一种用于电力设备的自动灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火装置技术领域，尤其涉及一种用于电力设备的自动灭火装置。


背景技术：

2.自动灭火装置中的探测器探测到火灾的同时灭火器自动工作，能够在最短时间内早期灭火，目前技术申请号：cn201721723744.1电力设备快速自动灭火装置，其中的感温玻璃喷头固定在灭火剂输送管路上，使得感温玻璃喷头不能移动，影响灭火的效率，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
3.当电力设备发生火灾时，在对电力设备通过贮压式干粉灭火器灭火时，感温玻璃喷头位于电力设备的上方，使得电力设备周边的火灾灭火的时间加长，影响灭火的效率，而且贮压式干粉灭火器裹露在外，容易对贮压式干粉灭火器发生碰撞和磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电力设备的自动灭火装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于电力设备的自动灭火装置，包括底座和贮压式干粉灭火器,底座的右侧上方固定安装有固定框，所述固定框的内部底端右侧固定安装有蓄电池，所述固定框的内部底端左侧固定安装有控制面板，所述固定框内位于控制面板的上方固定安装有挡板，所述挡板的上方设置有贮压式干粉灭火器，所述贮压式干粉灭火器远离的挡板的一侧固定安装有高压软管，所述高压软管的中部嵌入设置有高压阀，所述高压软管远离贮压式干粉灭火器的一侧固定安装有输送管，所述输送管的中部固定安装有软管，所述输送管远离高压软管的一侧嵌入设置有感温玻璃喷头，所述底座的顶面右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的左侧固定安装有支撑架，所述支撑杆之间固定安装有支撑框，所述支撑杆的内部底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶面边缘固定安装有固定块，所述固定块的中部固定连接有连接杆，所述支撑框位的左侧开设有凹槽。
7.优选的，所述固定框的顶面为中空设置。
8.优选的，所述底座、支撑架和支撑杆之间呈三角形。
9.优选的，所述支撑杆呈“h”形。
10.优选的，所述软管为弹簧软管。
11.优选的，所述连接杆远离支撑框的一侧固定连接在软管和感温玻璃喷头之间的输送管上。
12.优选的，所述连接杆的横截面积小于支撑框上的凹槽，所述连接杆贯穿凹槽。
13.优选的，所述底座的底端设置有万向轮。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过安装有软管和连接杆，软管为弹簧软管，连接杆远离支撑框的一侧固定连接在软管和感温玻璃喷头之间的输送管上，连接杆的横截面积小于支撑框上的凹槽，连接杆贯穿凹槽，当贮压式干粉灭火器经过高压软管和输送管输送到感温玻璃喷头喷出时，电机转动，带动转盘转动，使得转盘上的固定块带动连接杆转动，连接杆带动感温玻璃喷头做圆周运动，使得感温玻璃喷头可以移动喷射的位置，对电力设备的四周可以更好的进行灭火。
16.2、其次，通过安装有固定框，固定框的顶面为中空设置，便于将贮压式干粉灭火器放置在固定框内，避免贮压式干粉灭火器放置在外面，发生碰撞，影响后续的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型中整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中支撑杆局部结构示意图；
19.图3为本实用新型中固定框局部结构示意图；
20.图4为本实用新型中连接杆局部结构示意图。
21.在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
22.底座1；支撑架2；支撑杆3；支撑框4；电机401；转盘402；固定块403；凹槽404；感温玻璃喷头5；连接杆6；软管7；输送管 8；高压阀9；高压软管10；固定框11；贮压式干粉灭火器12；挡板 13；蓄电池14；控制面板15。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参考图1至图4,本实用提出了一种用于电力设备的自动灭火装置，包括底座1和贮压式干粉灭火器12,底座1的右侧上方固定安装有固定框11，固定框11的内部底端右侧固定安装有蓄电池14，固定框11的内部底端左侧固定安装有控制面板15，固定框11内位于控制面板15的上方固定安装有挡板13，挡板13的上方设置有贮压式干粉灭火器12，贮压式干粉灭火器12远离的挡板13的一侧固定安装有高压软管10，高压软管10的中部嵌入设置有高压阀9，高压阀9远离贮压式干粉灭火器12的一侧固定安装有输送管8，输送管8 的中部固定安装有软管7，输送管8远离高压软管10的一侧嵌入设置有感温玻璃喷头5，底座1的顶面右侧固定安装有支撑杆3，支撑杆3的左侧固定安装有支撑架2，支撑杆3之间固定安装有支撑框4，支撑框4的内部底端固定安装有电机401，电机401的输出端固定连接有转盘402，转盘402的顶部固定安装有转盘402，转盘402的顶面边缘固定安装有固定块403，固定块403的中部固定连接有连接杆 6，支撑框4位的左侧开设有凹槽404。
25.进一步的，固定框11的顶面为中空设置，便于将贮压式干粉灭火器12放置在固定框11内，避免贮压式干粉灭火器12放置在外面，发生碰撞，影响后续的使用。
26.进一步的，底座1、支撑架2和支撑杆3之间呈三角形，支撑杆 3呈“h”形，加强支撑
杆3的稳定性，避免发生倾斜。
27.进一步的，软管7为弹簧软管，连接杆6远离支撑框4的一侧固定连接在软管7和感温玻璃喷头5之间的输送管8上，连接杆6的横截面积小于支撑框4上的凹槽404，连接杆6贯穿凹槽404，电机401 转动，带动转盘402转动，使得转盘402上的固定块403带动连接杆 6转动，连接杆6带动感温玻璃喷头5做圆周运动，使得感温玻璃喷头5可以移动喷射的位置。
28.进一步的，底座1的底端设置有万向轮，当需要对电力设备进行检修时，通过底座1的底端的万向轮将自动灭火装置从电力设备上方移开，从而不影响电力设备检修工作。
29.其中，电机401和控制面板15均通过电源线与蓄电池14和外界电源相连。
30.其中，控制面板15是用于自动灭火装置其余电子元件的组合及编程，实现智能控制的单元。
31.工作原理：使用时，首先，当电力设备起火时，温度升高到感温玻璃喷头5设定的温度，玻璃球内液膨胀，使得玻璃泡胀碎，贮压式干粉灭火器12经过高压软管10和输送管8输送到感温玻璃喷头5喷出，接着，电机401转动，带动转盘402转动，使得转盘402上的固定块403带动连接杆6转动，因为连接杆6远离支撑框4的一侧固定连接在软管7和感温玻璃喷头5之间的输送管8上，软管7为弹簧软管，连接杆6带动感温玻璃喷头5做圆周运动，使得感温玻璃喷头5 可以移动喷射的位置，同时，连接杆6在移动时，连接杆6的横截面积小于支撑框4上的凹槽404，连接杆6贯穿凹槽404，使得连接杆6在凹槽404内移动，最后，当需要对电力设备进行检修时，通过底座1的底端的万向轮将自动灭火装置从电力设备上方移开，从而不影响电力设备检修工作。
32.本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。