可重复使用的防微细粉尘抗菌口罩的制作方法

本发明涉及一种防微细粉尘口罩，更详细地，涉及一种防微细粉尘抗菌口罩。

背景技术：

随着微细粉尘的产生增加，目前销售可以过滤微细粉尘的高性能过滤口罩。这种防微细粉尘口罩通过由微细粉尘难以通过的小气孔过滤微细粉尘并使空气透过的方式过滤灰尘。

防微细粉尘口罩增强了面部紧贴性，以能够防止微细粉尘进入面部和口罩之间的缝隙。

为了增加口罩的面部紧贴性，在鼻梁部位附着根据面部轮廓而变形的金属薄片，并使用具有强弹性的带子将其拉至头部并固定。

但是，虽然这种方法提高过滤效果，但可能导致呼吸困难。特别地，为了过滤超细颗粒物而具有非常小的气孔的口罩会引起以下问题：通过用户的呼吸释放的二氧化碳不能通过口罩排出，而被再次呼吸。因此，部分专家主张佩戴防微细粉尘口罩会更加危险。

另外，防微细粉尘口罩会引起环境问题。由于防微细粉尘口罩在使用后大部分的气孔被微细粉尘堵住，因此不能重复使用，并且在一次性使用后被丢弃。

另一方面，防微细粉尘口罩由强调过滤功能的薄无纺布制成，因此与由布制成的普通口罩不同地，防微细粉尘口罩存在防寒性降低并且为佩戴后紧贴面部而拉动的口罩佩戴线在面部留下痕迹的问题，此外，由于设计美感低，因此存在即便没有微细粉尘，也难以在例如沙尘暴或花粉很多的天气或寒冷天气下使用的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的问题是提供一种新型口罩，其具有微细粉尘过滤功能并且可以重复使用。

本发明要解决的另一问题是提供一种新型口罩，其具有微细粉尘过滤功能并且可以重复使用，并且设计美感优异。

本发明要解决的又一问题是提供一种新型口罩，当微细粉尘浓度低时，可以用作普通的口罩，当微细粉尘浓度高时，可以用作防微细粉尘口罩。

本发明要解决的又一问题是提供一种抗菌口罩，其为新型口罩，当微细粉尘浓度低时，可以用作普通的口罩，当微细粉尘浓度高时，可以用作防微细粉尘口罩。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供一种防微细粉尘口罩，包括：口罩部；密封部件，固定在所述口罩的内表面的上端；以及微细粉尘滤纸，位于所述口罩的内表面和面部之间。

在本发明中，所述口罩可以包括：口罩部，覆盖用户的鼻子和嘴并随着呼吸使空气透过；以及环，结合到口罩两侧，以能够将口罩挂在耳朵上佩戴，并且所述口罩可以是能够增加所述口罩的紧贴度的弹性带。

在本发明中，所述口罩可以是能够防止用户呼吸产生的水分和分泌物沾染在口罩上而引起细菌繁殖的抗菌口罩。

在本发明中，所述抗菌口罩可以使用由抗菌纤维编织的布料，并且所述抗菌编织布料可以使用授予本申请人的韩国专利10-1925070号《具有优异的佩戴感、导电性和抗菌性的环保薄膜口罩及其制造方法》、韩国专利10-1925063号《具有优异的佩戴感、导电性和抗菌性的薄膜口罩及其制造方法》或韩国专利10-1866418号《具有导电性和抗菌性的口罩片及使用该口罩片的口罩》中公开的抗菌编织物。

在本发明的实施中，所述抗菌编织布料可以是将包含铜成分的导电纤维与选自由包含铜成分的非导电纤维、棉纤维、天丝纤维、聚酯纤维和氨纶纤维组成的组中的一种以上的纤维一起编织，优选为交叉编织，更优选为以条纹交叉编织的编织布料。

在本发明的实施中，在以条纹交叉编织布料中，包含铜成分的导电纤维和包含铜成分的非导电纤维可以是以条纹形状编织的交叉编织物，并且该交叉编织物可以使用授予本申请人的专利第1925070号、韩国专利第1925063号、韩国专利第1866418号中公开的编织物。

