成为增加农民收入的有效手段之一，因此大棚的应用越来越多，而大棚中的蔬菜在成熟以后需要及时的采摘与运输，以保证大棚中的蔬菜的种植持续性。
3.由于大棚内部的高度以及空间有限，现有对于大棚蔬菜的运输多数是通过人工向外背、扛等运输方式，既效率较低，而且需要较多的人工以保证成熟蔬菜的及时采摘运输，因此本领域的专业人员提供了蔬菜大棚运输设备，已解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供蔬菜大棚运输设备，具备方便下料与便于保鲜的优点，解决了上述背景技术提到的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.蔬菜大棚运输设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有蔬菜箱，所述蔬菜箱的内壁上滑动连接有浮动板，所述底板的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿底板并延伸蔬菜箱的内部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端转动连接在蔬菜箱的内壁上，所述驱动轴上螺纹连接有浮动块，所述浮动块的正面固定连接在浮动板上，所述底板的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的底端贯穿并延伸至蓄水箱的内部，所述蔬菜箱上固定连接有环形蓄水管，所述抽液泵的顶端固定连接在环形蓄水管的底部并与其内部相连通，所述环形蓄水管的内侧固定安装有均匀分布的雾化喷头，所述雾化喷头的另一端均贯穿并延伸至蔬菜箱的内部，所述底板的内底壁上固定连接有齿板，所述底板的内壁上滑动连接有安装架，所述安装架的正面固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴贯穿并延伸至安装架的内部，所述伺服马达的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿板之间相啮合，所述安装架的顶部固定连接有磁力板一，所述蔬菜箱的内底壁上滑动连接有磁力板二，所述磁力板二位于磁力板一的顶部并与其相对应，所述磁力板二的顶部固定连接有推板，所述底板的底部固定连接有四个移动装置。
9.优选的，所述移动装置包括减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定连接在底板的底部，所述减震弹簧的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有锁止万向轮。
10.优选的，所述减震弹簧的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接在安装板上，所述伸缩杆的顶端固定连接在底板的底部。
11.优选的，所述蓄水箱的正面固定安装有控制面板，所述伺服电机、伺服马达与抽液
泵均与控制面板之间电性连接。
12.优选的，所述底板的右侧固定连接有推手，所述推手上开设有均匀分布的防滑纹。
13.优选的，所述驱动轴的顶部固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接在蔬菜箱的内壁上。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案，当需要使用此装置对大棚内部采摘后的蔬菜进行运输时，首先将与锁止万向轮相对应的轨道安装在大棚的主干道上，接着通过推手将此装置移动到采摘区域，推手可以给使用人员提供一个着力点，防滑纹则可以防止使用人员在推动推手时发生手滑，当使用人员将蔬菜采摘下来并放置在浮动板时，通过控制面板控制抽液泵通电工作，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入加快工作效率，抽液泵通电后将蓄水箱内部的冷却水抽至环形蓄水管内部，雾化喷头将冷却水雾化后喷向蔬菜箱内部的蔬菜，将蔬菜表面的灰尘与泥土冲刷掉并对蔬菜进行保鲜，泥水则通过浮动板上的孔洞流到蔬菜箱的底部，当蔬菜采摘完毕后，通过移动装置将此装置移动，减震弹簧受力开始沿着伸缩杆的方向收缩，锁止万向轮可以进行锁定，防止此装置发生自移动，减震弹簧的设置可以在底板受到颠簸时进行缓冲减震，避免颠簸对浮动板顶部的蔬菜造成损伤，伸缩杆的设置可以对减震弹簧起到限制作用，防止减震弹簧受力形变发生扭曲，使得减震弹簧只可以进行垂直伸缩，当此装置移动到大棚外后，即可将浮动板顶部的蔬菜取下，当蔬菜箱内部蔬菜逐渐变少时将伺服电机通电工作，伺服电机通电后带动驱动轴同步转动，轴承随之转动，轴承的设置可以对驱动轴起到一定的稳固作用，同时还能减少驱动轴与蔬菜箱内壁之间的摩擦，与驱动轴螺纹连接的浮动块开始在驱动轴上移动，浮动板同步上移，接着使用人员便可对底部的蔬菜取下，随后将伺服马达通电工作，伺服马达通电后带动驱动齿轮同步转动，与齿板相啮合的驱动齿轮开始向右移动，带动安装架上的磁力板一同步向右移动，与磁力板一相吸引的磁力板二开始带动推板向右移动，推板则将蔬菜箱底部的泥水推出蔬菜箱内部，解决了以往蔬菜运输设备不便于取料与保鲜效果不佳的问题。
