一种用于EVA片材的成型裁断装置的制作方法

一种用于eva片材的成型裁断装置
技术领域
1.本实用新型属于eva片材加工技术领域，具体涉及一种用于eva片材的成型裁断装置。


背景技术：

2.eva片材是由eva、低密度聚乙烯、发泡剂等为原料，经密炼在高温的发泡炉里模压发泡形成厚片板材，再经定型、剖片、后处理等加工而成的。在eva片材的成型加工中，需要使用裁断装置对其进行裁断成型，但是现有的裁断装置在进行裁断时，送料工位仍有向裁断工位输送片材的趋势，进而导致片材移动，并且没有对eva片材进行固定，使得裁断时eva片材位置发生偏移，而导致裁切面不够整齐，进而进行返工影响工作效率，同时不能调节刀具的位置，从而无法调节eva片材裁断的长度，实用性不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：旨在提供一种用于eva片材的成型裁断装置，能够快速对eva片材进行裁断，并且方便调节裁断的长度，实用性高，同时可以避免eva片材在裁切过程中，eva片材位置发生偏移，而导致裁切面不够整齐，进而进行返工影响工作效率。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种用于eva片材的成型裁断装置，包括工作台，工作台设有四个均匀分布的支撑脚，所述工作台右端前后两侧均设有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有传动棍，后侧所述支撑板设有第一电机，所述电机的输出轴与传动棍连接，前侧所述支撑板设有控制面板，所述控制面板与外界电源电性连接，所述工作台中部前后两侧均固定连接有安装座，两个所述安装座均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽均转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆左端均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间设有传送带，所述工作台设有与传送带相匹配的装配槽，前侧所述第一螺纹杆左右两端均贯穿安装座固定连接有把手，两个所述第一螺纹杆均螺纹连接有与第一滑槽相匹配的滑座，两个所述安装座上侧均设有第一开槽，两个所述滑座上侧均贯穿第一开槽固定连接有立柱，两个所述立柱上端共同连接有横杆，所述横杆内设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二滑槽一侧设有挡板，所述第二螺纹杆一端贯穿挡板连接有第二电机，所述第二螺纹杆螺纹连接有与第二滑槽相匹配的滑块，所述横杆下侧设有第二开槽，所述滑块下侧贯穿第二开槽固定连接有连接块，所述连接块底部可拆卸固定连接有刀具，所述刀具包括与连接块连接的刀座，所述刀座设有刀片，所述刀片下侧与工作台表面接触，所述刀片前后两侧均为刀刃，所述横杆右侧固定连接有安装板，所述安装板下方前后两侧均固定连接有气缸，两个所述气缸下侧共同连接有压板，前侧所述安装座上侧设有刻度线，所述工作台左侧设有感应机构，所述感应机构与控制面板信号连接，所述第一电机、第二电机和气缸均与控制面板电性连接。
6.采用本实用新型技术方案，使用前，工作人员可以转动前侧其中一个把手，把手带
动第一螺纹杆转动，由于前后两侧的第一螺纹杆均固定连接有传动轮，两个传动轮之间通过传送带之间连接，所以前侧的第一螺纹杆转动时，将同步带动后侧的第一螺纹杆转动，由于两个第一螺纹杆均螺纹连接有与第一滑槽相匹配的滑座，所以两个第一螺纹杆转动会带动两个滑座在第一滑槽内滑动，两个滑座带动所对应的立柱滑动，从而使横杆整体移动，由于前侧安装座上侧设有刻度线，所以工作人员可以根据刻度线调节横杆整体与感应机构的距离，从而便可以调节eva片材的裁断长度；使用时，通过控制面板控制第一电机工作，第一电机带动传送棍转动，使eva片材在工作台上传送，当eva片材经过感应机构时，感应机构将信号传输给控制面板，控制面板控制第一电机停止工作，使eva片材停止运动，同时控制面板控制两个气缸工作，两个气缸开始向下伸长，带动压板向下移动，压板将对eva片材进行压紧，控制面板再控制第二电机工作，第二电机带动第二螺