在本发明中，由于用户的呼吸和分泌物沉积在口罩两面中的接触面部的部位上，因此所述抗菌口罩可以使用双重编织口罩，其在口罩的外表面使用非抗菌布料，在口罩的内表面使用抗菌布料，以防止由于使用昂贵的抗菌布料而引起的成本上升，并且提高薄膜抗菌布料的形状稳定性。优选地，所述抗菌口罩可以是非抗菌布料和抗菌布料双重编织的双重编织口罩。

在本发明中，所述口罩可以是在通常的外表面和抗菌内表面之间具有空气层的三重编织口罩，以提高防寒特性。在本发明中，所述三重编织口罩可以是使用上部编织物、使用抗菌布料的下部编织物和垂直编织物而编织的三重编织口罩。

在本发明的实施中，所述三重编织口罩可以包括：上部编织物；下部编织物，包括包含铜成分的导电纤维和包含铜成分的非导电纤维；以及垂直编织物，包括单丝纤维。

在本发明的优选实施中，所述三重编织抗菌口罩在本文中通过参考文献引用并整合，并且通过本发明人提交的10-2019-0003694号进行参照。

在本发明中，所述密封部件是附着到口罩内侧的部件，以填充在佩戴口罩时由于面部的弯曲而导致口罩与面部不完全贴合而产生的间隙。

在本发明中，所述密封部件插入鼻子和面部之间的空间以紧贴口罩，并且由非金属部件制成，优选地，由接触感优异的织物值制成，以能够解决用户弯曲并固定现有薄金属片部件具有的金属异物感和频繁弯曲导致的损坏问题。

在本发明中，所述织物型密封部件可以包括接触鼻梁的鼻梁接触部位和从鼻梁接触部位向两侧对称地延伸以接触连接鼻梁和眼底的鼻洼的鼻洼接触部位。在本发明的实施中，所述织物型密封部件的与口罩接触的面形成为平坦面以紧贴于口罩的内表面，所述织物型密封部件的与面部接触的面的鼻梁接触部位可以形成为较薄两侧的鼻洼接触部位形成为较厚，以增加密封性。

在本发明中，优选地，在口罩和织物型密封部件之间形成开口的间隙，以通过缝制部将所述织物型密封部件固定到口罩内侧，优选地，仅固定一部分，使得滤纸的一部分可以插入间隙而附着。

在本发明中，所述微细粉尘滤纸是能够过滤微细粉尘的滤纸，优选为kf80以上，更优选为kf85以上，进一步更优选为kf90以上的滤纸。在优选的实施中，滤纸可以是kf-94、kf-96、kf-98。

在本发明中，所述微细粉尘滤纸可以是三维形态的滤纸，以与口罩的内表面紧贴，并且优选地，可以是与口罩的内侧形状相对应的三维形态的滤纸。

在本发明中，所述微细粉尘滤纸可以是在使用后丢弃的一次性滤纸。

尽管在理论上不受限制，但所述微细粉尘滤纸位于口罩和面部之间，并且当用户吸气时，所述微细粉尘滤纸随着空气的移动而紧贴在面部上，从而防止吸入微细粉尘，当用户呼气时，所述微细粉尘滤纸随着空气的移动从面部分离，从而容易排出空气。

在本发明中，优选地，仅固定所述微细粉尘滤纸的一部分，以使其通过呼吸在面部重复紧贴和分离，同时可以在重复紧贴和分离的过程中防止微细粉尘滤纸不被固定而下滑，从而使未被固定的部分随着呼吸紧贴和分离。

在本发明的优选实施中，固定所述微细粉尘滤纸的一部分，以使其通过呼吸在面部重复紧贴和分离的过程中防止不被固定而下滑，优选地，将微细粉尘滤纸的一部分插入并固定在密封部件与口罩之间的间隙中，以便在使用后可以容易地将其分离和更换。

