一种自动排刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及分切装置技术领域，具体为一种自动排刀装置。


背景技术：

2.分切装置广泛应用于印刷、包装以及其他基膜材料的制备，它是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，例如用于电容薄膜、磁带的高精度分切，用于pvc、cpp、pet、pp金属化膜等各种卷状材料的分切，工作时，由于需要单次将整块呈片状的宽幅材料分切成多条条状的窄幅材料，因此，在工作前即需要设置多个刀片，并将该多个刀片间隔分开固定，以确保单次切割能够分切出多条条状的窄幅材料。
3.分切排刀的刀片如今许多使用多用途锯片或高强度的钢制作，配合弹簧膜片使刀片在高速旋转时，弹簧压紧力降低很少，性能较稳定，然而在刀片调节间隔与整体的高度时，整体的防护性、调节性和缓冲效果不理想。
4.针对上述提出的问题，为提高自动排刀装置的防护性、调节性和缓冲效果。为此，提出了一种自动排刀装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动排刀装置，提高了自动排刀装置的防护性、调节性和缓冲效果，解决了背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动排刀装置，包括装置本体和调节机构，调节机构安装在装置本体的中间，所述装置本体包括支撑架、顶板、驱动电机、主动轮、连接杆、承载板和升降组件，支撑架的顶端安装有顶板，顶板的上端安装有驱动电机，驱动电机的输出端一侧安装有主动轮，支撑架的中间安装有连接杆，支撑架的下端安装有承载板，支撑架的内侧安装有升降组件；
7.所述调节机构包括刀片、固定夹片、定位螺栓、限位环和限位螺栓，连接杆的表面安装有刀片，刀片的两侧安装有固定夹片，定位螺栓通过固定夹片贯穿刀片，且定位螺栓设置的数量为四组，固定夹片远离刀片的一侧安装有限位环，限位环的两端安装有限位螺栓。
8.进一步地，所述连接杆包括转轴、从动轮、传动皮带和连接轴，连接杆的两侧安装有转轴，转轴远离连接杆的一侧安装有从动轮，从动轮与主动轮通过传动皮带活动连接，从动轮远离转轴的一侧安装有连接轴。
9.进一步地，所述升降组件包括插槽、螺纹丝杆和缓冲件，支撑架的一侧表面开设有插槽，支撑架的内腔一侧安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆的一侧安装有缓冲件，且缓冲件位于支撑架的内腔。
10.进一步地，所述螺纹丝杆包括轴承、摇把和连接插块，螺纹丝杆的上端安装有轴承，轴承远离螺纹丝杆的一端安装有摇把，螺纹丝杆的表面安装有连接插块，螺纹丝杆通过连接插块的中间进行贯穿，且连接插块的一侧与连接轴活动连接。
11.进一步地，所述缓冲件包括固定杆、压板和缓冲弹簧，螺纹丝杆的一侧安装有固定
杆，且固定杆通过连接插块进行贯穿，固定杆的表面安装有压板，且压板位于连接插块的两端，压板远离连接插块的一端安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于固定杆的表面。
12.进一步地，所述膜片弹簧、安装孔和定位孔，刀片的中间安装有膜片弹簧，膜片弹簧的中间开设有安装孔，且连接杆通过安装孔贯穿膜片弹簧，膜片弹簧的四角表面开设有定位孔，且定位孔设置的数量为四组，定位螺栓通过定位孔贯穿膜片弹簧。
13.进一步地，所述固定夹片与限位环呈对称状安装在刀片的两侧，且刀片、固定夹片和限位环的中间均开设有孔径相同的安装孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1．本实用新型提出的一种自动排刀装置，固定夹片将刀片夹紧固定在连接杆的表面，设置的定位螺栓通过定位孔贯穿固定夹片与刀片，提高固定夹片与刀片的固定效果，当固定夹片夹紧固定刀片后，限位环将在固定夹片远离刀片的一侧对其进行限位，限位环通过两端的限位螺栓限位在连接杆的表面，防止固定夹片在夹紧刀片后产生晃动，当操作人员需要调节或维修刀片时，只需松动固定夹片与限位环即可对刀片进行调节，避免操作人员手部直接接触到刀片，从而造成操作人员误伤，提高整体的防护性；
