一种便携式折叠工具车的制作方法

1.本实用新型涉及工具车技术领域，具体为一种便携式折叠工具车。


背景技术：

2.工具车适用于工具、刀具、零部件在生产现场中的定置管理，使您的物品存取工作真正做到准时、准确、高效、低耗，同时工具车可运用在日常生活中用于物品的携带，但是传统的工具车整体使用稳定性不佳，同时传统的工具车无法快速的对自身的高度进行对应调整，无法对应行走在不同的工况中，影响了使用者的使用效果，同时传统的工具车无法对其收纳区域的深度进行对应调整。
3.现有技术有以下不足：传统的工具车整体使用稳定性不佳，同时传统的工具车无法快速的对自身的高度进行对应调整，无法对应行走在不同的工况中，影响了使用者的使用效果，同时传统的工具车无法对其收纳区域的深度进行对应调整，不便于使用者进行调节使用，影响了工具车的整体收纳性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携式折叠工具车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式折叠工具车，包括：两组一号支撑杆、两组二号支撑杆、折叠组件以及调节组件，两组所述一号支撑杆与两组所述二号支撑杆平行安装，两组所述一号支撑杆、二号支撑杆呈矩形分布，且两组所述一号支撑杆、二号支撑杆拼接成矩形框，所述矩形框内套设有收纳袋，且两组所述一号支撑杆与两组二号支撑杆内壁顶端、底端之间对应安装有支撑杆，所述折叠组件对应安装在矩形框内顶端、底端，所述调节组件对应套设在两组一号支撑杆、二号支撑杆外部，且所述折叠组件与调节组件对应安装。
6.进一步的，两组所述一号支撑杆、二号支撑杆底端均安装有伸缩部，所述伸缩部包括收纳腔、调节螺母、螺纹杆、滑板以及滚动轮，所述收纳腔嵌设在两组一号支撑杆、二号支撑杆内部底端，所述调节螺母嵌设在收纳腔内，所述滑板滑动安装在收纳腔内顶端，所述螺纹杆嵌设在收纳腔内与滑板连接，且所述螺纹杆与调节螺母旋合连接，所述滚动轮安装在螺纹杆下表面，利用转动螺纹杆，在调节螺母的限位下，可同步的带动螺纹杆在收纳腔内上下滑动，可同步的对工具车的整体高度进行调整，进一步增大了设备整体适应范围。
7.进一步的，所述折叠组件包括两组一号折叠件、两组二号折叠件，两组所述一号折叠件两端对应安装在两组一号支撑杆、二号支撑杆之间底端，两组所述一号折叠件分别通过合页与两组一号支撑杆、二号支撑杆转动连接，两组所述二号折叠件对应安装在两组一号支撑杆、二号支撑杆顶端之间，两组所述二号折叠件两端分别通过合页与调节组件转动连接，可对两组一号折叠件、二号折叠件中部进行收纳折叠，因此可同步的对工具车进行横向的折叠收纳处理，便于工作人员折叠收纳，便于工作人员进行操作使用。
8.进一步的，两组所述折叠组件之间均匀分布若干组加强条，两组所述一号折叠件、二号折叠件中部均采用分离式两段式设计，且两组所述一号折叠件、二号折叠件中部均通过铰链转动连接。
9.进一步的，所述调节组件包括套环、螺纹紧固杆以及紧固板，所述套环滑动套设在两组一号支撑杆、二号支撑杆外部，且所述套环内侧与两组二号折叠件两端通过合页转动连接，所述紧固板滑动安装在套环内，所述螺纹紧固杆通过螺纹旋合穿过套环侧壁，所述螺纹紧固杆尾端通过安装轴承与紧固板转动连接，且所述紧固板端处对应与两组一号支撑杆、二号支撑杆侧壁贴合抵接，可同步的带动二号折叠件在矩形框内上下移动，可对矩形框内部深度进行调整，便于工作人员根据实际使用需求进行调节使用。
10.进一步的，所述套环顶端、顶端均设有开口，且所述套环侧壁开设有与螺纹杆匹配的螺纹通孔，可对螺纹紧固杆进行导向。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设有折叠组件，在使用完成后，使用者将两组一号折叠件、二号折叠件中部进行转动，因此可对两组一号折叠件、二号折叠件中部进行收纳折叠，因此可同步的对工具车进行横向的折叠收纳处理，便于工作人员折叠收纳，便于工作人员进行操作使用，且在两组一号折叠件之间的加强条，保证了收纳袋底部的稳固，避免发生物品发生泄漏的状况。
13.(2)本实用新型通过设有调节组件，利用套环滑动套设在一号支撑杆、二号支撑杆外部，因此使用中，可同步的带动二号折叠件在矩形框内上下移动，可对矩形框内部深度进行调整，便于工作人员根据实际使用需求进行调节使用，调节完成后，转动螺纹紧固杆，带动紧固板在套环内滑动与一号支撑杆、二号支撑杆内壁贴合，保证了套环的稳定效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型的折叠组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大示意图；
18.图4为本实用新型的伸缩部结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中b处放大示意图。