本发明的一个方面提供一种防微细粉尘口罩，其包括口罩和微细粉尘滤纸，所述微细粉尘滤纸的一部分固定在所述口罩的内表面，并且未固定部随着呼吸而移动以在面部紧贴和分离。

本发明的另一方面提供一种口罩，其特征在于，非金属密封部件被固定到口罩内表面的上端。

在本发明的说明中，“编织”一词应理解为是指在圆纬机中织造布料，并且编织布料应理解为以针织形式编织并且拉伸至少10％以上，优选为20％以上，更优选为30％之后可以恢复到原始状态的布料。

在本发明的说明中，“导电”一词应理解为纤维具有能够通电的范围的导电性。

在本发明的说明中，“抗菌”一词应理解为是指可以将一种以上的细菌的生长抑制50％以上，更优选地，应理解为是指可以将细菌的生长抑制90％以上。

在本发明中，所述“包含铜成分的导电纤维”是指包含铜成分并具有导电性的纤维。

在本发明中，所述“包含铜成分的非导电纤维”是指除包含铜成分的导电纤维以外的具有抗菌性而不具有导电性的纤维。

在本发明中，所述“内表面”是指在佩戴口罩时与面部接触的表面。

(三)有益效果

根据本发明，提供一种新型口罩，其可以根据需要用作防微细粉尘口罩或通用口罩。

根据本发明的防微细粉尘口罩附着有密封部件，因此可以防止灰尘进入鼻洼和面部之间的隔开空间，并且在口罩内部微细粉尘滤纸随着呼吸移动并且当吸气时紧贴在鼻子和嘴上，有效地阻止灰尘未经过滤而被吸入。另外，与吸气相反地，根据本发明的防微细粉尘口罩在呼气时微细粉尘滤纸紧贴在口罩的内表面，从而容易地排出二氧化碳。

由于根据本发明的防微细粉尘口罩在仅分离并更换内衬之后使用，因此与现有的防微细粉尘口罩在一次使用后全部丢弃相比，可以减少资源的浪费。

附图说明

图1是示出根据本发明的一个实施例的防微细粉尘口罩的外表面的立体图。

图2是示出根据本发明的一个实施例的防微细粉尘口罩的内表面的图。

图3是根据本发明的一个实施例的防微细粉尘口罩的分解立体图。

图4是根据本发明的一个实施例的防微细粉尘口罩的剖视图。

图5是说明根据本发明的一个实施例的防微细粉尘口罩的操作状态的图。

具体实施方式

以下，通过实施例详细说明本发明。应当注意，以下实施例并非旨在限定本发明，而是用于举例说明本发明。

如图1至图4所示，根据本发明的防微细粉尘口罩10包括：口罩部100；密封部件200，固定在所述口罩部100的内表面的上端；以及微细粉尘滤纸300，位于所述口罩部的内表面和面部之间。

所述口罩部100沿着面部轮廓突出有中心部，并且具有左右对称的形状，其两侧端形成有可以将口罩100挂在耳朵上的环部110。

所述口罩部100通过使用双面圆纬机与环部110一起被编织成三重编织。

对于与外表面相对应的上部编织物，提供聚酯、尼龙和氨纶进料器(feeder)，对于与直接接触面部的内表面相对应的下部编织物，提供包含铜成分的导电纤维、包含铜成分的非导电纤维、尼龙66和氨纶进料器，对于垂直编织物，提供包含聚酯单丝纤维和铜成分的非导电性纤维进料器。双面圆纬机在线圈长度为4～20cm的范围、进料器为80～150的范围、针距(gauge)为18至30的范围的条件下操作，上部编织物和下部编织物隔开约2mm。

包含铜成分的导电纤维根据已知方法(韩国专利第10-1866418号、10-1925070号)而制造，并且在将约70旦尼尔的尼龙纤维装载到反应槽之后，将浴比调整为1:15～20，在60℃下处理3～5g/l的脱油剂40分钟，用水洗涤通过脱油剂生成的悬浮物质，将2～3％o.w.f的乙酰丙酸、0.1～0.5％o.w.f的月桂基硫酸钠、0.1～0.3％o.w.f的聚乙二醇、8～10％o.w.f的硫代硫酸钠、0.2％o.w.f的edta、10～20％o.w.f的硫酸铜投入反应槽后，搅拌约10分钟后，ph范围为4至5，并且在以1℃/min的速度升温至60℃，并在60℃下反应60分钟后，在投入0.3％o.w.f的次磷酸钠后，在60℃下还原析出20分钟，去除未反应的物质至ph7，在ph7下投入0.3％o.w.f的氢氧化镁并在40℃下通过处理20分钟以除去残留的硫来制造。

