塑料双瓮式化粪池吹塑机余料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及余料切割装置，特别涉及塑料双瓮式化粪池吹塑机余料切割装置。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
3.现有技术中，塑料桶在吹塑成型后都需要对塑料桶周边的余料进行切割，但有的切割方式存在以下缺陷：
4.1、现有的余料切割大多是使用人工手动切割，但手动切割的效率低下，并且切割的质量也不高，经常导致吹塑成型后的塑料桶大量的堆积，增加了人工的使用成本，不利于企业的快速高效发展。
5.2、在对余料进行切割时，需要对吹塑成型后的塑料桶进行固定，但现有的切割装置并不具有对塑料桶进行固定的功能，从而导致塑料桶在切割时摆放位置容易发生偏移，造成塑料桶余料切割过多而损坏，增加了产品生产的成本。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供塑料双瓮式化粪池吹塑机余料切割装置，以解决上述背景技术中提出的余料切割装置是人工手动切割，切割效率和质量都不高，以及切割时塑料桶没有设置固定的功能的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料双瓮式化粪池吹塑机余料切割装置，包括操作台，所述操作台顶端的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转轴，所述转轴的外壁套设有塑料桶，所述操作台顶端的另一侧固定连接有支撑框架，所述支撑框架的内部活动连接有移动板，所述移动板顶端的中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有刮刀。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框架的内部转动连接有丝杠，所述丝杠与移动板穿插连接，所述丝杠贯穿支撑框架的一端固定连接有转动把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框架内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽均与移动板滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆外壁的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部穿插连接有第一限位螺栓。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴外壁的边侧均开设有多个第二通孔，多个所述第二通孔的内部均穿插连接有第二限位螺栓。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述第二限位螺栓贯穿转轴的一端均
转动连接有支撑板，多个所述支撑板均与塑料桶接触连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型设置了丝杠，在操作台顶端的一侧固定安装有丝杠，在丝杠的外壁上通过移动板固定连接有伸缩杆，且伸缩缸的顶端固定安装有刮刀，通过设有丝杠可以避免工人直接手动对余料进行切割，增加了余料切割的效率和质量，防止了塑料大量的堆积，减少了人工的使用成本和劳动强度，加快了企业高效发展。
16.2、本实用新型设置了支撑板，在转轴外壁的边侧均穿插连接有多个第二限位螺栓，且多个第二限位螺栓贯穿转轴的一端均转动连接有支撑板，通过设有支撑板可以有效的对塑料桶进行固定，避免了塑料桶在切割时摆放位置发生偏移，减少了余料切割损坏塑料桶的数量，降低了产品生产的成本，提高了塑料桶生产的收益。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的滑槽结构示意图；
19.图3为本实用新型的支撑板结构示意图。
20.图中：1、操作台；2、电机；3、转轴；4、塑料桶；5、支撑框架；6、移动板；7、伸缩杆；8、刮刀；9、丝杠；10、转动把手；11、滑槽；12、第一通孔；13、第一限位螺栓；14、第二通孔；15、第二限位螺栓；16、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供了塑料双瓮式化粪池吹塑机余料切割装置的技术方案：
23.根据图1和图2所示，塑料双瓮式化粪池吹塑机余料切割装置，包括操作台1，操作台1顶端的一侧固定安装有电机2，电机2输出轴的一端固定连接有转轴3，转轴3的外壁套设有塑料桶4，操作台1顶端的另一侧固定连接有支撑框架5，设有支撑框架5便于固定安装丝杠9，支撑框架5的内部活动连接有移动板6，移动板6顶端的中部固定连接有伸缩杆7，设有伸缩杆7可以调节刮刀8的高低度，便于对塑料桶4进行切割，伸缩杆7的顶端固定安装有刮刀8，支撑框架5的内部转动连接有丝杠9，设有丝杠9可以避免工人直接手动对余料进行切割，增加了余料切割的效率和质量，丝杠9与移动板6穿插连接，丝杠9贯穿支撑框架5的一端固定连接有转动把手10，支撑框架5内壁的两侧均开设有滑槽11，两个滑槽11均与移动板6滑动连接，伸缩杆7外壁的一侧开设有第一通孔12，第一通孔12的内部穿插连接有第一限位螺栓13。
24.根据图1和图3所示，转轴3外壁的边侧均开设有多个第二通孔14，多个第二通孔14
的内部均穿插连接有第二限位螺栓15，设有第二限位螺栓15可以对支撑板16支撑的宽度进行调节，便于切割生产出多样的塑料桶4，多个第二限位螺栓15贯穿转轴3的一端均转动连接有支撑板16，设有支撑板16可以有效的对塑料桶4进行固定，避免了塑料桶4在切割时摆放位置发生偏移，减少了余料切割损坏塑料桶4的数量，多个支撑板16均与塑料桶4接触连接，操作台1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电机开关，电机2通过电机开关与外接电源电性连接。
25.具体使用时，本实用新型塑料双瓮式化粪池吹塑机余料切割装置，在操作台1顶端的另一侧固定连接有支撑框架5，在支撑框架5的内部转动连接有丝杠9，通过设有丝杠9可以避免工人直接手动对余料进行切割，增加了余料切割的效率和质量，防止了塑料大量的堆积，减少了人工的使用成本和劳动强度，然后在移动板6顶端的中部固定连接有伸缩杆7，在伸缩杆7的顶端固定安装有刮刀8，通过设有伸缩杆7可以调节刮刀8的高低度，便于对塑料桶4进行切割，最后在转轴3外壁的边侧均穿插连接有多个第二限位螺栓15，且多个第二限位螺栓15贯穿转轴3的一端均转动连接有支撑板16，通过设有支撑板16可以有效的对塑料桶4进行固定，避免了塑料桶4在切割时摆放位置发生偏移，减少了余料切割损坏塑料桶4的数量，降低了产品生产的成本，提高了塑料桶生产的收益。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。