一种环保直骨伞伞面快速裁剪模具的制作方法

1.本实用新型涉及伞面加工技术领域，具体为一种环保直骨伞伞面快速裁剪模具。


背景技术：

2.环保直骨伞在日常生活中普遍进行使用，其伞面均为多组三角形的防雨布料相互缝合拼接而成，制作伞面的拼接布料均通过裁剪磨具和裁剪刀具相配合裁剪而成。现有的裁剪模具使用时，握住裁剪模具放置在平铺的布面上，通过刀具沿着裁剪磨具的边部进行裁剪；其使用时发现，同一尺寸的伞面需要用不同的裁剪模具进行操作，其不具备调节能力，并且长期使用，裁剪模具的边部会受到刀具的摩擦变得参差不齐，从而影响裁剪的尺寸和裁剪的效率，降低了其实用性。为此提出了一种环保直骨伞伞面快速裁剪模具。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保直骨伞伞面快速裁剪模具，方便了对所裁剪伞面的尺寸进行调节，解决了频繁裁剪时裁剪磨具的边部受到磨损，严重影响所裁剪伞面的尺寸不合格的问题，提高了实用性，减少了使用成本。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保直骨伞伞面快速裁剪模具，包括上板体、下板体、两组上定位组件和三组下定位组件，所述上板体底端的左侧和右侧均安装有套杆，所述下板体顶端的左侧和右侧均开设有套槽，两组所述套杆分别与两组套槽套接，所述下板体的前端的左侧和右侧均设置有固定组件，两组所述固定组件分别与两组套槽相对，所述上板体的左端顶部和右端顶部均安装有上固定板，所述下板体的左端前侧、右端前侧和底端前侧均安装有下固定板，两组所述上固定板的后端、三组所述下固定板的后端均等距离分别安装有多组插杆，位于上板体左右两侧的所述多组插杆分别与所述两组上定位组件可拆卸连接，位于下板体左侧、右侧和底侧的所述多组插杆分别与所述三组下定位组件可拆卸连接。
5.优选的，所述两组上定位组件和三组下定位组件均包括底板，多组所述底板的顶端均设置有与多组插杆相插接的多组定位槽，所述多组定位槽的内侧壁均设置有环形的弹性胶垫，所述底板位于外界的一侧均呈倾斜面。
6.优选的，两组所述固定组件均包括锁紧螺杆，所述下板体前端开设有与套槽相通的螺纹孔，所述锁紧螺杆的后端螺旋穿过螺纹孔并可转动连接有压板。
7.优选的，所述上板体包括左连接杆和右连接杆，所述左连接杆的顶端和右连接杆的顶端固定连接并呈锐角。
8.优选的，所述下板体呈梯形状，三组所述下定位组件相邻之间紧密贴合。
9.优选的，两组所述套槽的左侧壁和右侧壁均开设有滑动槽，两组所述套杆的左端和右端均安装有与滑动槽相匹配的滑动板。
10.优选的，所述下板体的前端中间区域安装有门型板，所述门型板的外侧设置有防滑套。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种环保直骨伞伞面快速裁剪模具。与现有技术相比具备以下有益效果：通过上板体底端设置的两组套杆自下板体顶端设置的两组套槽套接，在对伞面不同长度进行裁剪时，拉动上板体，使两组套杆自两组套槽内进行移动，因此方便了对所裁剪伞面的尺寸进行调节，下板体的前端设置有两组固定组件，通过两组固定组件的设置，对两组套杆起到了固定的效果；通过与上板体可拆卸连接的两组上定位组件和与下板体可拆卸连接的三组下定位组件的设置，可以更加方便了对裁剪模具边部位置进行更换，从而解决了频繁裁剪时裁剪磨具的边部受到磨损，严重影响所裁剪伞面的尺寸不合格的问题，提高了实用性，减少了使用成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型上板体和下板体连接的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型下板体顶端的横截面结构示意图；
16.图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图。
