一种电力检修中具有自动照明功能的检测装置的制作方法

1.本发明属于电力检修技术领域，更具体地说，特别涉及一种电力检修中具有自动照明功能的检测装置。


背景技术：

2.电力是以电能作为动力的能源，电力的出现改变了人们的生活，电力系统是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统，将电力供应到各用户使用，随着电力的普及，工作人员需要定期对电力设备及其附属器件进行检修维护，以保证电力系统的正常运行。
3.如申请号为：cn201910251361.6的专利中，公开了一种电力检修系统及方法，包括故障信息采集模块、故障信息处理模块、故障信息响应模块和主控平台；故障信息采集模块用于故障信息的实时采集；故障信息处理模块用于定位故障位置，诊断故障电力元件；故障信息响应模块用于根据故障判断信息，分配检修工具，得出检修工具和备件清单；主控平台根据接收到的故障信息、故障判断信息、检修工具和备件清单，采用预设故障趋势预测规则，得到对应的故障趋势预测信息，根据故障趋势预测信息判断故障的风险等级，根据故障的风险等级进行后备检修人员和检修工具的准备，实现了检修工具和备件的准确携带以及检修人员的准确配备，从而提高了电力检修的效率，极大的缩短了电力系统故障的时间。
4.目前电力检修维护中，螺丝刀是一种必不可少的检测维护工具，现有的螺丝刀在使用时，不具备照明结构，在光线不足或者黑暗空间时不容易对准螺丝进行安拆，且现有螺丝刀不具备单向转动的结构，在使用时工作人员需要频繁重复握紧螺丝刀拧动、松开手部卸力回转然后继续拧动螺丝刀的步骤，使用不便，步骤繁琐，实用性不高。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电力检修中具有自动照明功能的检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种电力检修中具有自动照明功能的检测装置，以解决现有螺丝刀在使用时，不具备照明结构，在光线不足或者黑暗空间时不容易对准螺丝进行安拆，且现有螺丝刀不具备单向转动的结构，在使用时工作人员需要频繁重复握紧螺丝刀拧动、松开手部卸力回转然后继续拧动螺丝刀的步骤，使用不便，步骤繁琐，实用性不高的问题。
7.本发明电力检修中具有自动照明功能的检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种电力检修中具有自动照明功能的检测装置，包括握持手柄；
9.所述握持手柄包括有外部施力筒和内部单向筒，且内部单向筒由功能筒和联动套杆组成，联动套杆固定连接在功能筒的底部，且功能筒插接在外部施力筒的筒体内部；
10.所述功能筒的筒体底部固定连接有多颗led灯珠，且功能筒的内部设有电池仓，电
池仓的内部安装有充电电池；
11.螺丝拧杆，所述螺丝拧杆插接在联动套杆的杆体内部。
12.进一步的，所述螺丝拧杆的杆体外径为正六边形设计，且联动套杆的杆体内部设有六边形的联动槽，螺丝拧杆插接在联动槽的内部。
13.进一步的，所述螺丝拧杆的顶部设有照明控制块，且照明控制块的块体为“u”形设计，照明控制块两个立块内侧的内部均设有通触定位凸杆，且通触定位凸杆的杆体外端为球形设计，通触定位凸杆的内侧设有定位顶簧，定位顶簧的两端分别固定连接在通触定位凸杆的杆体内部和照明控制块的内部，联动套杆位于电池仓的底部侧面设有定位凹槽，且定位凹槽为半圆球形设计。
14.进一步的，所述照明控制块的块体顶部设有两个通触弹片，且照明控制块的两个通触弹片之间电性连接，联动套杆位于电池仓的底部设有两个通触弹片，且联动套杆底部两个通触弹片之间未电性连接，联动套杆底部的通触弹片与led灯珠同级断开导线的两端连接，充电电池的一个电极与led灯珠直接连接，且充电电池的另一个电极与联动套杆底部的一个通触弹片连接。
15.进一步的，所述外部施力筒包括有：
16.防滑转筒，防滑转筒的内部转动连接有功能筒；
17.转向控制筒，转向控制筒转动连接在防滑转筒的筒体底部；
18.转向联动筒，转向联动筒插接在防滑转筒的筒体内部。
19.进一步的，所述转向联动筒的筒体外部设有四个联动杆，且相邻联动杆之间夹角的角度为九十度，防滑转筒的筒体底部设有定位槽，且定位槽的槽体为垂直方向的长条形槽体，联动杆穿过定位槽的槽体。
