一种用于切纸机的收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于切纸机的收集装置。


背景技术：

2.为了适应不同的生产要求，需要使用长方形的纸张。
3.目前，为了能够得到长方形的纸张，所使用的设备通常为切纸机。现有的切纸机通常包括放卷装置、切纸装置以及收集装置三个部分。其中放卷装置是将纸卷放卷，纸卷放卷的纸张在经过切纸装置裁切得到长方形的纸张，即为坯料。通过输送带将坯料输送至收集装置进行收集。
4.现有的收集装置主要包括机架、支撑板、电机、拉绳和挡板，电机固定于机架上，支撑板置于机架内部，电机通过拉绳与支撑板连接。在机架的上端固定有两个挡板，纸张通过输送带传输，纸张的端部与挡板抵触并落入到支撑板上。
5.随着纸张落入到支撑板上的数量增多，支撑板逐渐下移直至与机架的底部抵触，此时收集量达到最大。此时，位于最高处的纸张的高度必须低于挡板的下沿的高度，通过叉车将支撑板叉起并平移，才能将支撑板从机架内取出，因而单次收集的纸张量较少，生产效率较低。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于切纸机的收集装置，通过将挡板移动并不再阻挡纸张，提升单次收集的纸张数量，达到提升生产效率的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于切纸机的收集装置，包括机架、支撑板、支撑杆和挡板，所述的支撑板置于机架内并通过拉绳连接有电机，所述的电机设置于机架上，两个所述的挡板滑动连接于支撑杆上，所述的支撑杆上转动连接有驱动杆，所述的驱动杆旋转并通过传导机构带动两个挡板反向移动，所述的驱动杆通过定位机构与支撑杆连接，所述的机架上设置有支撑座，所述的支撑杆设置于支撑座上。
8.通过采用上述技术方案，纸张通过输送带传输，与挡板抵触后落入到支撑板上，随着支撑板上的纸张数量增多，电机启动并通过拉绳带动支撑板下移，在支撑板与机架的底部抵触时电机停止，此时，最高处的纸张的高度超过挡板下沿的高度，并低于挡板上沿的高度，支撑板的承载量增加；继而将驱动杆旋转，通过传导机构使两个挡板往相互远离的方向移动，使挡板移动至纸张的旁边，在支撑板随着叉车移动时挡板不阻挡纸张，从而达到提升生产效率的目的。
9.本实用新型进一步设置为：所述的传导机构包括第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆的一端与驱动杆连接，所述的第二连杆的一端与第一连杆铰接，另一端与挡板铰接，两个所述第一连杆沿驱动杆的轴心均匀分布。
10.通过采用上述技术方案，将驱动杆旋转，第一连杆沿着驱动杆的轴心翻转，第一连杆带动第二连杆移动，即可使第二连杆带动挡板移动，两个挡板可同时往相互靠近或相互
远离的方向同步移动，操作简便。
11.本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括定位杆、第一磁体和多个第二磁体，所述的定位杆一端铰接于驱动杆上，另一端与第一磁体固定连接，多个所述第二磁体固定于支撑杆的外壁上且沿着驱动杆的轴心均匀分布，所述的第一磁体与第二磁体相互吸引。
12.通过采用上述技术方案，对驱动杆施加旋转力，克服第一磁体与第二磁体之间的吸引力，驱动杆旋转，两个挡板移动；在调节好挡板的位置后，松开驱动杆，通过第一磁体与第二磁体之间的吸引力实现定位杆定位，同时实现驱动杆定位，操作简便。
13.本实用新型进一步设置为：所述的支撑杆转动连接于支撑座上，所述的支撑杆通过限位组件与支撑座连接。
14.通过采用上述技术方案，在遇到较宽的纸张时，将支撑杆旋转，使挡板从竖直状态转变为水平状态，从而使挡板不阻挡纸张，进一步提升实用性。
15.本实用新型进一步设置为：所述的限位组件包括限位凹孔、定位柱和弹片，多个所述限位凹孔开设于支撑杆的外壁上且沿支撑杆的轴心均匀分布，所述的定位柱滑动连接于支撑座上且于限位凹孔配合，所述的定位柱上开设有安装孔，所述的弹片穿过安装孔且两端固定于支撑座上。