17.(2)本方案，当需要使用移动装置将底板移动时，减震弹簧受力开始沿着伸缩杆的方向收缩，锁止万向轮可以进行锁定，防止此装置发生自移动，减震弹簧的设置可以在底板受到颠簸时进行缓冲减震，避免颠簸对浮动板顶部的蔬菜造成损伤。
18.(3)本方案，伸缩杆的设置可以对减震弹簧起到限制作用，防止减震弹簧受力形变发生扭曲，使得减震弹簧只可以进行垂直伸缩。
19.(4)本方案，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入加快工作效率。
20.(5)本方案，推手可以给使用人员提供一个着力点，防滑纹则可以防止使用人员在推动推手时发生手滑。
21.(6)本方案，轴承的设置可以对驱动轴起到一定的稳固作用，同时还能减少驱动轴与蔬菜箱内壁之间的摩擦。
附图说明
22.图1为本实用新型的正立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的图3中b处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型的安装架立体结构示意图；
27.图6为本实用新型的浮动板立体结构示意图。
28.图中标号说明：
29.1、底板；2、蔬菜箱；3、浮动板；4、伺服电机；5、驱动轴；6、浮动块；7、蓄水箱；8、抽液泵；9、环形蓄水管；10、雾化喷头；11、齿板；12、安装架；13、伺服马达；14、驱动齿轮；15、磁力板一；16、磁力板二；17、推板；18、移动装置；1801、减震弹簧；1802、安装板；1803、锁止万向轮；19、伸缩杆；20、控制面板；21、推手；22、轴承。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请参阅图1
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6，蔬菜大棚运输设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有蔬菜箱2，蔬菜箱2的内壁上滑动连接有浮动板3，底板1的底部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴贯穿底板1并延伸蔬菜箱2的内部，伺服电机4的输出轴上固定连接有驱动轴5，驱动轴5的顶端转动连接在蔬菜箱2的内壁上，驱动轴5上螺纹连接有浮动块6，浮动块6的正面固定连接在浮动板3上，底板1的顶部固定连接有蓄水箱7，蓄水箱7的顶部固定安装有抽液泵8，抽液泵8的底端贯穿并延伸至蓄水箱7的内部，蔬菜箱2上固定连接有环形蓄水管9，抽液泵8的顶端固定连接在环形蓄水管9的底部并与其内部相连通，环形蓄水管9的内侧固定安装有均匀分布的雾化喷头10，雾化喷头10的另一端均贯穿并延伸至蔬菜箱2的内部，底板1的内底壁上固定连接有齿板11，底板1的内壁上滑动连接有安装架12，安装架12的正面固定安装有伺服马达13，伺服马达13的输出轴贯穿并延伸至安装架12的内部，伺服马达13的输出轴上固定连接有驱动齿轮14，驱动齿轮14与齿板11之间相啮合，安装架12的顶部固定连接有
磁力板一15，蔬菜箱2的内底壁上滑动连接有磁力板二16，磁力板二16位于磁力板一15的顶部并与其相对应，磁力板二16的顶部固定连接有推板17，底板1的底部固定连接有四个移动装置18，当需要使用此装置对大棚内部采摘后的蔬菜进行运输时，首先将与锁止万向轮1803相对应的轨道安装在大棚的主干道上，接着通过推手21将此装置移动到采摘区域，推手21可以给使用人员提供一个着力点，防滑纹则可以防止使用人员在推动推手21时发生手滑，当使用人员将蔬菜采摘下来并放置在浮动板3时，通过控制面板20控制抽液泵8通电工作，控制面板20的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入加快工作效率，抽液泵8通电后将蓄水箱7内部的冷却水抽至环形蓄水管9内部，雾化喷头10将冷却水雾化后喷向蔬菜箱2内部的蔬菜，将蔬菜表面的灰尘与泥土冲刷掉并对蔬菜进行保鲜，泥水则通过浮动板3上的孔洞流到蔬菜箱2的底部，当蔬