消防喷淋头密封座的制作方法

1.本实用新型涉及一种消防器材类技术领域，尤其是消防喷淋头密封座。


背景技术：

2.消防喷淋头是一种外部操作而打开喷水的装置，如图8中所示，常规喷淋头的密封座一组件中的安装密封垫圈一1002的密封座一1001为整体式，制造麻烦，成本较高，且维修时为整体更换，密封座组件和框架组装时扭力不易均匀，并且丁晴橡胶材料的o型密封垫圈一1002耐氧化程度低,影响使用使用寿命以及性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供消防喷淋头密封座，密封座本体设轴钉，轴钉的下端的连接轴圆周设卡槽，垫圈一、密封座主体和密封垫依次与轴钉的连接轴连接后，卡圈施加外力装入卡槽内，把组装连接的垫圈一、密封座主体和密封垫与轴钉轴向限定，密封垫和垫圈一的材料为密封好且柔然性高的天然橡胶，轴钉、密封座主体和卡圈的材料为耐腐蚀和金属稳定性高的不锈钢，本实用新型各部件为模块式组装，且装配简单，柔性的垫圈一把轴钉的凸缘与密封座主体接触面隔离，使轴钉与密封座主体间的受力更加均匀和稳定。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：消防喷淋头密封座，包含密封座本体，所述密封座本体设轴钉，所述轴钉的凸缘下端设连接轴，所述连接轴的圆周设卡槽；
5.垫圈一内设通孔二，通孔二套在连接轴外把垫圈一与轴钉连接；
6.密封座主体设通孔三，轴钉的连接轴装入通孔三使安装垫圈一的轴钉与密封座主体组装连接，垫圈一贴住密封座主体一侧面，轴钉的卡槽露出密封座主体的另一侧面；
7.柔性的密封垫设通孔四，通孔四套装入轴钉的连接轴上，密封垫的一侧面与密封座主体侧面贴合；
8.卡圈内均布星形卡齿，若干星形卡齿的内端顶点构成的内孔直径小于连接轴的直径、并大于卡槽的底径，把若干星形卡齿的内端顶点构成的内孔施加外力推入连接轴，星形卡齿的内端向侧形变使内端顶点构成的内孔直径大于连接轴的直径后推进，使星形卡齿进入卡槽内，形变的星形卡齿复原并把密封垫轴向锁定。
9.进一步设置，所述密封垫和垫圈一的材料为天然橡胶。
10.进一步设置，所述轴钉、密封座主体和卡圈的材料为不锈钢。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型各部件为模块式组装，且装配简单，柔性的垫圈一把轴钉的凸缘与密封座主体接触面隔离，使轴钉与密封座主体间的受力更加均匀和稳定，让密封座和框架组装时扭力更加均匀，密封垫比起传统o型密封圈更耐氧化,提高使用寿命以及性能。
附图说明
12.图1为本实用新型的示意图；
13.图2为图1中轴钉的示意图；
14.图3为图1中垫圈一的示意图；
15.图4为图1中密封座主体的示意图；
16.图5为图1中密封垫的示意图；
17.图6为图1中卡圈的示意图；
18.图7为图1的组装顺序示意图；
19.图8为密封座一组件的示意图。
20.图中：轴钉1、凸缘101、连接轴102、卡槽103、垫圈一2、通孔二201、密封座主体3、通孔三301、密封垫4、通孔四401、卡圈5、星形卡齿501、密封座本体6、密封座一1001、密封垫圈一1002。
具体实施方式
21.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
22.如图1、图2所示，消防喷淋头密封座，包含密封座本体6，密封座本体6 有轴钉1、垫圈一2、密封座主体3、密封垫4、卡圈5依次组装连接并轴向固定，轴钉1的凸缘101下端设连接轴102，连接轴102的圆周设卡槽103；
23.如图3所示，天然橡胶材料的垫圈一2内设通孔二201，通孔二201套在连接轴102外把垫圈一2与轴钉1连接；
24.如图4所示，密封座主体3设通孔三301，轴钉1的连接轴102装入通孔三 301使安装垫圈一2的轴钉1与密封座主体3组装连接，垫圈一2贴住密封座主体3一侧面，轴钉1的卡槽103露出密封座主体3的另一侧面；
25.如图5所示，柔性的密封垫4材料为天然橡胶，内设通孔四401，通孔四 401套装入轴钉1的连接轴102上，密封垫4的一侧面与密封座主体3侧面贴合；
26.如图6所示，卡圈5为不锈钢材料制成，厚度一般为0.1mm,能在外部作用力下小幅形变且能自动复原，内均布星形卡齿501，若干星形卡齿501的内端顶点构成的内孔直径小于连接轴102的直径、并大于卡槽103的底径，把若干星形卡齿501的内端顶点构成的内孔施加外力推入连接轴102，星形卡齿501的内端向侧形变使内端顶点构成的内孔直径大于连接轴102的直径后推进，使星形卡齿501进入卡槽103内，形变的星形卡齿501复原并把密封垫4轴向锁定。
27.所述密封垫4和垫圈一2的材料为天然橡胶，适合0
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80度的环境温度，不易老化，柔软，密封性好，使用寿命长，适合消防喷淋头内密封。
28.所述轴钉1、密封座主体3和卡圈5的材料为不锈钢，金属性能稳定，环境适应性高，耐腐蚀性好。
29.如图7中所示，各部件为单一部件的模块式组装件，各部件按图7中的组装顺序进行依次组装，且装配简单，柔性的垫圈一2把轴钉1的凸缘101与密封座主体3接触面隔离，使轴钉1与密封座主体3间的受力更加均匀和稳定，让密封座和框架组装时扭力更加均匀，密封垫4比起传统o型密封垫圈一1002 更耐氧化,提高使用寿命以及性能。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。