一种过滤器生产用自动转台工装的制作方法

1.本实用新型涉及自动转台技术领域，尤其涉及一种过滤器生产用自动转台工装。


背景技术：

2.在对过滤器进行生产的过程中，将过滤器固定在自动转台上，通过自动转台的转动，可灵活的带动过滤器进行转动，从而方便使用者对过滤器不同的角度进行加工，方便操作，被广泛运用在生产线上。
3.现有的自动转台一般都是固定好一定的高度，无法根据使用者的身高对其进行调节，往往会给过高或者过矮的使用者造成操作不便的现象，影响工作效率，为此我们提出了一种过滤器生产用自动转台工装。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种过滤器生产用自动转台工装，解决了现有的过滤器生产用自动转台工装工作不能调节高度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种过滤器生产用自动转台工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有竖向设置的步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有竖向设置的转轴，所述转轴的顶板固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有竖向设置的支撑柱，所述支撑柱的上方设有竖向设置的固定腿，所述固定腿底部的外壁固定套接有连接套，所述连接套远离固定腿的一端滑动套设在支撑柱的外壁上，所述支撑柱的顶部设有固定机构，所述连接套通过固定机构连接在支撑柱上，所述固定腿的顶部固定连接有放置凹槽，所述放置凹槽的顶部滑动连接有横向设置的工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑块，所述支撑块滑动连接在放置凹槽的内部，所述支撑块底部的两端均固定连接有竖向设置的连接块，所述放置凹槽底部的两端分别开设有连接孔，所述连接块滑动连接在连接孔的内部，并且延伸至连接孔的外部，所述放置凹槽底部的两端均设有定位机构，所述连接块通过定位机构固定在放置凹槽的底部。
7.优选的，所述固定机构包括固定连接在支撑柱顶部的连接板，所述连接板的两侧均固定连接有联动块，两个所述联动块的背离端均开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有限定块，所述连接套的两侧均沿竖向开设有多个定位孔，所述限定块滑动连接在定位孔的内部，所述连接槽靠近连接板一端的内壁固定连接有横向设置的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在限定块靠近连接板的一端。
8.优选的，所述定位机构包括开设在放置凹槽底部两端的工作槽，所述工作槽的内部固定连接有横向设置的滑动杆，所述滑动杆的外部滑动套设有移动套，所述移动套与工作槽的内壁滑动连接，所述滑动杆的外部滑动套设有横向设置的第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在工作槽远离连接块一端的内壁上，所述第二弹簧的另一端固定连接在移动套远离连接块的一侧，所述移动套靠近连接块一侧的底部固定连接有定位块，位于连接
孔外部的连接块底部开设有固定孔，所述定位块远离移动套的一端滑动连接在固定孔的内部。
9.优选的，所述底座的顶部固定连接有防护箱，所述步进电机位于防护箱的内部，所述防护箱的顶部开设有滑动孔，所述转轴滑动连接在滑动孔的内部。
10.优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部连接有防滑垫。
11.优选的，所述联动块远离连接板的一端与连接套的内壁滑动连接。
12.本实用新型中：
13.1、通过底座、步进电机、转轴、安装、支撑柱、固定腿、连接套、连接板、联动、连接槽、限定块、定位孔、第一弹簧、放置凹槽、工作台和支撑块的配合工作，可根据使用者的身高，灵活的对工作台的高度进调节，从而方便使用者在生产加工过程中操作的舒适度，提高工作效率。
14.2、通过放置凹槽、工作台、支撑块、连接块、连接孔、工作槽、滑动杆、移动套、第二弹簧、定位块和固定孔的配合工作，工作台在长时间进行使用后，表面会发生磨损、破坏，我们不需要对自动转台机的整体进行更换，可通过移动移动套，带动定位块从固定孔的内部移动出，取消对连接块的固定，从而可将工作台从放置凹槽的顶部拆卸下来，对工作台进行更换即可，节省资金。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种过滤器生产用自动转台工装的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的局部放大图；
17.图3为图1中b部分的局部放大图。