包含铜的非导电纤维使用可隆公司(kolonglotech)的纤维，聚酯纤维使用50旦尼尔，氨纶使用30旦尼尔的细纤维。

在为上部编织物而提供的进料器中，预染色的聚酯的粗细为75d、尼龙的粗细为50d、氨纶的粗细为20d，在为下部编织物而提供的进料器中，包含铜成分的导电纤维的粗细为70d、包含铜成分的非导电纤维的粗细为70d、尼龙的粗细为70d、氨纶的粗细为20d，在为垂直编织物而提供的进料器中，聚酯单丝的粗细为40d、包含铜成分的非导电纤维的粗细为70d。

上部编织物由15重量％的聚酯、10重量％的尼龙和5重量％的氨纶组成，下部针织物由5重量％的包含铜成分的导电纤维、15重量％的包含铜成分的非导电纤维、20重量％的尼龙和5重量％的氨纶组成，垂直编织物由20重量％的单丝纤维和5重量％的包含铜成分的非导电纤维组成。

固定到口罩部100的内表面的上端的密封部件200是由纤维制成的部件，所述纤维附着到口罩内侧以填充在佩戴口罩时由于面部的弯曲而导致口罩与面部不完全贴合而产生的间隙。

所述密封部件200包括接触鼻梁的鼻梁接触部位210和从鼻梁接触部位210向两侧对称地延伸以接触连接鼻梁和眼底的鼻洼的鼻洼接触部位220。密封部件200与口罩部100接触的面形成为平坦面，以与口罩的内表面紧贴，并且密封部件200与面部接触的表面形成为弯曲面。

鼻梁接触部位210形成为较薄，并且两侧的鼻洼接触部位220形成为较厚且突出，当通过将环部110悬挂在耳朵上而佩戴口罩时，鼻洼接触部位220被按压并紧贴鼻洼，填充与口罩的隔开部分。

密封部件200的上端中央部通过缝制部230固定在口罩内侧，使得密封部件200的其他部分不被固定，从而在口罩部100的内表面和密封部件200之间形成可插入并固定微细粉尘滤纸300的间隙。

微细粉尘滤纸300使用kf94，其可以过滤10微米以下的微细粉尘或2.5微米以下的超细颗粒物。微细粉尘滤纸300沿着面部轮廓突出有中心部，并且具有左右对称的三维形状，以紧贴到口罩部100的内表面。微细粉尘滤纸300在没有用于卡在耳朵上的单独的环或用于粘合或附着在口罩内表面上的单独装置的情况下也可以固定。

对于上端的中心部夹在口罩部100的内表面和密封部件200之间的间隙中而被固定的微细粉尘滤纸300而言，当佩戴口罩时，随着口罩部100和密封部件200被按压在用户的脸上，按压夹在两者之间的微细粉尘滤纸300，从而固定微细粉尘滤纸300而不下滑。

微细粉尘滤纸300可以更换使用。更换方法包括：在取下口罩10之后，通过抬起上端固定的密封部件200去除微细粉尘滤纸300，并且在将新的微细粉尘滤纸插入口罩部100的内表面和密封部件200之间的间隙之后，放下密封部件200，然后再次佩戴口罩10。

如图5所示，上端夹在口罩部100的内表面和密封部件200之间的间隙中而被固定的微细粉尘滤纸300的未固定的下端部随着呼吸在用户的面部与口罩部100的内侧之间移动。

当用户吸气时，沿着空气靠近用户的面部并紧贴面部的滤纸300’防止微细粉尘进入间隙，当用户呼气时，滤纸300’沿着空气靠近并紧贴口罩部100的内表面，并且呼吸中包含的二氧化碳容易地通过开口的间隙排出。