16.2．本实用新型提出的一种自动排刀装置，当需要对连接杆与刀片调节高度时，操作人员可以先将传动皮带进行拆卸，传动皮带拆卸后转动摇把，使摇把通过轴承带动螺纹丝杆进行转动，连接杆两端的连接插块被螺纹丝杆进行贯穿，当螺纹丝杆转动时，连接插块将在螺纹丝杆的表面进行升降，从而可以带动连接杆与刀片进行高低调节，且螺纹丝杆具有良好的自锁效果，当螺纹丝杆不转动时，连接插块将在其表面无法自行转动调节，当连接杆与刀片高度调节固定后，可以换上相适应的传动皮带使驱动电机带动连接杆进行转动，提高整体的调节性；
17.3．本实用新型提出的一种自动排刀装置，固定杆将在螺纹丝杆的一侧贯穿连接插块，固定杆表面的压板将被缓冲弹簧抵紧在连接插块的两端表面，当连接插块进行上升时，其上端的压板将压紧固定杆上端的缓冲弹簧使其产生形变，当连接插块下降时，压板将压紧固定杆下端的缓冲弹簧使其产生形变，从而使连接插块带动连接杆进行升降调节时的缓冲效果得到提高。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的调节机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的升降组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图。
22.图中：1、装置本体；11、支撑架；12、顶板；13、驱动电机；14、主动轮；15、连接杆；151、转轴；152、从动轮；153、传动皮带；154、连接轴；16、承载板；17、升降组件；171、插槽；172、螺纹丝杆；1721、轴承；1722、摇把；1723、连接插块；173、缓冲件；1731、固定杆；1732、压板；1733、缓冲弹簧；2、调节机构；21、刀片；211、膜片弹簧；212、安装孔；213、定位孔；22、固定夹片；23、定位螺栓；24、限位环；25、限位螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
2，一种自动排刀装置，包括装置本体1和调节机构2，调节机构2安装在装置本体1的中间，装置本体1包括支撑架11、顶板12、驱动电机13、主动轮14、连接杆15、承载板16和升降组件17，支撑架11的顶端安装有顶板12，顶板12的上端安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端一侧安装有主动轮14，支撑架11的中间安装有连接杆15，支撑架11的下端安装有承载板16，支撑架11的内侧安装有升降组件17，调节机构2包括刀片21、固定夹片22、定位螺栓23、限位环24和限位螺栓25，连接杆15的表面安装有刀片21，刀片21的两侧安装有固定夹片22，定位螺栓23通过固定夹片22贯穿刀片21，且定位螺栓23设置的数量为四组，固定夹片22远离刀片21的一侧安装有限位环24，限位环24的两端安装有限位螺栓25，连接杆15包括转轴151、从动轮152、传动皮带153和连接轴154，连接杆15的两侧安装有转轴151，转轴151远离连接杆15的一侧安装有从动轮152，从动轮152与主动轮14通过传动皮带153活动连接，从动轮152远离转轴151的一侧安装有连接轴154。
25.请参阅图2
‑
4，一种自动排刀装置，升降组件17包括插槽171、螺纹丝杆172和缓冲件173，支撑架11的一侧表面开设有插槽171，支撑架11的内腔一侧安装有螺纹丝杆172，螺纹丝杆172的一侧安装有缓冲件173，且缓冲件173位于支撑架11的内腔，螺纹丝杆172包括轴承1721、摇把1722和连接插块1723，螺纹丝杆172的上端安装有轴承1721，轴承1721远离螺纹丝杆172的一端安装有摇把1722，螺纹丝杆172的表面安装有连接插块1723，螺纹丝杆172通过连接插块1723的中间进行贯穿，且连接插块1723的一侧与连接轴154活动连接，当需要对连接杆15与刀片21调节高度时，操作人员可以先将传动皮带153进行拆卸，传动皮带153拆卸后转动摇把1722，使摇把1722通过轴承1721带动螺纹丝杆172进行转动，连接杆15两端的连接插块1723被螺纹丝杆172进行贯穿，当螺纹丝杆172转动时，连接插块1723将在螺纹丝杆172的表面进行升降，从而可以带动连