菜采摘完毕后，通过移动装置18将此装置移动，减震弹簧1801受力开始沿着伸缩杆19的方向收缩，锁止万向轮1803可以进行锁定，防止此装置发生自移动，减震弹簧1801的设置可以在底板1受到颠簸时进行缓冲减震，避免颠簸对浮动板3顶部的蔬菜造成损伤，伸缩杆19的设置可以对减震弹簧1801起到限制作用，防止减震弹簧1801受力形变发生扭曲，使得减震弹簧1801只可以进行垂直伸缩，当此装置移动到大棚外后，即可将浮动板3顶部的蔬菜取下，当蔬菜箱2内部蔬菜逐渐变少时将伺服电机4通电工作，伺服电机4通电后带动驱动轴5同步转动，轴承22随之转动，轴承22的设置可以对驱动轴5起到一定的稳固作用，同时还能减少驱动轴5与蔬菜箱2内壁之间的摩擦，与驱动轴5螺纹连接的浮动块6开始在驱动轴5上移动，浮动板3同步上移，接着使用人员便可对底部的蔬菜取下，随后将伺服马达13通电工作，伺服马达13通电后带动驱动齿轮14同步转动，与齿板11相啮合的驱动齿轮14开始向右移动，带动安装架12上的磁力板一15同步向右移动，与磁力板一15相吸引的磁力板二16开始带动推板17向右移动，推板17则将蔬菜箱2底部的泥水推出蔬菜箱2内部，解决了以往蔬菜运输设备不便于取料与保鲜效果不佳的问题。
34.进一步的，移动装置18包括减震弹簧1801，减震弹簧1801的顶端固定连接在底板1的底部，减震弹簧1801的底端固定连接有安装板1802，安装板1802的底部固定安装有锁止万向轮1803，当需要使用移动装置18将底板1移动时，减震弹簧1801受力开始沿着伸缩杆19的方向收缩，锁止万向轮1803可以进行锁定，防止此装置发生自移动，减震弹簧1801的设置可以在底板1受到颠簸时进行缓冲减震，避免颠簸对浮动板3顶部的蔬菜造成损伤。
35.进一步的，减震弹簧1801的内部设置有伸缩杆19，伸缩杆19的底端固定连接在安装板1802上，伸缩杆19的顶端固定连接在底板1的底部，伸缩杆19的设置可以对减震弹簧1801起到限制作用，防止减震弹簧1801受力形变发生扭曲，使得减震弹簧1801只可以进行垂直伸缩。
36.进一步的，蓄水箱7的正面固定安装有控制面板20，伺服电机4、伺服马达13与抽液泵8均与控制面板20之间电性连接，控制面板20的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入加快工作效率。
37.进一步的，底板1的右侧固定连接有推手21，推手21上开设有均匀分布的防滑纹，推手21可以给使用人员提供一个着力点，防滑纹则可以防止使用人员在推动推手21时发生手滑。
38.进一步的，驱动轴5的顶部固定连接有轴承22，轴承22的外圈固定连接在蔬菜箱2
的内壁上，轴承22的设置可以对驱动轴5起到一定的稳固作用，同时还能减少驱动轴5与蔬菜箱2内壁之间的摩擦。
39.本方案中，伺服电机4的型号可为110st
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m04030；抽液泵8的型号可为英迈20702；伺服马达13的型号可为t818t。
40.工作原理：当需要使用此装置对大棚内部采摘后的蔬菜进行运输时，首先将与锁止万向轮1803相对应的轨道安装在大棚的主干道上，接着通过推手21将此装置移动到采摘区域，当使用人员将蔬菜采摘下来并放置在浮动板3时，通过控制面板20控制抽液泵8通电工作，抽液泵8通电后将蓄水箱7内部的冷却水抽至环形蓄水管9内部，雾化喷头10将冷却水雾化后喷向蔬菜箱2内部的蔬菜，将蔬菜表面的灰尘与泥土冲刷掉并对蔬菜进行保鲜，泥水则通过浮动板3上的孔洞流到蔬菜箱2的底部，当蔬菜采摘完毕后，通过移动装置18将此装置移动，减震弹簧1801受力开始沿着伸缩杆19的方向收缩，锁止万向轮1803可以进行锁定，防止此装置发生自移动，减震弹簧1801的设置可以在底板1受到颠簸时进行缓冲减震，避免颠簸对浮动板3顶部的蔬菜造成损伤，当此装置移动到大棚外后，即可将浮动板3顶部的蔬菜取下，当蔬菜箱2内部蔬菜逐渐变少时将伺服电机4通电工作，伺服电机4通电后带动驱动轴5同步转动，轴承22随之转动，与驱动轴5螺纹连接的浮动块6开始在驱动轴5上移动，浮动板3同步上移，接着使用人员便可对底部的蔬菜取下，随后将伺服马达13通电工作，伺服马达13通电后带动驱动齿轮14同步转动，与齿板11相啮合的驱动齿轮14开始向右移动，带动安装架12上的磁力板一15同步向右移动，与磁力板一15相吸引的磁力板二16开始带动推板17向右移动，推板17则将蔬菜箱2底部的泥水推出蔬菜箱2内部，解决了以往蔬菜运输设备不便于取料与保鲜效果不佳的问题。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。