一种鹅颈龙头安装专用套筒扳手的制作方法

1.本实用新型涉及拆装工具技术领域，尤其涉及一种鹅颈龙头安装专用套筒扳手。


背景技术：

2.目前，水龙头，比如鹅颈龙头一般安装在厨房或卫生间的洗手台，而由于水管设置，洗手台一般靠墙设置，因此，鹅颈龙头的安装螺母也靠近墙体，安装空间较小，一般形状和尺寸的扳手难以伸入拧动螺母。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种鹅颈龙头安装专用套筒扳手，适用在狭窄空间中安装拆卸螺母。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种鹅颈龙头安装专用套筒扳手，包括直线型的套筒和活动插件，所述套筒为中空结构，所述套筒一端设有六角螺母槽，另一端设有至少一个插孔，所述六角螺母槽的中心轴线与所述套筒的中心轴线重合，所述插孔与所述活动插件相适配，所述活动插件与所述插孔滑动配合；所述套筒设有所述六角螺母槽的一端外壁突出设置，使所述六角螺母槽的槽壁厚度等于所述套筒的主体壁厚。
6.优选地，所述套筒为中空结构，采用不锈钢材料制成。
7.优选地，所述活动插件包括主体和锁紧件，所述主体的一端具有尺寸大于所述插孔的端头部，所述主体上设有螺纹，所述锁紧件为螺母，与所述主体螺纹连接；所述主体贯穿所述插孔后经所述锁紧件与所述套筒固定。
8.优选地，所述活动插件表面覆盖有防护层，所述防护层为硅胶或橡胶材质。
9.优选地，鹅颈龙头安装专用套筒扳手还包括若干替换件，所述替换件的外径与所述六角螺母槽相适配，内径为尺寸小于所述六角螺母槽的六边形槽；所述替换件与所述六角螺母槽可拆卸连接。
10.优选地，所述替换件为塑料材质。
11.优选地，所述套筒包括第一套筒和第二套筒，所述六角螺母槽位于所述第一套筒上，所述插孔位于所述第二套筒上；所述第二套筒可相对所述第一套筒移动以改变所述套筒的整体高度；所述第一套筒和所述第二套筒之间具有定位件。
12.优选地，所述第一套筒为中空结构，靠近所述第二套筒的一端具有若干第一定位孔，所述第二套筒的外径与所述第一套筒的内径相适配，靠近所述第一套筒的一端具有若干第二定位孔，销轴贯穿所述第一定位孔和所述第二定位孔以定位所述第一套筒和所述第二套筒
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型的鹅颈龙头安装专用套筒扳手采用了直线型的套筒结构，并在套筒的一端设置六角螺母槽，将所述六角螺母槽的中心轴线与所述套筒的中心轴线重合，使用时，
直接从螺母上方将六角螺母槽套在螺母上，而后将活动插件插入插孔，通过活动插件的杠杆原理可以省力地转动套筒，从而转动螺母，拆卸或安装螺母；套筒采用中空结构，降低了扳手的用料，减少成本，降低扳手的重量，方便使用；且六角螺母槽的槽壁厚度等于所述套筒的主体壁厚，避免六角螺母槽的槽壁受力破裂，影响扳手的正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的套筒扳手的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例一的套筒扳手的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例二的套筒扳手的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例三的套筒扳手的剖面结构示意图。
19.图中：10、套筒；11、六角螺母槽；12、插孔；13、第一套筒；131、第一定位孔；14、第二套筒；141、第二定位孔；15、销轴；16、替换件；161、六边形槽；20、活动插件；21、主体；22、端头部；23、锁紧件。
具体实施方式
20.以下将结合附图，对本实用新型进行更为详细的描述，需要说明的是，以下参照附图对本实用新型进行的描述仅是示意性的，而非限制性的，虽然描述了本实用新型的某些具体实施例，但本实用新型并不仅限于这些实施例。所描述的具体实施例仅用于解释说明。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。本公开还旨在涵盖替代品、修改和等同物。此外，在下面的描述中，为了向本领域普通技术人员提供对所公开技术的透彻理解，阐述了许多具体细节。然而，实施例可以在没有这些具体细节的情况下进行实施。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