16.通过采用上述技术方案，对支撑杆施加旋转力，克服限位柱与限位凹孔之间的摩擦力，支撑杆即可带动挡板旋转并使挡板不阻挡纸张，松开支撑杆，通过弹片的弹力作用使限位柱穿入到限位凹孔中，实现支撑杆定位，支撑板可带动纸张顺利从机架内移出，操作简便。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.纸张通过输送带传输，与挡板抵触后落入到支撑板上，随着支撑板上的纸张数量增多，电机启动并通过拉绳带动支撑板下移，在支撑板与机架的底部抵触时电机停止，此时，最高处的纸张的高度超过挡板下沿的高度，并低于挡板上沿的高度，支撑板的承载量增加；继而将驱动杆旋转，通过传导机构使两个挡板往相互远离的方向移动，使挡板移动至纸张的旁边，在支撑板随着叉车移动时挡板不阻挡纸张，从而达到提升生产效率的目的。
附图说明
19.图1为体现本实用新型的结构示意图；
20.图2为体现传导机构的结构示意图；
21.图3为体现限位组件的结构示意图。
22.附图标记：1、机架；11、支撑板；12、支撑杆；13、挡板；2、传导机构；21、第一连杆；22、第二连杆；3、定位机构；31、定位杆；32、第一磁体；33、第二磁体；4、支撑座；5、限位组件；51、限位凹孔；52、定位柱；53、弹片；6、驱动杆。
具体实施方式
23.参照附图对本实用新型做进一步说明。
24.如图1至图3所示，一种用于切纸机的收集装置，包括机架1、支撑板11、支撑杆12和挡板13。
25.支撑板11置于机架1内并通过拉绳（图中未示出）连接有电机（图中未示出）；电机固定于机架1的上沿。在电机启动时，通过拉绳可带动支撑板11上移或下移。
26.两个挡板13并排设置并均滑动连接于支撑杆12上，在支撑杆12上转动连接有驱动杆6，驱动杆6旋转并通过传导机构2带动两个挡板13反向移动。
27.该传导机构2包括第一连杆21和第二连杆22。第一连杆21的一端与驱动杆6固定连接。第二连杆22的一端与第一连杆21铰接，另一端与挡板13铰接。两个第一连杆21沿驱动杆6的轴心均匀分布。两个挡板13分别位于驱动杆6的两侧。
28.在驱动杆6旋转时，第一连杆21沿着驱动杆6的轴心翻转，第一连杆21带动第二连杆22移动，即可使第二连杆22带动挡板13移动，两个挡板13可同时往相互靠近或相互远离的方向同步移动，操作简便。
29.为了便于对挡板13定位，使驱动杆6通过定位机构3与支撑杆12连接。
30.定位机构3包括定位杆31、第一磁体32和多个第二磁体33。定位杆31一端铰接于驱动杆6上，另一端与第一磁体32固定连接。多个第二磁体固定于支撑杆12的外壁上且沿着驱动杆6的轴心均匀分布。第一磁体32与第二磁体33相互吸引。
31.驱动杆6施加旋转力，克服第一磁体32与第二磁体之间的吸引力，驱动杆6旋转，两个挡板13移动；在调节好挡板13的位置后，松开驱动杆6，通过第一磁体32与第二磁体33之间的吸引力实现定位杆31定位，同时实现驱动杆6定位。
32.在机架1上设置有支撑座4，支撑杆12转动于支撑座4上。使支撑杆12通过限位组件5与支撑座4连接。
33.限位组件5包括限位凹孔51、定位柱52和弹片53。多个限位凹孔51开设于支撑杆12的外壁上且沿支撑杆12的轴心均匀分布。定位柱52滑动连接于支撑座4上的滑孔中且于限位凹孔51配合。定位柱52上开设有安装孔，弹片53穿过安装孔且两端固定于支撑座4上。
34.对支撑杆12施加旋转力，克服限位柱与限位凹孔51之间的摩擦力，支撑杆12即可带动挡板13旋转并使挡板13不阻挡纸张，松开支撑杆12，通过弹片53的弹力作用使限位柱穿入到限位凹孔51中，实现支撑杆12定位。支撑板11可带动纸张顺利从机架1内移出。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。