一种新型卧式稳压罐的制作方法

本实用新型涉及稳压罐技术领域，具体地说，涉及一种新型卧式稳压罐。

背景技术：

稳压罐由罐体、囊式橡胶隔膜、充气管阀、放气阀、进出水管、吊装环等组成，稳压罐在消防中的作用是维持系统的压力，当系统的压力变小达到一定值时，消防泵就会自动启动，增加系统的压力，当压力达到指定值时，消防增压泵就会停止，靠稳压罐维持系统的压力，现有的稳压罐大多采用立体式罐体结构，通过底端安装支柱对其顶端罐体进行支撑，这种罐体结构在使用时，稳定性较差，支撑结构较简陋，容易发生倒塌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型卧式稳压罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型卧式稳压罐，包括罐体以及安装在所述罐体底端的支撑装置，所述罐体两端侧面均安装有阀门，所述罐体顶端安装有接口孔，所述罐体顶端两侧均安装有固定杆，所述固定杆呈u型杆状结构，所述支撑装置包括过渡板，所述过渡板顶端开设有弧槽，所述罐体底端与所述弧槽固定连接，所述过渡板底端安装有底板，所述底板顶端开设有连接槽，所述连接槽与所述过渡板底端插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述罐体侧面安装有一对爬梯。

作为本技术方案的进一步改进，所述弧槽顶端贴合安装有磨板，所述磨板呈弧形板状结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接槽内安装有若干减震装置，所述减震装置包括顶盘，所述顶盘底端安装有第一弹簧，所述第一弹簧底端安装有固定环，所述固定环底端固定安装在所述连接槽内侧底端。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板侧面开设有一对第一螺纹孔，所述底板侧面安装侧板，所述侧板侧面底端安装有u型转杆，所述侧板侧面开设有一对第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有螺纹杆，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔通过所述螺纹杆螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板两侧面底端均开设有一对转孔，所述转孔内安装有转杆，所述转杆顶端侧面套接有滚轮，所述滚轮与所述转杆之间连接有若干连接杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板前端侧面安装有一对防挤压装置，所述防挤压装置包括连接环，所述连接环内安装有第二弹簧，所述第二弹簧侧面安装有夹头，所述夹头呈漏斗状结构，所述夹头侧面安装有棉柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该新型卧式稳压罐中，通过设置的支撑装置，罐体在使用时压力将由支撑装置承担，罐体在使用由于罐内压力经常改变，通常会导致罐体因压力变化而导致罐体发生震动，此时设置的过渡板和底板将会稳定罐体，防止其罐体震动过大导致侧翻。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的罐体结构示意图；

图3为实施例1的支撑装置结构示意图；

图4为实施例1的过渡板结构示意图；

图5为实施例1的底板结构示意图；

图6为实施例1的减震装置结构示意图；

图7为实施例1的防挤压装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、罐体；110、阀门；120、接口孔；130、固定杆；140、爬梯；

200、支撑装置；

210、过渡板；211、弧槽；212、磨板；

220、底板；

221、连接槽；

222、减震装置；2221、顶盘；2222、第一弹簧；2223、固定环；

223、第一螺纹孔；

224、侧板；2241、u型转杆；2242、第二螺纹孔；2243、螺纹杆；

225、转孔；

226、转杆；2261、滚轮；2262、连接杆；

227、防挤压装置；2271、连接环；2272、第二弹簧；2273、夹头；2274、棉柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图7所示，本实用新型提供一种新型卧式稳压罐，包括罐体100以及安装在所述罐体100底端的支撑装置200，所述罐体100两端侧面均安装有阀门110，所述罐体100顶端安装有接口孔120，所述罐体100顶端两侧均安装有固定杆130，所述固定杆130呈u型杆状结构，所述支撑装置200包括过渡板210，所述过渡板210顶端开设有弧槽211，所述罐体100底端与所述弧槽211固定连接，所述过渡板210底端安装有底板220，所述底板220顶端开设有连接槽221，所述连接槽221与所述过渡板210底端插接配合。