22.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
24.如附图1至附图4所示，本实用新型实施例的鹅颈龙头安装专用套筒10扳手包括直线型的套筒10和活动插件20，套筒10一端设有六角螺母槽11，另一端设有至少一个插孔12，
使六角螺母槽11的中心轴线与套筒10的中心轴线重合，使用时，直接从螺母上方将六角螺母槽11套在螺母上，而后将活动插件20插入插孔12，通过活动插件20的杠杆原理可以省力地转动套筒10，从而转动螺母，拆卸或安装螺母。
25.如附图2所示，套筒10为中空结构，降低了扳手的用料，减少成本，降低扳手的重量，方便使用；插孔12与活动插件20相适配，活动插件20与插孔12滑动配合，可以调节活动插件20的单侧长度，方便用户握持施力。
26.如附图1所示，套筒10设有六角螺母槽11的一端外壁突出设置，使六角螺母槽11的槽壁厚度等于套筒10的主体21壁厚，避免六角螺母槽11的槽壁受力破裂，影响扳手的正常使用。
27.扳手整体采用金属材料制成，保证整体强度，避免长时间在潮湿环境中使用导致套筒10生锈，降低了扳手的机械强度；尤其是，若六角螺母槽11中出现锈痕，影响六角螺母槽11与螺母套接，需要定时除锈，使用十分麻烦，因此，优选地，套筒10采用不锈钢材料制成，活动插件20也可采用不锈钢材料制成，或铁材料制成。
28.在一些实施例中，活动插件20可直接设置在套筒10上，两端均设置尺寸大于插孔12的限位块，活动插件20可在插孔12中自由滑动，方便用户调节力臂长度。该种结构可以防止活动插件20丢失。但在加工时，较为麻烦，工序较多，成本较高。在如附图2所示的实施例中，活动插件20包括主体21和锁紧件23，主体21的一端具有尺寸大于插孔12的端头部22，主体21上设有螺纹，锁紧件23为螺母，与主体21螺纹连接；主体21贯穿插孔12后经锁紧件23与套筒10固定。此时，活动插件20可直接采买市面上的螺栓，成本较低，装配也方便，为防止活动插件20丢失，可在第一次完成装配后，不在松动锁紧件23，将活动插件20插在插孔12，且活动插件20可相对插孔12滑动。
29.为了优化握持活动插件20的手感，活动插件20表面覆盖有防护层(未画出)，防护层为硅胶或橡胶材质，防护层不仅可以起到保护用户手的作用，还可起到防滑的作用，方便用户使用。实际应用时，可直接使用硅胶套或橡胶套套设在活动插件20上。
30.由于不同尺寸的鹅颈龙头有时会采用不同尺寸的螺母，因此，优选地，如附图3所示，套筒10扳手还包括若干替换件16，替换件16的外径与六角螺母槽11相适配，内径为尺寸小于六角螺母槽11的六边形槽161；替换件16与六角螺母槽11可拆卸连接。使用时，选择对应尺寸的替换件16，插入六角螺母槽11中，然后转动套筒10。替换件16为塑料材质，成本较低，可随意替换。
31.另外，在一些情况下，螺母上方的安装空间的高度不足，过长的套筒10扳手无法伸入套在螺母上，因此，如附图4所示，套筒10包括第一套筒13和第二套筒14，六角螺母槽11位于第一套筒13上，插孔12位于第二套筒14上；第二套筒14可相对第一套筒13移动以改变套筒10的整体高度；第一套筒13和第二套筒14之间具有定位件。使用时，可先缩小套筒10的整体高度，进入安装空间后，再调整至适合高度，转动套筒10，由于第一套筒13和第二套筒14之间设有定位件，因此第一套筒13和第二套筒14可同步转动，和一体化结构的套筒10一样使用。
32.第一套筒13和第二套筒14之间的定位结构如下，第一套筒13为中空结构，靠近第二套筒14的一端具有若干第一定位孔131，第二套筒14的外径与第一套筒13的内径相适配，靠近第一套筒13的一端具有若干第二定位孔141，销轴15贯穿第一定位孔131和第二定位孔
141以定位第一套筒13和第二套筒14，该种结构简单，使用方便，若干不同高度的第二定位孔141可满足多种使用场合的使用要求。
33.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。