接杆15与刀片21进行高低调节，且螺纹丝杆172具有良好的自锁效果，当螺纹丝杆172不转动时，连接插块1723将在其表面无法自行转动调节，当连接杆15与刀片21高度调节固定后，可以换上相适应的传动皮带153使驱动电机13带动连接杆15进行转动，提高整体的调节性，缓冲件173包括固定杆1731、压板1732和缓冲弹簧1733，螺纹丝杆172的一侧安装有固定杆1731，且固定杆1731通过连接插块1723进行贯穿，固定杆1731的表面安装有压板1732，且压板1732位于连接插块1723的两端，压板1732远离连接插块1723的一端安装有缓冲弹簧1733，且缓冲弹簧1733位于固定杆1731的表面，固定杆1731将在螺纹丝杆172的一侧贯穿连接插块1723，固定杆1731表面的压板1732将被缓冲弹簧1733抵紧在连接插块1723的两端表面，当连接插块1723进行上升时，其上端的压板1732将压紧固定杆1731上端的缓冲弹簧1733使其产生形变，当连接插块1723下降时，压板1732将压紧固定杆1731下端的缓冲弹簧1733使其产生形变，从而使连接插块1723带动连接杆15进行升降调节时的缓冲效果得到提高。
26.刀片21包括膜片弹簧211、安装孔212和定位孔213，刀片21的中间安装有膜片弹簧211，膜片弹簧211的中间开设有安装孔212，且连接杆15通过安装孔212贯穿膜片弹簧211，
膜片弹簧211的四角表面开设有定位孔213，且定位孔213设置的数量为四组，定位螺栓23通过定位孔213贯穿膜片弹簧211，固定夹片22与限位环24呈对称状安装在刀片21的两侧，且刀片21、固定夹片22和限位环24的中间均开设有孔径相同的安装孔212，固定夹片22将刀片21夹紧固定在连接杆15的表面，设置的定位螺栓23通过定位孔213贯穿固定夹片22与刀片21，提高固定夹片22与刀片21的固定效果，当固定夹片22夹紧固定刀片21后，限位环24将在固定夹片22远离刀片21的一侧对其进行限位，限位环24通过两端的限位螺栓25限位在连接杆15的表面，防止固定夹片22在夹紧刀片21后产生晃动，当操作人员需要调节或维修刀片21时，只需松动固定夹片22与限位环24即可对刀片21进行调节，避免操作人员手部直接接触到刀片21，从而造成操作人员误伤，提高整体的防护。
27.综上所述：本实用新型提出的一种自动排刀装置，固定夹片22将刀片21夹紧固定在连接杆15的表面，设置的定位螺栓23通过定位孔213贯穿固定夹片22与刀片21，提高固定夹片22与刀片21的固定效果，当固定夹片22夹紧固定刀片21后，限位环24将在固定夹片22远离刀片21的一侧对其进行限位，限位环24通过两端的限位螺栓25限位在连接杆15的表面，防止固定夹片22在夹紧刀片21后产生晃动，当操作人员需要调节或维修刀片21时，只需松动固定夹片22与限位环24即可对刀片21进行调节，避免操作人员手部直接接触到刀片21，从而造成操作人员误伤，提高整体的防护性，当需要对连接杆15与刀片21调节高度时，操作人员可以先将传动皮带153进行拆卸，传动皮带153拆卸后转动摇把1722，使摇把1722通过轴承1721带动螺纹丝杆172进行转动，连接杆15两端的连接插块1723被螺纹丝杆172进行贯穿，当螺纹丝杆172转动时，连接插块1723将在螺纹丝杆172的表面进行升降，从而可以带动连接杆15与刀片21进行高低调节，且螺纹丝杆172具有良好的自锁效果，当螺纹丝杆172不转动时，连接插块1723将在其表面无法自行转动调节，当连接杆15与刀片21高度调节固定后，可以换上相适应的传动皮带153使驱动电机13带动连接杆15进行转动，提高整体的调节性，固定杆1731将在螺纹丝杆172的一侧贯穿连接插块1723，固定杆1731表面的压板1732将被缓冲弹簧1733抵紧在连接插块1723的两端表面，当连接插块1723进行上升时，其上端的压板1732将压紧固定杆1731上端的缓冲弹簧1733使其产生形变，当连接插块1723下降时，压板1732将压紧固定杆1731下端的缓冲弹簧1733使其产生形变，从而使连接插块1723带动连接杆15进行升降调节时的缓冲效果得到提高。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。