18.图中标号：1、底座；2、步进电机；3、转轴；4、安装板；5、支撑柱；6、固定腿；7、连接套；8、连接板；9、联动块；10、连接槽；11、限定块；12、定位孔；13、第一弹簧；14、支撑腿；15、放置凹槽；16、工作台；17、支撑块；18、连接块；19、连接孔；20、工作槽；21、滑动杆；22、移动套；23、第二弹簧；24、定位块；25、固定孔；26、防护箱；27、滑动孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种过滤器生产用自动转台工装，包括底座1，底座1的顶部固定连接有竖向设置的步进电机2，步进电机2的输出端传动连接有竖向设置的转轴3，转轴3的顶板固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有竖向设置的支撑柱5，支撑柱5的上方设有竖向设置的固定腿6，固定腿6底部的外壁固定套接有连接套7，连接套7远离固定腿6的一端滑动套设在支撑柱5的外壁上，支撑柱5的顶部设有固定机构，连接套7通过固定机构连接在支撑柱5上，固定腿6的顶部固定连接有放置凹槽15，放置凹槽15的顶部滑动连接有横向设置的工作台16，工作台16的底部固定连接有支撑块17，支撑块17滑动连接在放置凹槽15的内部，支撑块17底部的两端均固定连接有竖向设置的连接块18，放置凹槽15底部的两端分
别开设有连接孔19，连接块18滑动连接在连接孔19的内部，并且延伸至连接孔19的外部，放置凹槽15底部的两端均设有定位机构，连接块18通过定位机构固定在放置凹槽15的底部，当使用者需要对过滤器进行生产加工时，首先可根据使用者的身高，通过控制固定机构，取消支撑柱5与连接套7之间的固定，此时可将固定腿6向上移动，使得连接套7在支撑柱5的外部进行滑动，当移动至合适的位置时，再通过固定机构将连接套7固定在支撑柱5上，保证工作台16的稳定性，此时可将所需生产加工的过滤器材料放置在工作台16的顶部，当需要对工作台16进行转动时，通过运行步进电机2，带动转轴3进行转动，带动安装板4转动，带动支撑柱5、固定腿6和连接套7转动，带动放置凹槽15和支撑块17转动，从而带动工作台16进行转动，从而方便使用者对过滤器不同的角度进行加工，方便操作。
21.固定机构包括固定连接在支撑柱5顶部的连接板8，连接板8的两侧均固定连接有联动块9，两个联动块9的背离端均开设有连接槽10，连接槽10的内部滑动连接有限定块11，连接套7的两侧均沿竖向开设有多个定位孔12，限定块11滑动连接在定位孔12的内部，连接槽10靠近连接板8一端的内壁固定连接有横向设置的第一弹簧13，第一弹簧13的另一端固定连接在限定块11靠近连接板8的一端，当需要调节自动转台的高度时，通过按动限定块11，使得限定块11从定位孔12的内部移动出，取消支撑柱5与连接套7之间的固定，此时可将固定腿6向上移动，使得连接套7在支撑柱5的外部进行滑动，当移动至合适的位置时，通过第一弹簧13的弹性复位，带动限定块11进入对应的定位孔12内部，对支撑柱5与连接套7之间进行固定。
22.定位机构包括开设在放置凹槽15底部两端的工作槽20，工作槽20的内部固定连接有横向设置的滑动杆21，滑动杆21的外部滑动套设有移动套22，移动套22与工作槽20的内壁滑动连接，滑动杆21的外部滑动套设有横向设置的第二弹簧23，第二弹簧23的一端固定连接在工作槽20远离连接块18一端的内壁上，第二弹簧23的另一端固定连接在移动套22远离连接块18的一侧，移动套22靠近连接块18一侧的底部固定连接有定位块24，位于连接孔19外部的连接块18底部开设有固定孔25，定位块24远离移动套22的一端滑动连接在固定孔25的内部，工作台16在长时间进行使用后，表面会发生磨损、破坏，我们不需要对自动转台机的整体进行更换，可通过移动移动套22，带动定位块24从固定孔25的内部移动出，取消对连接块18的固定，从而可将工作台16从放置凹槽15的顶部拆卸下来，对工作台16进行更换即可，节省资金。
23.底座1的顶部固定连接有防护箱26，步进电机2位于防护箱26的内部，防护箱26的顶部开设有滑动孔27，转轴3滑动连接在滑动孔27的内部，对步进电机2进行保护，底座1底部的四角均固定连接有支撑腿14，支撑腿14的底部连接有防滑垫，联动块9远离连接板8的一端与连接套7的内壁滑动连接。
24.工作原理：当使用者需要对过滤器进行生产加工时，首先可根据使用者的身高，通过按动限定块11，使得限定块11从定位孔12的内部移动出，取消支撑柱5与连接套7之间的固定，此时可将固定腿6向上移动，使得连接套7在支撑柱5的外部进行滑动，当移动至合适的位置时，通过第一弹簧13的弹性复位，带动限定块11进入对应的定位孔12内部，对支撑柱5与连接套7之间进行固定，保证工作台16的稳定性，此时可将所需生产加工的过滤器材料放置在工作台16的顶部，当需要对工作台16进行转动时，通过运行步进电机2，带动转轴3进行转动，带动安装板4转动，带动支撑柱5、固定腿6和连接套7转动，带动放置凹槽15和支撑
块17转动，从而带动工作台16进行转动，从而方便使用者对过滤器不同的角度进行加工，方便操作，并且工作台16在长时间进行使用后，表面会发生磨损、破坏，我们不需要对自动转台机的整体进行更换，可通过移动移动套22，带动定位块24从固定孔25的内部移动出，取消对连接块18的固定，从而可将工作台16从放置凹槽15的顶部拆卸下来，对工作台16进行更换即可，节省资金。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。