纹杆转动，由于第二螺纹杆螺纹连接有与与第二滑槽相匹配的滑块，所以滑块将在第二滑槽内向后侧运动，滑块下侧通过连接块连接有刀具，这样刀具将向后侧运动，在刀具向后运动过程中，刀片可以对eva片材进行裁切，当滑块运动到第二滑槽最后端时，第二电机将停止工作，此时刀片已经将eva片材完全裁断，这样能够避免eva片材在裁切过程中，eva片材位置发生偏移，而导致裁切面不够整齐，进而进行返工影响工作效率；工作人员可以将裁断下来的eva片材取下，感应机构接收到信号，将信号传输给控制面板，控制面板控制第一电机开始工作，进而可以快速的对eva片材进行裁断；当进行下一次的裁切时，第二电机将会反向转动，带动刀片向反向移动，由于刀片前后两侧均为刀刃，所以刀片依然可以对eva片材进行裁断；本实用新型结构简单，能够快速对eva片材进行裁断，并且方便调节裁断的长度，实用性高，同时可以避免eva片材在裁切过程中，eva片材位置发生偏移，而导致裁切面不够整齐，进而进行返工影响工作效率。
7.进一步限定，所述感应机构包括与工作台前侧固定的红外线灯，所述工作台后侧固定连接有与红外线灯相匹配的红外线接收器。这样的结构，当eva片材阻挡红外线灯时，红外线接收器无法接收到红外线，从而将信号传输给控制面板，这样便可以感应到eva片材的位置。
8.进一步限定，四个所述支撑脚底部均固定连接有稳定板。这样的结构，可以使装置更加稳定。
9.进一步限定，两个所述把手表面均设有防滑纹。这样的结构，方便工作人员转动把手。
10.进一步限定，所述第一电机外侧设有保护壳。这样的结构，可以对第一电机进行保护。
11.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
12.本实用新型结构简单，能够快速对eva片材进行裁断，并且方便调节裁断的长度，实用性高，同时可以避免eva片材在裁切过程中，eva片材位置发生偏移，而导致裁切面不够整齐，进而进行返工影响工作效率。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
14.图1为本实用新型一种用于eva片材的成型裁断装置实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于eva片材的成型裁断装置实施例的剖面结构示意图一；
16.图3为本实用新型一种用于eva片材的成型裁断装置实施例的剖面结构示意图二；
17.图4为图3中a处的结构放大示意图；
18.图5为本实用新型一种用于eva片材的成型裁断装置实施例的剖面结构示意图三；
19.主要元件符号说明如下：
20.工作台1、支撑脚11、稳定板111、支撑板12、传动棍13、第一电机14、控制面板15、安装座2、第一滑槽21、第一螺纹杆22、传动轮23、传送带231、装配槽232、把手24、滑座25、第一开槽251、立柱252、横杆3、第二滑槽31、第二螺纹杆32、挡板321、第二电机33、滑块34、第二开槽35、连接块36、刀具37、刀座371、刀片372、安装板4、气缸41、压板42、刻度线43、红外线灯5、红外线接收器51、保护壳6。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.如图1
‑
5所示，本实用新型的一种用于eva片材的成型裁断装置，包括工作台1，工作台1设有四个均匀分布的支撑脚11，工作台1右端前后两侧均设有支撑板12，两个支撑板12之间转动连接有传动棍13，后侧支撑板12设有第一电机14，电机14的输出轴与传动棍13连接，前侧支撑板12设有控制面板15，控制面板15与外界电源电性连接，工作台1中部前后两侧均固定连接有安装座2，两个安装座2均设有第一滑槽21，两个第一滑槽21均转动连接有第一螺纹杆22，两个第一螺纹杆22左端均固定连接有传动轮23，两个传动轮23之间设有传送带231，工作台1设有与传送带231相匹配的装配槽232，前侧第一螺纹杆22左右两端均贯穿安装座2固定连接有把手24，两个第一螺纹杆22均螺纹连接有与第一滑槽21相匹配的滑座25，两个安装座2上侧均设有第一开槽251，两个滑座25上侧均贯穿第一开槽251固定连接有立柱252，两个立柱252上端共同连接有横杆3，横杆3内设有第二滑