一种过滤器自动打孔定位设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动打孔定位技术领域，具体为一种过滤器自动打孔定位设备。


背景技术：

2.过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀等其它设备的进口端设备，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，过滤器在生产过程中需要对筒体的边缘处进行打孔，用来方便安装过滤器，但是在对过滤器筒体边缘进行打孔都是单独打孔，打孔速度慢，效果差。
3.目前，现有技术在生产过滤器筒体时虽然能够进行打孔操作，但是现有的打孔机并不适用过滤器筒体的打孔，造成打孔效率慢，而且现有的打孔机并不能实现自动定位效果，存在打孔效率慢和不能定位的缺点


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种过滤器自动打孔定位设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种过滤器自动打孔定位设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定框，所述固定框内表面的两侧开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有调节滑板，所述调节滑板的上表面固定连接有固定环，所述固定环上表面的中部开设有转动滑槽，所述转动滑槽的内表面滑动连接有转动环，所述转动环上表面的中部开设有板槽，所述板槽的内表面滑动连接有环形滑板，所述转动环的内表面固定连接有固定滑筒，所述固定滑筒的内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆远离固定滑筒的一端固定连接有固定板，所述滑杆和环形滑板的上表面均固定连接有连接块，所述连接块的外侧面转动连接有连接杆。
8.可选的，所述转动环下表面的一侧开设有槽，所述转动环下表面开设的槽的内顶壁固定连接有第一平面齿，所述第一平面齿传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过轴固定连接有调节电机，所述调节电机的下端固定连接有电机座，所述电机座的一端与调节滑板的一侧面固定连接。
9.可选的，所述环形滑板的外侧面固定连接有第二平面齿，所述第二平面齿传动连接有手动齿轮，所述手动齿轮的中部通过轴与板槽的两侧面转动连接，所述手动齿轮的上表面通过轴固定连接有调节螺丝。
10.可选的，所述调节滑板的另一侧面转动连接有丝杆，所述丝杆外表面的中部与固定框一端螺纹连接，所述丝杆远离调节滑板的一端固定连接有转动手柄。
11.可选的，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧面开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的内部滑动连接有移动横杆，所述移动横杆远离支撑柱的一端固定连
接有打孔电机。
12.可选的，所述移动横杆上表面位于纵向滑槽的内部固定连接有液压杆，所述液压杆远离移动横杆的一端与支撑柱的上端固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种过滤器自动打孔定位设备，具备以下有益效果：
15.1、该过滤器自动打孔定位设备，通过丝杆的设置，使该调节滑板具备了能够调节，并准确定位的效果，通过液压杆和打孔电机的配合设置，在使用的过程中可以通过液压杆加快打孔速度，从而起到了提升打孔效率的作用，达到了加快打孔效率的目的。
16.2、该过滤器自动打孔定位设备，通过环形滑板的设置，使该滑杆具备了能够将筒体固定到转动环中部的效果，通过转动环和调节电机的配合设置，在使用的过程中可以通过调节电机使转动环转动，使筒体转动并进行打孔，从而起到了自动定位的作用，达到了自动定位的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型固定框结构示意图；
19.图3为本实用新型固定环剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中b处结构示意图。
22.图中：1、底板；2、固定框；3、调节滑槽；4、调节滑板；5、固定环；6、转动滑槽；7、转动环；8、第一平面齿；9、主动齿轮；10、调节电机；11、板槽；12、环形滑板；13、第二平面齿；14、手动齿轮；15、调节螺丝；16、固定滑筒；17、滑杆；18、连接杆；19、连接块；20、电机座；21、丝杆；22、转动手柄；23、支撑柱；24、纵向滑槽；25、移动横杆；26、液压杆；27、打孔电机；28、固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种过滤器自动打孔定位设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定框2，固定框2内表面的两侧开设有调节滑槽3，调节滑槽3的内部滑动连接有调节滑板4，调节滑板4的上表面固定连接有固定环5，固定环5上表面的中部开设有转动滑槽6，转动滑槽6的内表面滑动连接有转动环7，转动环7上表面的中部开设有板槽11，板槽11的内表面滑动连接有环形滑板12，转动环7的内表面固定连接有固定滑筒16，固定滑筒16的内表面滑动连接有滑杆17，滑杆17远离固定滑筒16的一端固定连接有固定板28，滑杆17和环形滑板12的上表面均固定连接有连接块19，连接块19的外侧面转动连接有连接杆18，转动环7下表面的一侧开设有槽，转动环7下表面开设的槽的内顶壁固定连接有第一平面齿8，第一平面齿8传动连接有主动齿轮9，主动齿轮9通过轴固定连接有调节电机10，调节电机10的下端固定连接有电机座20，电机座20的一端与调节滑板4的一
侧面固定连接，环形滑板12的外侧面固定连接有第二平面齿13，第二平面齿13传动连接有手动齿轮14，手动齿轮14的中部通过轴与板槽11的两侧面转动连接，手动齿轮14的上表面通过轴固定连接有调节螺丝15，调节滑板4的另一侧面转动连接有丝杆21，丝杆21外表面的中部与固定框2一端螺纹连接，丝杆21远离调节滑板4的一端固定连接有转动手柄22，底板1的上表面固定连接有支撑柱23，支撑柱23的内侧面开设有纵向滑槽24，纵向滑槽24的内部滑动连接有移动横杆25，移动横杆25远离支撑柱23的一端固定连接有打孔电机27，移动横杆25上表面位于纵向滑槽24的内部固定连接有液压杆26，液压杆26远离移动横杆25的一端与支撑柱23的上端固定连接。
25.使用时，先将过滤器筒体放置到转动环7中部，通过拧动调节螺丝15，使手动齿轮14带动第二平面齿13和环形滑板12在板槽11内转动，通过连接杆18的支撑作用，使滑杆17在固定滑筒16内移动，直至夹紧过滤器筒体，然他通过转动手柄22和丝杆21，使调节滑板4在调节滑槽3内移动，直至过滤器筒体的边缘处对准打孔电机27下部固定连接的打孔钻头，通过液压杆26，可使移动横杆25向下移动，并通过打孔钻头进行打孔，当打孔完成后，移动横杆25升起，此时转动环7通过第一平面齿8、主动齿轮9和调节电机10使转动环7转动一定角度，然后再次打孔，保证了打孔的精度和适用不同直径的过滤器圆筒。
26.综上，本实用新型通过调节螺丝15的设置，使环形滑板12能够转动，并通过连接杆18使滑杆17移动，该过滤器自动打孔定位设备，通过丝杆21的设置，使该调节滑板4具备了能够调节，并准确定位的效果，通过液压杆26和打孔电机27的配合设置，在使用的过程中可以通过液压杆26加快打孔速度，从而起到了提升打孔效率的作用，达到了加快打孔效率的目的，该过滤器自动打孔定位设备，通过环形滑板12的设置，使该滑杆17具备了能够将筒体固定到转动环7中部的效果，通过转动环7和调节电机10的配合设置，在使用的过程中可以通过调节电机10使转动环7转动，使筒体转动并进行打孔，从而起到了自动定位的作用，达到了自动定位的目的。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。