20.图中：1、一号支撑杆；2、二号支撑杆；3、矩形框；4、收纳袋； 5、支撑杆；6、收纳腔；7、调节螺母；8、螺纹杆；9、滑板；10、滚动轮；11、一号折叠件；12、二号折叠件；13、加强条；14、套环； 15、螺纹紧固杆；16、紧固板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供技术方案：一种便携式折叠工具车，包括：两组一号支撑杆1、两组二号支撑杆2、折叠组件以及调节组件，两组所述一号支撑杆1与两组所述二号支撑杆2平行安装，两组所述一号支撑杆1、二号支撑杆2呈矩形分布，且两组所述一号支撑杆1、二号支撑杆2拼接成矩形框3，所述矩形框3内套设有收纳袋4，且两组所述一号支撑杆1与两组二号支撑杆2内壁顶端、底端之间对应安装有支撑杆5，所述折叠组件对应安装在矩形框3内顶端、底端，所述调节组件对应套设在两组一号支撑杆1、二号支撑杆2外部，且所述折叠组件与调节组件对应安装。
23.两组所述一号支撑杆1、二号支撑杆2底端均安装有伸缩部，所述伸缩部包括收纳腔6、调节螺母7、螺纹杆8、滑板9以及滚动轮10，所述收纳腔6嵌设在两组一号支撑杆1、二号支撑杆2内部底端，所述调节螺母7嵌设在收纳腔6内，所述滑板9滑动安装在收纳腔6内顶端，所述螺纹杆8嵌设在收纳腔6内与滑板9连接，且所述螺纹杆8与调节螺母7旋合连接，所述滚动轮10安装在螺纹杆8下表面，利用转动螺纹杆8，在调节螺母7的限位下，可同步的带动螺纹杆8在收纳腔6内上下滑动，可同步的对工具车的整体高度进行调整，进一步增大了设备整体适应范围；
24.所述折叠组件包括两组一号折叠件11、两组二号折叠件12，两组所述一号折叠件11两端对应安装在两组一号支撑杆1、二号支撑杆2之间底端，两组所述一号折叠件11分别通过合页与两组一号支撑杆1、二号支撑杆2转动连接，两组所述二号折叠件12对应安装在两组一号支撑杆1、二号支撑杆2顶端之间，两组所述二号折叠件12两端分别通过合页与调节组件转动连接，在使用完成后，使用者将两组一号折叠件 11、二号折叠件12中部进行转动，因此可对两组一号折叠件11、二号折叠件12中部进行收纳折叠，因此可同步的对工具车进行横向的折叠收纳处理，便于工作人员折叠收纳，便于工作人员进行操作使用，且在两组一号折叠件11之间的加强条13，保证了收纳袋4底部的稳固，避免发生物品发生泄漏的状况；
25.两组所述折叠组件之间均匀分布若干组加强条13，两组所述一号折叠件11、二号折叠件12中部均采用分离式两段式设计，且两组所述一号折叠件11、二号折叠件12中部均通过铰链转动连接；
26.所述调节组件包括套环14、螺纹紧固杆15以及紧固板16，所述套环14滑动套设在两组一号支撑杆1、二号支撑杆2外部，且所述套环 14内侧与两组二号折叠件12两端通过合页转动连接，所述紧固板16滑动安装在套环14内，所述螺纹紧固杆15通过螺纹旋合穿过套环14侧壁，所述螺纹紧固杆15尾端通过安装轴承与紧固板16转动连接，且所述紧固板16端处对应与两组一号支撑杆1、二号支撑杆2侧壁贴合抵接，利用套环14滑动套设在一号支撑杆1、二号支撑杆2外部，因此使用中，可同步的带动二号折叠件12在矩形框3内上下移动，可对矩形框3内部深度进行调整，便于工作人员根据实际使用需求进行调节使用，调节完成后，转动螺纹紧固杆15，带动紧固板16在套环14内滑动与一号支撑杆1、二号支撑杆2内壁贴合，保证了套环14的稳定效果；
27.所述套环14顶端、顶端均设有开口，且所述套环14侧壁开设有与螺纹紧固杆15匹配的螺纹通孔，可对螺纹紧固杆15进行导向。
28.本实用新型的工作原理：在使用时，首先将折叠组件对应安装在一号支撑杆1、二号支撑杆2之间，随后将收纳袋4放置在矩形框3内且与折叠组件对应放置，通过设有折叠组
件，在使用完成后，使用者将两组一号折叠件11、二号折叠件12中部进行转动，因此可对两组一号折叠件11、二号折叠件12中部进行收纳折叠，因此可同步的对工具车进行横向的折叠收纳处理，便于工作人员折叠收纳，便于工作人员进行操作使用，且在两组一号折叠件11之间的加强条13，保证了收纳袋 4底部的稳固，避免发生物品发生泄漏的状况，同时通过设有调节组件，利用套环14滑动套设在一号支撑杆1、二号支撑杆2外部，因此使用中，可同步的带动二号折叠件12在矩形框3内上下移动，可对矩形框3内部深度进行调整，便于工作人员根据实际使用需求进行调节使用，调节完成后，转动螺纹紧固杆15，带动紧固板16在套环14内滑动与一号支撑杆1、二号支撑杆2内壁贴合，保证了套环14的稳定效果，同时通过在伸缩部的辅助下，利用转动螺纹杆8，在调节螺母7的限位下，可同步的带动螺纹杆8在收纳腔6内上下滑动，可同步的对工具车的整体高度进行调整，进一步增大了设备整体适应范围。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。