一种建筑玻璃加固连接板的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体的说是一种建筑玻璃加固连接板。


背景技术：

2.世界最早的玻璃制造者为古埃及人。玻璃的出现与使用在人类的生活里已有四千多年的历史，从4000年前的美索不达米亚和古埃及的遗迹里，都曾有小玻璃珠的出土。公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料。18世纪，为适应制望远镜的需要，制出光学玻璃。1874年，比利时首先制出平板玻璃。1906年，美国制出平板玻璃引上机，此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
·
6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
3.现有的建筑玻璃的制作加工需要进行支撑、固定以及移动，为此，我们提出了一种建筑玻璃加固连接板，用以提高的使用效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种建筑玻璃加固连接板。
5.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种建筑玻璃加固连接板，包括加固板架、紧固块、玻璃置槽、分隔栏、组装孔、第一定位板、第二定位板、调节支撑板、限位板、安装槽以及螺纹孔，所述加固板架的顶端设置有紧固块，所述紧固块的一侧设置有玻璃置槽，所述玻璃置槽上设置有若干个分隔栏，四个所述组装孔分别设置于加固板架顶部的四角位置，所述第一定位板设置于加固板架的左侧，所述第二定位板设置于加固板架的右侧，所述调节支撑板分别设置于加固板架的前后两侧，所述安装槽设置于加固板架的底端，且所述安装槽的左右两侧均设置有限位板，四个所述螺纹孔分别设置于加固板架底部的四角位置。
6.上述的一种建筑玻璃加固连接板，其特征在于：所述组装孔设置的位置与所述螺纹孔设置的位置一一对应。
7.上述的一种建筑玻璃加固连接板，其特征在于：所述第一定位板、第二定位板设置为相同的型号参数，且所述第一定位板、第二定位板均通过嵌装方式与加固板架安装固定。
8.上述的一种建筑玻璃加固连接板，其特征在于：所述调节支撑板包括第一连接板、第二连接板、安装块、插接槽、第一升降架、第二升降架、第一垫块、第二垫块以及限位孔，所
述第一连接板的一端设置有安装块，所述第二连接板的一端设置有插接槽，所述第一连接板、第二连接板之间通过安装块、插接槽活动连接，所述第一升降架设置于第一连接板的底端，所述第一升降架的底端设置有第一垫块，所述第二升降架设置于第二连接板的底端，所述第二升降架的底端设置有第二垫块，所述限位孔分别分布于第一升降架与第二升降架上。
9.上述的一种建筑玻璃加固连接板，其特征在于：所述第一连接板、第二连接板设置为相同的型号参数，且所述第一连接板、第二连接板通过螺栓与加固板架螺纹连接。
10.上述的一种建筑玻璃加固连接板，其特征在于：所述第一升降架、第二升降架设置为相同的型号参数，所述第一升降架、第二升降架的底端均设置有安装块。
11.上述的一种建筑玻璃加固连接板，其特征在于：所述安装块、插接槽之间的尺寸相适配
12.8.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃加固连接板，其特征在于：所述第一垫块、第二垫块设置为相同的型号参数，且所述第一垫块、第二垫块均采用防滑橡胶制成。
13.本发明的有益效果：该种建筑玻璃加固连接板设置有可调节式的连接结构，能够改变建筑玻璃的固定方位，适用于玻璃工件加工的供料使用，使用灵活度高，实用性强。
附图说明
14.图1为本发明的俯视结构示意图；
15.图2为本发明的顶视结构示意图；
16.图3为本发明调节支撑板的结构示意图；
17.图4为本发明调节支撑板的分解示意图。
18.图中：1加固板架、2紧固块、3玻璃置槽、4分隔栏、5组装孔、6第一定位板、7第二定位板、8调节支撑板、81第一连接板、82第二连接板、83安装块、84插接槽、85第一升降架、86第二升降架、87第一垫块、88第二垫块、89限位孔、9限位板、10安装槽、11螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种建筑玻璃加固连接板，包括加固板架1、紧固块2、玻璃置槽3、分隔栏4、组装孔5、第一定位板6、第二定位板7、调节支撑板8、限位板9、安装槽10以及螺纹孔11，所述加固板架1的顶端设置有紧固块2，所述紧固块2的一侧设置有玻璃置槽3，所述玻璃置槽3上设置有若干个分隔栏4，四个所述组装孔5分别设置于加固板架1顶部的四角位置，所述第一定位板6设置于加固板架1的左侧，所述第二定位板7设置于加固板架1的右侧，所述调节支撑板8分别设置于加固板架1的前后两侧，所述安装槽10设置于加固板架1的底端，且所述安装槽10的左右两侧均设置有限位板9，四个所述螺纹孔11分别设置于加固板架1底部的四角位置。
21.本发明中：
22.进一步的是，所述组装孔5设置的位置与所述螺纹孔11设置的位置一一对应，便于加固板架1的全方位固定安装。
23.进一步的是，所述第一定位板6、第二定位板7设置为相同的型号参数，且所述第一定位板6、第二定位板7均通过嵌装方式与加固板架1安装固定。
24.进一步的是，所述调节支撑板8包括第一连接板81、第二连接板82、安装块83、插接槽84、第一升降架85、第二升降架86、第一垫块87、第二垫块88以及限位孔89，所述第一连接板81的一端设置有安装块83，所述第二连接板82的一端设置有插接槽84，所述第一连接板81、第二连接板82之间通过安装块83、插接槽84活动连接，所述第一升降架85设置于第一连接板81的底端，所述第一升降架85的底端设置有第一垫块87，所述第二升降架86设置于第二连接板82的底端，所述第二升降架86的底端设置有第二垫块88，所述限位孔89分别分布于第一升降架85与第二升降架86上。
25.更进一步的是，所述第一连接板81、第二连接板82设置为相同的型号参数，且所述第一连接板81、第二连接板82通过螺栓与加固板架1螺纹连接，便于平衡连接。
26.更进一步的是，所述第一升降架85、第二升降架86设置为相同的型号参数，所述第一升降架85、第二升降架86的底端均设置有安装块，便于调节加固板架1的高度。
27.更进一步的是，所述安装块83、插接槽84之间的尺寸相适配，便于活动连接。
28.更进一步的是，所述第一垫块87、第二垫块88设置为相同的型号参数，且所述第一垫块87、第二垫块88均采用防滑橡胶制成，便于第一升降架85、第二升降架86的防滑固定。
29.具体实施例1：
30.首先将建筑玻璃通过玻璃置槽3固定于加固板架1上，再利用紧固块2进行固定后，通过加固板架1两侧的调节支撑板8进行方位调节，可通过调节支撑板8底端的进行第一升降架85、第二升降架86的高度调节，用以适应所需的作业高度。
31.具体实施例2：
32.首先将建筑玻璃通过玻璃置槽3固定于加固板架1上，再利用紧固块2进行固定后，通过第一定位板6、第二定位板7将加固板架1定位固定，通过加固板架1两侧的调节支撑板8进行方位调节，可通过调节支撑板8底端的进行第一升降架85、第二升降架86的高度调节，用以适应所需的作业高度。
33.本发明设置有可调节式的连接结构，能够改变建筑玻璃的固定方位，适用于玻璃工件加工的供料使用，使用灵活度高，实用性强。
34.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。