一种中高压电缆快速固定过线架的制作方法

1.本发明涉及过线架技术领域，特别是涉及一种中高压电缆快速固定过线架。


背景技术：

2.中高压电缆在生产过程中会广泛使用过线架，起辅助支撑作用。传统的过线架需要调整纵、横两个方向的导辊，才能保证电缆固定在中心位置，操作较复杂。
3.因此本领域技术人员致力于开发一种中高压电缆快速固定过线架。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明公开了一种中高压电缆快速固定过线架，所要解决的技术问题是使不同截面的电缆快速固定在中心位置。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种中高压电缆快速固定过线架，包括：支座和转动环，所述转动环包括可相对转动的外环和内环，所述支座的中部设有与所述外环过盈配合的圆形孔；所述支座的对面各安装有两根导辊，每根所述导辊的一端与支座铰接，每根导辊的另一端铰接设有连接块，每个所述连接块远离导辊的一端与所述内环铰接；支座每面的两根导辊呈中心对称布置，四根导辊的内部围成四边形。
6.本发明的有益效果是：
7.通过转动内环，四根导辊分别在每个连接块的牵引下绕着导辊与支座的铰接轴转动，使得四根导辊同时向中心闭合，从而实现快速固定电缆的功能，并且保证不同尺寸的电缆都能固在中心位置。通过转动内环还可以使得四根导辊同时向中心张开，从而松开电缆。以上操作不仅能够保证电缆的对中，而且简单高效。
8.优选的，所述内环上固定安装有转动装置，所述支座上安装有锁止装置。
9.通过转动转动装置来转动内环，更为省力和提高效率。通过设置锁止装置，以便对内环进行固定，同时，锁止装置也可以防止在电缆运行过程中，因振动导致的转动环的转动。需要松开电缆时，将锁止装置对内环的限制解除，再通过转动装置使得四根导辊同时向中心张开，从而松开电缆，以上操作简单高效。
10.优选的，所述支座的两面分别设有两个第一凸台，所述内环的两面分别设有两个第二凸台，每根导辊的两端均设有连接轴，所述连接轴的自由端分别与所述第一凸台和连接块铰接，连接块远离导辊的一端与第二凸台铰接。
11.通过第一凸台、第二凸台和连接轴的设计，保证导辊能自由转动，不与转动环或支座发生干涉。同时，连接轴均加工成平面，确保连接轴与连接块、连接轴与支座为面接触，使得固定更加稳定可靠。
12.优选的，所述转动装置包括球头手柄和手柄座，所述手柄座与所述内环固定连接，手柄座上固定安装所述球头手柄。
13.优选的，所述手柄座上设有两个固定孔，两个所述固定孔的中心连线沿所述转动环的径向，两个固定孔的中心连线与球头手柄相平行。
14.通过转动装置的设计，便于对转动环的转动操作，手柄座与转动环之间用螺栓穿入固定孔可靠连接，且两各固定孔与球头手柄的位置设计使得转动环转动时更为省力。
15.优选的，所述外环的厚度小于所述内环的厚度，内环超出外环的部分均布在外环的两侧。
16.优选的，所述支座上设有沿所述圆形孔的径向的第一螺纹通孔，所述锁止装置包括相连接的扳手和限位螺杆，所述限位螺杆与所述第一螺纹通孔配合，且限位螺杆的自由端与内环超出外环的部分相对应。
17.通过转动扳手，使得限位螺杆与内环相抵或者分离，从而实现对内环转动的限制。
18.优选的，本发明还包括立柱，所述立柱与所述支座之间设有四根可调节的螺纹杆；所述立柱包括顶板、支撑柱和底板，所述顶板和所述底板分别水平固定在所述支撑柱的两端。
19.优选的，所述支座包括固定连接的竖板和横板，所述竖板上安装所述转动环，所述横板的底部固定安装四根所述螺纹杆，所述顶板上设有与所述螺纹杆对应的第二螺纹通孔。
20.通过调节螺纹杆的高度，以满足不同的电缆生产线中心高。
附图说明
21.图1是本发明的整体结构的主视示意图；
22.图2是本发明的整体结构的后视示意图；
23.图3是本发明的转动环的主视示意图；
24.图4是本发明的转动环的后视示意图；
25.图5是本发明的转动环的左视示意图；
26.图6是本发明的支座的主视示意图；
27.图7是图6中的a向剖视示意图；
28.图8是本发明的转动装置的示意图；
29.图9是本发明的锁止装置的示意图。
