一种抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂，其特征在于，抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂包括重量份百分比的原料：硅酸铝钠：14.6%～26.2%，次磷酸铝：13.1%～21.8%，乙烯基双硬酯酰胺：9.8%～14.6%，氢氧化镁：12.3%～18.6%，四水八硼酸铝钠：3.3%～7.2%，十二水硫酸铝钾：6.8%～12.8%，石墨：3.2%～8.6%。

2.根据权利要求1所述的一种抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂，其特征在于，所述抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂重量份百分比的原料组分为：硅酸铝钠:16.6%～23.6%，次磷酸铝：20.3%～29.8%，乙烯基双硬酯酰胺：18.8%～25.7%，氢氧化镁：13.4%～17.3%，四水八硼酸铝钠：5.1%～10.8%，十二水硫酸铝钾：7.2%～11.6%，石墨：3.8%～7.2%。

3.根据权利要求1所述的一种抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂，其特征在于，所述硅酸铝钠、次磷酸铝、乙烯基双硬酯酰胺、氢氧化镁、四水八硼酸铝钠、十二水硫酸铝钾和石墨的粉体粒径均小于75μm。

4.一种抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂制备方法，其特征在于，制备权利要求1~3任一项所述的抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂，步骤包括：

步骤一.分别取硅酸铝钠、次磷酸铝、乙烯基双硬酯酰胺、氢氧化镁、四水八硼酸铝钠、十二水硫酸铝钾、石墨，将所取原料组份分别用磨粉机器磨成粉体；

步骤二.将磨成粉体后的原料分别过200目筛，收集过筛后通过筛网的粉体材料以备用；

步骤三.按照比例称取过筛后的粉体原料，加入干粉搅拌机中充分混合均匀；

步骤四.将混合均匀后的原料放入真空干燥箱中进行干燥，真空干燥箱按照15℃/h的升温速率从室温升温至40℃，然后在40℃下恒温干燥24h后，得到所述抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂。

5.根据权利要4所述的一种抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂制备方法，其特征在于，所述步骤二还包括分别收集过筛后未通过筛网并且粒径大于75μm的原料，分别再次加入到磨粉机器进行粉磨。

技术总结
本发明涉及一种抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂及其制备方法，属于抑爆剂技术领域。该抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂由多种粉体材料组成，包括硅酸铝钠、次磷酸铝、乙烯基双硬酯酰胺、氢氧化镁、四水八硼酸铝钠、十二水硫酸铝钾和石墨。本发明所述抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂各组分之间通过特殊比例配比，从而具有很好的协同抑爆作用，抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂还具有抑爆性能好，并且具有用量少、制备简单等优点。

技术研发人员：孟祥豹;杨盼盼;李方;刘吉庆;王志峰;代文姣;刘杨
受保护的技术使用者：山东科技大学
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021.06.22