槽31，第二滑槽31内转动连接有第二螺纹杆32，第二滑槽31一侧设有挡板321，第二螺纹杆32一端贯穿挡板321连接有第二电机33，第二螺纹杆32螺纹连接有与第二滑槽31相匹配的滑块34，横杆3下侧设有第二开槽35，滑块34下侧贯穿第二开槽35固定连接有连接块36，连接块36底部可拆卸固定连接有刀具37，刀具37包括与连接块36连接的刀座371，刀座371设有刀片372，刀片372下侧与工作台1表面接触，刀片372前后两侧均为刀刃，横杆3右侧固定连接有安装板4，安装板4下方前后两侧均固定连接有气缸41，两个气缸41下侧共同连接有压板42，前侧安装座2上侧设有刻度线43，工作台1左侧设有感应机构，感应机构与控制面板15信号连接，第一电机14、第二电机33和气缸41均与控制面板电性连接。
23.采用本实用新型技术方案，使用前，工作人员可以转动前侧其中一个把手24，把手24带动第一螺纹杆22转动，由于前后两侧的第一螺纹杆22均固定连接有传动轮23，两个传动轮23之间通过传送带231之间连接，所以前侧的第一螺纹杆22转动时，将同步带动后侧的第一螺纹杆22转动，由于两个第一螺纹杆22均螺纹连接有与第一滑槽21相匹配的滑座25，所以两个第一螺纹杆22转动会带动两个滑座25在第一滑槽21内滑动，两个滑座25带动所对应的立柱252滑动，从而使横杆3整体移动，由于前侧安装座2上侧设有刻度线43，所以工作人员可以根据刻度线43调节横杆3整体与感应机构的距离，从而便可以调节eva片材的裁断
长度；使用时，通过控制面板15控制第一电机14工作，第一电机14带动传送棍13转动，使eva片材在工作台上传送，当eva片材经过感应机构时，感应机构将信号传输给控制面板15，控制面板15控制第一电机14停止工作，使eva片材停止运动，同时控制面板15控制两个气缸41工作，两个气缸41开始向下伸长，带动压板42向下移动，压板42将对eva片材进行压紧，控制面板15再控制第二电机33工作，第二电机33带动第二螺纹杆32转动，由于第二螺纹杆32螺纹连接有与与第二滑槽31相匹配的滑块34，所以滑块34将在第二滑槽31内向后侧运动，滑块34下侧通过连接块36连接有刀具37，这样刀具37将向后侧运动，在刀具37向后运动过程中，刀片372可以对eva片材进行裁切，当滑块34运动到第二滑槽31最后端时，第二电机33将停止工作，此时刀片372已经将eva片材完全裁断，这样能够避免eva片材在裁切过程中，eva片材位置发生偏移，而导致裁切面不够整齐，进而进行返工影响工作效率；工作人员可以将裁断下来的eva片材取下，感应机构接收到信号，将信号传输给控制面板15，控制面板15控制第一电机14开始工作，进而可以快速的对eva片材进行裁断；当进行下一次的裁切时，第二电机33将会反向转动，带动刀片372向反向移动，由于刀片372前后两侧均为刀刃，所以刀片372依然可以对eva片材进行裁断；本实用新型结构简单，能够快速对eva片材进行裁断，并且方便调节裁断的长度，实用性高，同时可以避免eva片材在裁切过程中，eva片材位置发生偏移，而导致裁切面不够整齐，进而进行返工影响工作效率。
24.优选，感应机构包括与工作台1前侧固定的红外线灯5，工作台1后侧固定连接有与红外线灯5相匹配的红外线接收器51。这样的结构，当eva片材阻挡红外线灯5时，红外线接收器51无法接收到红外线，从而将信号传输给控制面板15，这样便可以感应到eva片材的位置。实际上，也可以根据具体情况考虑使用可以感应到eva片材位置的结构。
25.优选，四个支撑脚11底部均固定连接有稳定板111。这样的结构，可以使装置更加稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑使用可以使装置更加稳定的结构。
26.优选，两个把手24表面均设有防滑纹。这样的结构，方便工作人员转动把手24。实际上，也可以根据具体情况考虑使用方便工作人员转动把手24的结构。
27.优选，第一电机14外侧设有保护壳6。这样的结构，可以对第一电机14进行保护。实际上，也可以根据具体情况考虑使用可以对第一电机14进行保护的结构。
28.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。