一种汽车生产制造用全自动喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车喷漆设备技术领域，具体为一种汽车生产制造用全自动喷漆装置。


背景技术：

2.常规的汽车喷漆用机械臂主要采用事先安装好的固定架支撑固定，由于其支撑架高度需要严格按要求制定，且不同的场所所需要的高度存在微小差距，而常规的固定架难以完美匹配其需要的高度，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车生产制造用全自动喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车生产制造用全自动喷漆装置，包括喷漆机械臂结构，所述喷漆机械臂结构包括机械臂，所述机械臂通过外接电源电性连接，所述喷漆机械臂结构还包括支撑主体，所述机械臂固定安装在支撑主体的上端，所述支撑主体通过地面固定安装；所述机械臂包括挂钩和法兰，所述挂钩的下端固定连接在法兰的上端，所述机械臂还包括臂体，所述臂体与法兰固定连接在一起；所述支撑主体还包括螺纹杆、滑座、滑口、第一螺母、支撑柱、第二螺栓、第二螺母和固定座，所述螺纹杆的下端固定固定安装在固定座的上端，所述螺纹杆滑动安装在滑口的内壁，所述滑口镂空开设在滑座的上端，所述螺纹杆贯穿滑座，所述第一螺母螺纹安装在螺纹杆的外端，所述第一螺母的下端活动支撑在滑口的上端，所述支撑柱的下端固定连接在滑座的上端，所述第二螺栓螺纹安装在第二螺母的内壁，所述第二螺母的下端固定连接在固定座的上端，所述挂钩挂接在支撑柱的上端，所述法兰与支撑柱活动接触。
5.优选的，所述机械臂还包括第一螺栓，所述第一螺栓滑动贯穿法兰，所述第一螺栓的后端固定连接在支撑柱的上部前端。
6.优选的，所述支撑主体还包括转盘，所述转盘固定连接在第一螺母的外端。
7.优选的，所述支撑主体还包括把手，所述把手固定安装在第二螺栓的上部外端。
8.优选的，所述支撑主体还包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在螺纹杆的下端，所述支撑杆的下端固定连接在固定座的上端，所述支撑杆的上壁活动支撑在滑座的上端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.使用过程中，当使用者需要调节机械臂的高度时，直接将第一螺母向上旋拧，使得第一螺母与滑座之间产生空隙，然后将第二螺栓沿第二螺母内部向上旋拧，利用第二螺栓向上抬升滑座，同理操作两个第二螺栓，将机械臂调节到目标高度时，再将第一螺母拧下，利用第一螺母压紧滑座，从而达到防止滑座晃动的目的；法兰通过第一螺栓与支撑柱固定安装在一起；通过转盘方便了手动操作第一螺母转动工作；通过把手方便了手动操作第二螺栓转动工作；螺纹杆通过支撑杆固定安装在固定座的上端。
附图说明
11.图1为本实用新型的主体结构示意图；
12.图2为本实用新型的机械臂结构示意图；
13.图3为本实用新型的支撑主体拆分结构示意图。
14.图中：1、喷漆机械臂结构；2、机械臂；3、支撑主体；4、挂钩；5、第一螺栓；6、法兰；7、臂体；8、螺纹杆；9、滑座；10、滑口；11、转盘；12、第一螺母；13、支撑柱；14、把手；15、第二螺栓；16、第二螺母；17、固定座；18、支撑杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车生产制造用全自动喷漆装置，包括喷漆机械臂结构1，喷漆机械臂结构1包括机械臂2，机械臂2通过外接电源电性连接，喷漆机械臂结构1还包括支撑主体3，机械臂2固定安装在支撑主体3的上端，支撑主体3通过地面固定安装；机械臂2包括挂钩4和法兰6，挂钩4的下端固定连接在法兰6的上端，机械臂2还包括臂体7，臂体7与法兰6固定连接在一起；支撑主体3还包括螺纹杆8、滑座9、滑口10、第一螺母12、支撑柱13、第二螺栓15、第二螺母16和固定座17，螺纹杆8的下端固定固定安装在固定座17的上端，螺纹杆8滑动安装在滑口10的内壁，滑口10镂空开设在滑座9的上端，螺纹杆8贯穿滑座9，第一螺母12螺纹安装在螺纹杆8的外端，第一螺母12的下端活动支撑在滑口10的上端，支撑柱13的下端固定连接在滑座9的上端，第二螺栓15螺纹安装在第二螺母16的内壁，第二螺母16的下端固定连接在固定座17的上端，挂钩4挂接在支撑柱13的上端，法兰6与支撑柱13活动接触；使用过程中，当使用者需要调节机械臂2的高度时，直接将第一螺母12向上旋拧，使得第一螺母12与滑座9之间产生空隙，然后将第二螺栓15沿第二螺母16内部向上旋拧，利用第二螺栓15向上抬升滑座9，同理操作两个第二螺栓15，将机械臂2调节到目标高度时，再将第一螺母12拧下，利用第一螺母12压紧滑座9，从而达到防止滑座9晃动的目的。
19.机械臂2还包括第一螺栓5，第一螺栓5滑动贯穿法兰6，第一螺栓5的后端固定连接在支撑柱13的上部前端；法兰6通过第一螺栓5与支撑柱13固定安装在一起。
20.支撑主体3还包括转盘11，转盘11固定连接在第一螺母12的外端；通过转盘11方便
了手动操作第一螺母12转动工作。
21.支撑主体3还包括把手14，把手14固定安装在第二螺栓15的上部外端；通过把手14方便了手动操作第二螺栓15转动工作。
22.支撑主体3还包括支撑杆18，支撑杆18固定连接在螺纹杆8的下端，支撑杆18的下端固定连接在固定座17的上端，支撑杆18的上壁活动支撑在滑座9的上端；螺纹杆8通过支撑杆18固定安装在固定座17的上端。
23.工作原理：使用过程中，当使用者需要调节机械臂2的高度时，直接将第一螺母12向上旋拧，使得第一螺母12与滑座9之间产生空隙，然后将第二螺栓15沿第二螺母16内部向上旋拧，利用第二螺栓15向上抬升滑座9，同理操作两个第二螺栓15，将机械臂2调节到目标高度时，再将第一螺母12拧下，利用第一螺母12压紧滑座9，从而达到防止滑座9晃动的目的；法兰6通过第一螺栓5与支撑柱13固定安装在一起；通过转盘11方便了手动操作第一螺母12转动工作；通过把手14方便了手动操作第二螺栓15转动工作；螺纹杆8通过支撑杆18固定安装在固定座17的上端。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。