本实用中，所述罐体100侧面安装有一对爬梯140，所述爬梯140呈l型结构，材料优先选用不锈钢，硬度高、结构稳定、质量较轻，在进行使用时，可通过爬梯140爬上罐体100顶端对其接口孔120进行连接使用。

此外，所述弧槽211顶端贴合安装有磨板212，所述磨板212呈弧形板状结构，优选选用海绵材料，表面粗糙，摩擦力较大，便于对其罐体100进行固定。

除此之外，所述连接槽221内安装有若干减震装置222，所述减震装置222包括顶盘2221，所述顶盘2221底端安装有第一弹簧2222，所述第一弹簧2222底端安装有固定环2223，所述固定环2223底端固定安装在所述连接槽221内侧底端，罐体100工作时，由于内部压力发生改变，导致罐体100会不间断发生震动，此时顶盘2221受到顶端的压力时，会向下对其第一弹簧2222施加压力，第一弹簧2222受到压力后会压缩，由于底端固定环2223处于固定状态，此时第一弹簧2222无法继续压缩，将会提供一个向上的反作用力来中和其压力，从而缓解震动，维持罐体100正常运行。

进一步的，所述底板220侧面开设有一对第一螺纹孔223，所述底板220侧面安装侧板224，所述侧板224侧面底端安装有u型转杆2241，所述侧板224侧面开设有一对第二螺纹孔2242，所述第二螺纹孔2242内安装有螺纹杆2243，所述第二螺纹孔2242与所述第一螺纹孔223通过所述螺纹杆2243螺纹连接。

再进一步的，所述底板220两侧面底端均开设有一对转孔225，所述转孔225内安装有转杆226，所述转杆226顶端侧面套接有滚轮2261，所述滚轮2261与所述转杆226之间连接有若干连接杆2262。

具体的，所述底板220前端侧面安装有一对防挤压装置227，所述防挤压装置227包括连接环2271，所述连接环2271内安装有第二弹簧2272，所述第二弹簧2272侧面安装有夹头2273，所述夹头2273呈漏斗状结构，所述夹头2273侧面安装有棉柱2274，所述棉柱2274优选采用海绵材料，弹性较好，当需要在其狭小空间进行工作时，此时底板220将会经常需要贴在墙面，此时罐体100工作导致震动时，底板220将会和墙面碰撞，长期以往会导致底板220损坏，同时会对其墙体进行损害，通过设置的防挤压装置227，当发生震动时，此时棉柱2274贴合在墙体表面，连接环2271受到挤压后将会对其第二弹簧2272进行压缩，此时第二弹簧2272将会通过自身压缩中和其压力，同时将会对其夹头2273施加压力，夹头2273受到压力后将会通过棉柱2274自生形状改变从而中和其压力。

本实用新型结构设计在具体使用时，当罐体100内部压强改变时，此时罐体100将会受到震动，此时顶盘2221受到顶端的压力时，会向下对其第一弹簧2222施加压力，第一弹簧2222受到压力后会压缩，由于底端固定环2223处于固定状态，此时第一弹簧2222无法继续压缩，将会提供一个向上的反作用力来中和其压力，从而缓解震动，维持罐体100正常运行，当需要在其狭小空间进行工作时，此时底板220将会经常需要贴在墙面，此时罐体100工作导致震动时，底板220将会和墙面碰撞，长期以往会导致底板220损坏，同时会对其墙体进行损害，通过设置的防挤压装置227，当发生震动时，此时棉柱2274贴合在墙体表面，连接环2271受到挤压后将会对其第二弹簧2272进行压缩，此时第二弹簧2272将会通过自身压缩中和其压力，同时将会对其夹头2273施加压力，夹头2273受到压力后将会通过棉柱2274自生形状改变从而中和其压力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。