17.图中：1、上板体；2、下板体；3、上定位组件；4、下定位组件；5、套杆；6、套槽；7、上固定板；8、下固定板；9、插杆；10、底板；11、弹性胶垫；12、锁紧螺杆；13、压板；14、左连接杆；15、右连接杆；16、滑动槽；17、滑动板；18、门型板；19、防滑套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保直骨伞伞面快速裁剪模具，包括上板体1、下板体2、两组上定位组件3和三组下定位组件4，所述上板体1底端的左侧和右侧均安装有套杆5，所述下板体2顶端的左侧和右侧均开设有套槽6，两组所述套杆5分别与两组套槽6套接，所述下板体2的前端的左侧和右侧均设置有固定组件，两组所述固定组件分别与两组套槽6相对，通过上板体1底端设置的两组套杆5自下板体2顶端设置的两组套槽6套接，在对伞面不同长度进行裁剪时，拉动上板体1，使两组套杆5自两组套槽6内进行移动，因此方便了对所裁剪伞面的尺寸进行调节，下板体2的前端设置有两组固定组件，通过两组固定组件的设置，对两组套杆5起到了固定的效果，所述上板体1的左端顶部和右端顶部均安装有上固定板7，所述下板体2的左端前侧、右端前侧和底端前侧均安装有下固定板8，两组所述上固定板7的后端、三组所述下固定板8的后端均等距离分别安装有多组插杆9，位于上板体1左右两侧的所述多组插杆9分别与所述两组上定位组件3可拆卸连接，位于下板体2左侧、右侧和底侧的所述多组插杆9分别与所述三组下定位组件4可拆卸连接，通过与上板体1可拆卸连接的两组上定位组件3和与下板体2可拆卸连接的三组下定位组件4的设置，可以更加方便了对裁剪模具边部位置进行更换，从而解决了频繁裁剪时裁剪磨具的边部受到磨损，严重影响所裁剪伞面的尺寸不合格的问题，提高了实用性，减少了使用成
本。
20.所述两组上定位组件3和三组下定位组件4均包括底板10，多组所述底板10的顶端均设置有与多组插杆9相插接的多组定位槽，所述多组定位槽的内侧壁均设置有环形的弹性胶垫11，所述底板10位于外界的一侧均呈倾斜面，弹性脚垫的内侧与插杆9的外侧贴合，从而对插杆9进行了固定，避免了使用时插杆9自定位槽内脱落。
21.两组所述固定组件均包括锁紧螺杆12，所述下板体2前端开设有与套槽6相通的螺纹孔，所述锁紧螺杆12的后端螺旋穿过螺纹孔并可转动连接有压板13，通过拧动锁紧螺杆12，锁紧螺杆12带动压板13移动，从而对套槽6中的套杆5进行固定，提高了套杆5的牢固性。
22.所述上板体1包括左连接杆14和右连接杆15，所述左连接杆14的顶端和右连接杆15的顶端固定连接并呈锐角，所述下板体2呈梯形状，三组所述下定位组件4相邻之间紧密贴合，因此上板体1和下板体2整体呈三角形状，位于边部的两组下定位组件4分别与两组上定位组件3贴合，两组上定位组件3设置有不同规格尺寸，其随上板体1的移动而进行更换，从而使两组上定位组件3和三组下定位组件4无缝隙贴合。
23.两组所述套槽6的左侧壁和右侧壁均开设有滑动槽16，两组所述套杆5的左端和右端均安装有与滑动槽16相匹配的滑动板17，通过滑动板17自滑动槽16内滑动连接，方便了套杆5子套槽6内的移动，并对其进了限位。
24.所述下板体2的前端中间区域安装有门型板18，所述门型板18的外侧设置有防滑套19，通过门型板18和防滑套19的设置，方便了人员拿取和使用。
25.使用时，根据所裁剪伞面的长度大小，从而移动上板体1，使两组套杆5自两组套槽6内进行移动进行长度调节，确定好尺寸后，拧紧锁紧螺杆12，锁紧螺杆12带动压板13移动，通过压板13与套槽6中的套杆5进行按压固定，从而提高了套杆5的牢固性，同时根据上板体1移动的距离，更换两组上固定组件，使两组上固定组件与位于两侧的下固定组件相贴合，因此进行裁剪操作；在长期使用后，对两组上固定组件和三组下固定组件进行更换时，插杆9通过位于定位槽中的弹性脚垫的弹力，对插杆9进行固定，通过一定的力拉动底板10，使插入至定位槽中的插杆9相互抽离，从而进行更换，方便快捷，对部分配件进行更换，因此减少了使用成本。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。