20.进一步的，所述转向控制筒的筒体外部设有升降槽，升降槽为环绕转向控制筒倾斜向上的斜形槽体，且升降槽的槽体两端为封堵设计，联动杆插接在升降槽的槽体内部。
21.进一步的，所述转向联动筒的筒体为环形筒体设计，且转向联动筒的内部设有四组双向限位块，相邻双向限位块之间的夹角角度为九十度，每组双向限位块在转向联动筒的垂直方向设有两个限位卡块，且限位卡块的块体端部为三角形设计，且每组双向限位块两个限位卡块端部三角形块体的直边朝向相反。
22.进一步的，每个所述限位卡块的一侧均设有复位顶簧，且复位顶簧的两端分别固定在限位卡块的内部和转向联动筒的筒体内部。
23.进一步的，所述功能筒的筒体底部设有两个单向限位齿圈，两个单向限位齿圈内部齿槽的形状均为三角形，且两个单向限位齿圈三角形齿槽的直边朝向相反，顶部单向限位齿圈三角形齿槽直边的朝向与每组双向限位块顶部的限位卡块三角形块体的直边朝向相反。
24.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
25.该装置在使用时，通过按动螺丝拧杆即可控制四颗led灯珠位螺丝拧杆的端部照明，使用方便，能够适应任何光线环境下对电力设备检修维护作业的需求，握持手柄转动时能够通过联动套杆带动螺丝拧杆转动，实现螺丝的安拆，且外部施力筒和功能筒的配合作用下能够实现该装置在安拆螺丝时能够单向转动，螺丝安拆过程无需卸力，外部施力筒能够自由回转复位以及反转带动螺丝拧杆实现对螺丝的安拆，方便灵活，简化了操作步骤，使
用方便，提高了该装置的实用性和灵活性。
26.首先，当按下螺丝拧杆或者下压握持手柄时，螺丝拧杆向功能筒的内部回缩，从而在螺丝拧杆顶部通触弹片和功能筒内部通触弹片的配合作用下，能够接通充电电池与led灯珠的电路，从而实现四颗led灯珠同时照明，且按下螺丝拧杆后通触定位凸杆顶部的球形凸起能欧冠在定位顶簧的作用下卡在定位凹槽的内部，保持led灯珠电路的始终接通，保证工作的正常进行，使用完毕后拉出螺丝拧杆即可断开电路，使用方便灵活，能够适应电力设备检修时不同光线强度下的作业需求，提高了该装置的灵活性和适应性。
27.其次，该装置在转动外部施力筒时，在限位卡块和单向限位齿圈的配合作用下，始终只会有一个部位的限位卡块和单向限位齿圈处于同一水平工作面上，从而能够控制外部实力筒的转动方向，当外部实力筒正转时能够在限位卡块和单向限位齿圈齿槽的卡接作用下带动螺丝拧杆转动实现螺丝的安拆，反转时在复位顶簧的作用下限位卡块不在与同高度单向限位齿圈的齿槽卡接，从而能够在不卸力的前提下自由转动外部施力筒，使用灵活方便，工作省力快捷，提高了该装置的灵活性。
28.再者，该装置外部施力筒的单向转动方向可通过转动转向控制筒实现，当转向控制筒转动时，转向控制筒的升降槽通过联动杆带动转向联动筒升降，且转向联动筒能够通过防滑转筒的定位槽限制升降轨迹，从而能够稳定的改变双向限位块不同高度限位卡块与相应高度单向限位齿圈的配合使用，实现对外部施力筒不同单向转动方向的限位和调节，使用稳定，提高了该装置稳定性和实用性。
附图说明
29.图1是本发明的结构示意图。
30.图2是本发明内部的结构示意图。
31.图3是本发明改变外部施力筒单向转动方向后内部的结构示意图。
32.图4是本发明外部施力筒拆解后的结构示意图。
33.图5是本发明内部单向筒内部的结构示意图。
34.图6是本发明螺丝拧杆的结构示意图。
35.图7是本发明图2中a部位放大的结构示意图。
36.图8是本发明图3中b部位放大的结构示意图。
37.图9是本发明图4中c部位放大的结构示意图。
38.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
39.1、握持手柄；101、功能筒；1011、led灯珠；1012、电池仓；1013、单向限位齿圈；1014、定位凹槽；102、联动套杆；1021、联动槽；103、防滑转筒；1031、定位槽；104、转向控制筒；1041、升降槽；105、转向联动筒；1051、联动杆；1052、限位卡块；10521、复位顶簧；2、螺丝拧杆；201、照明控制块；2011、通触定位凸杆；2012、定位顶簧；2013、通触弹片。
具体实施方式