30.上述附图中：1、支座；11、第一凸台；12、圆形孔；13、竖板；14、横板；15、螺纹杆；2、转动环；21、外环；22、内环；221、第二凸台；3、导辊；31、连接轴；4、连接块；5、转动装置；51、球头手柄；52、手柄座；521、固定孔；6、锁止装置；61、扳手；62、限位螺杆；7、立柱；71、顶板；72、支撑柱；73、底板。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，需注意的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.如图1和图2所示，一种中高压电缆快速固定过线架，包括：支座1和转动环2，转动环2包括可相对转动的外环21和内环22，支座1的中部设有与外环21过盈配合的圆形孔12；
支座1的对面各安装有两根导辊3，每根导辊3的一端与支座1铰接，每根导辊3的另一端铰接设有连接块4，每个连接块4远离导辊3的一端与内环22铰接；支座1每面的两根导辊3呈中心对称布置，四根导辊3的内部围成四边形。
33.在本实施例中，通过转动内环22，四根导辊3分别在每个连接块4的牵引下绕着导辊3与支座1的铰接轴转动，使得四根导辊3同时向中心闭合，从而实现快速固定电缆的功能，并且保证不同尺寸的电缆都能固在中心位置。通过转动内环22还可以使得四根导辊3同时向中心张开，从而松开电缆。以上操作不仅能够保证电缆的对中，而且简单高效。
34.如图1和图2所示，内环22上固定安装有转动装置5，支座1上安装有锁止装置6。
35.通过操作转动装置5，使得内环22转动，四根导辊3分别在每个连接块4的牵引下绕着导辊3与支座1的铰接轴转动，使得四根导辊同时向中心闭合，从而实现快速固定电缆的功能，并且保证不同尺寸的电缆都能固在中心位置。电缆的中心位置固定后，再操作锁止装置6，使得内环22的转动被限制，电缆得以被固定。同时，锁止装置6也可以防止在电缆运行过程中，因振动导致的转动环2的转动。需要松开电缆时，将锁止装置6对内环22的限制解除，再通过转动装置5使得四根导辊同时向中心张开，从而松开电缆。以上操作不仅能够保证电缆的对中，而且简单高效。
36.如图3至图6所示，支座1的两面分别设有两个第一凸台11，内环22的两面分别设有两个第二凸台221，每根导辊3的两端均设有连接轴31，连接轴31的自由端分别与第一凸台11和连接块4铰接，连接块4远离导辊3的一端与第二凸台221铰接。
37.在本实施例中，通过第一凸台11、第二凸台221和连接轴31的设计，保证导辊3能自由转动，不与转动环2或支座1发生干涉。同时，连接轴31均加工成平面，确保连接轴31与连接块4、连接轴31与支座1为面接触，使得固定更加稳定可靠。
38.如图8所示，转动装置5包括球头手柄51和手柄座52，手柄座52与内环22固定连接，手柄座52上固定安装球头手柄51。同时，手柄座52上设有两个固定孔521，两个固定孔521的中心连线沿转动环2的径向，两个固定孔521的中心连线与球头手柄51相平行。
39.在本实施例中，通过转动装置5的设计，便于对转动环2的转动操作，手柄座52与转动环2之间用螺栓穿入固定孔521可靠连接，且两各固定孔521与球头手柄51的位置设计使得转动环2转动时更为省力。
40.如图5所示，外环21的厚度小于内环22的厚度，内环22超出外环21的部分均布在外环21的两侧。此外，支座1上设有沿圆形孔12的径向的第一螺纹通孔，如图9所示，锁止装置6包括相连接的扳手61和限位螺杆62，限位螺杆62与第一螺纹通孔配合，且限位螺杆62的自由端与内环22超出外环21的部分相对应。
41.在本实施例中，通过转动扳手61，使得限位螺杆62与内环22相抵或者分离，从而实现对内环22转动的限制。
42.如图1所示，本发明还包括立柱7，立柱7与支座1之间设有四根可调节的螺纹杆15；立柱7包括顶板71、支撑柱72和底板73，顶板71和底板73分别水平固定在支撑柱72的两端。如图6和图7所示，支座1包括固定连接的竖板13和横板14，竖板13上安装转动环2，横板14的底部固定安装四根螺纹杆15，顶板71上设有与螺纹杆15对应的第二螺纹通孔。
43.在本实施例中，通过调节螺纹杆15的高度，以满足不同的电缆生产线中心高。
44.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无
需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。