40.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
41.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、
“
下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.实施例：
44.如附图1至附图9所示：
45.本发明提供一种电力检修中具有自动照明功能的检测装置，包括握持手柄1；
46.握持手柄1包括有外部施力筒和内部单向筒，且内部单向筒由功能筒101和联动套杆102组成，联动套杆102固定连接在功能筒101的底部，且功能筒101插接在外部施力筒的筒体内部；
47.功能筒101的筒体底部固定连接有四颗led灯珠1011，且功能筒101的内部设有电池仓1012，电池仓1012的内部安装有充电电池，当然，led灯珠1011不限于四颗，也可为2颗、三颗或者五颗等多颗数；
48.螺丝拧杆2，螺丝拧杆2插接在联动套杆102的杆体内部；
49.螺丝拧杆2的顶部设有照明控制块201，且照明控制块201的块体为“u”形设计，照明控制块201两个立块内侧的内部均设有通触定位凸杆2011，且通触定位凸杆2011的杆体外端为球形设计，通触定位凸杆2011的内侧设有定位顶簧2012，定位顶簧2012的两端分别固定连接在通触定位凸杆2011的杆体内部和照明控制块201的内部，联动套杆102位于电池仓1012的底部侧面设有定位凹槽1014，且定位凹槽1014为半圆球形设计，
50.在使用中，通过按动螺丝拧杆2即可控制四颗led灯珠1011位螺丝拧杆2的端部照明，使用方便，能够适应任何光线环境下对电力设备检修维护作业的需求。
51.其中，螺丝拧杆2的杆体外径为正六边形设计，且联动套杆102的杆体内部设有六边形的联动槽1021，螺丝拧杆2插接在联动槽1021的内部，在使用中，握持手柄1转动时能够通过联动套杆102带动螺丝拧杆2转动，实现螺丝的安拆。
52.其中，照明控制块201的块体顶部设有两个通触弹片2013，且照明控制块201的两个通触弹片2013之间电性连接，联动套杆102位于电池仓1012的底部设有两个通触弹片2013，且联动套杆102底部两个通触弹片2013之间未电性连接，联动套杆102底部的通触弹片2013与led灯珠1011同级断开导线的两端连接，充电电池的一个电极与led灯珠1011直接连接，且充电电池的另一个电极与联动套杆102底部的一个通触弹片2013连接，在使用中，当按下螺丝拧杆2或者下压握持手柄1时，螺丝拧杆2向功能筒101的内部回缩，从而在螺丝拧杆2顶部通触弹片2013和功能筒101内部通触弹片2013的配合作用下，能够接通充电电池与led灯珠1011的电路，从而实现四颗led灯珠1011同时照明，且按下螺丝拧杆2后通触定位凸杆2011顶部的球形凸起能欧冠在定位顶簧2012的作用下卡在定位凹槽1014的内部，保持led灯珠1011电路的始终接通，保证工作的正常进行，使用完毕后拉出螺丝拧杆2即可断开
电路，使用方便灵活，能够适应电力设备检修时不同光线强度下的作业需求。
53.其中，外部施力筒包括有：
54.防滑转筒103，防滑转筒103的内部转动连接有功能筒101；
55.转向控制筒104，转向控制筒104转动连接在防滑转筒103的筒体底部，且转向孔；
56.转向联动筒105，转向联动筒105插接在防滑转筒103的筒体内部，且转向联动筒105在防滑转筒103外部转动时存在阻尼；
57.在使用中，外部施力筒和功能筒101的配合作用下能够实现该装置在安拆螺丝时能够单向转动，螺丝安拆过程无需卸力，外部施力筒能够自由回转复位以及反转带动螺丝拧杆2实现对螺丝的安拆，方便灵活，简化了操作步骤，使用方便。
58.其中，转向联动筒105的筒体外部设有四个联动杆1051，且相邻联动杆1051之间夹角的角度为九十度，防滑转筒103的筒体底部设有定位槽1031，且定位槽1031的槽体为垂直方向的长条形槽体，联动杆1051穿过定位槽1031的槽体，在使用中，转向联动筒105能够通过防滑转筒103的定位槽1031限制升降轨迹，使得转向联动筒105在升降时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生。
59.其中，转向控制筒104的筒体外部设有升降槽1041，升降槽1041为环绕转向控制筒104倾斜向上的斜形槽体，且升降槽1041的槽体两端为封堵设计，联动杆1051插接在升降槽1041的槽体内部，在使用中，外部施力筒的单向转动方向可通过转动转向控制筒104实现，当转向控制筒104转动时，转向控制筒104的升降槽1041通过联动杆1051带动转向联动筒105升降，从而能够稳定的改变双向限位块不同高度限位卡块1052与相应高度单向限位齿圈1013的配合使用，实现对外部施力筒不同单向转动方向的限位和调节，使用稳定。
60.其中，每个限位卡块1052的一侧均设有复位顶簧10521，且复位顶簧10521的两端分别固定在限位卡块1052的内部和转向联动筒105的筒体内部。
61.其中，转向联动筒105的筒体为环形筒体设计，且转向联动筒105的内部设有四组双向限位块，相邻双向限位块之间的夹角角度为九十度，每组双向限位块在转向联动筒105的垂直方向设有两个限位卡块1052，且限位卡块1052的块体端部为三角形设计，且每组双向限位块两个限位卡块1052端部三角形块体的直边朝向相反，功能筒101的筒体底部设有两个单向限位齿圈1013，两个单向限位齿圈1013内部齿槽的形状均为三角形，且两个单向限位齿圈1013三角形齿槽的直边朝向相反，顶部单向限位齿圈1013三角形齿槽直边的朝向与每组双向限位块顶部的限位卡块1052三角形块体的直边朝向相反，在使用中，该装置在转动外部施力筒时，在限位卡块1052和单向限位齿圈1013的配合作用下，始终只会有一个部位的限位卡块1052和单向限位齿圈1013处于同一水平工作面上，从而能够控制外部实力筒的转动方向，当外部实力筒正转时能够在限位卡块1052和单向限位齿圈1013齿槽的卡接作用下带动螺丝拧杆2转动实现螺丝的安拆，反转时在复位顶簧10521的作用下限位卡块1052不在与同高度单向限位齿圈1013的齿槽卡接，从而能够在不卸力的前提下自由转动外部施力筒，使用灵活方便。
62.在另一实施例中，led灯珠1011在功能筒101的底部设有六个，照明效果更强。
63.本实施例的具体使用方式与作用：
64.本发明中，在螺丝上对准螺丝拧杆2时led灯珠1011能够自动开启照明，也可手动按压螺丝拧杆2卡其led灯珠1011作为照明使用，当按下螺丝拧杆2或者下压握持手柄1时，
螺丝拧杆2向功能筒101的内部回缩，从而在螺丝拧杆2顶部通触弹片2013和功能筒101内部通触弹片2013的配合作用下，能够接通充电电池与led灯珠1011的电路，从而实现四颗led灯珠1011同时照明，且按下螺丝拧杆2后通触定位凸杆2011顶部的球形凸起能够在定位顶簧2012的作用下卡在定位凹槽1014的内部，保持led灯珠1011电路的始终接通，保证工作的正常进行，使用完毕后拉出螺丝拧杆2即可断开电路，使用方便灵活，能够适应电力设备检修时不同光线强度下的作业需求，转动握持手柄1即可实现对电力设备螺丝的安拆，握持手柄1转动时能够通过联动套杆102带动螺丝拧杆2转动，实现螺丝的安拆，根据螺丝的安拆需求，通过转动转向控制筒104可调节外部施力筒的单向转动方向，当转向控制筒104转动时，转向控制筒104的升降槽1041通过联动杆1051带动转向联动筒105升降，且转向联动筒105能够通过防滑转筒103的定位槽1031限制升降轨迹，从而能够稳定的改变双向限位块不同高度限位卡块1052与相应高度单向限位齿圈1013的配合使用，实现对外部施力筒不同单向转动方向的限位和调节，调节完成后转动握持手柄1即可，该装置在转动外部施力筒时，在限位卡块1052和单向限位齿圈1013的配合作用下，始终只会有一个部位的限位卡块1052和单向限位齿圈1013处于同一水平工作面上，从而能够控制外部实力筒的转动方向，当外部实力筒正转时能够在限位卡块1052和单向限位齿圈1013齿槽的卡接作用下带动螺丝拧杆2转动实现螺丝的安拆，反转时在复位顶簧10521的作用下限位卡块1052不在与同高度单向限位齿圈1013的齿槽卡接，从而能够在不卸力的前提下自由转动外部施力筒。
65.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。