一种存储容量可调的焊丝盘架的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊丝盘架，具体是一种存储容量可调的焊丝盘架。


背景技术：

2.焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
3.本技术针对现有技术进行改进，现有技术中的焊丝盘架，其在使用的过程中，其内部的存储容量往往无法进行调节，其内部的存储容量是固定的，且大容量的焊丝盘架由于其存储量大，其整体的占用面积也大，也不便于对其进行运输，运输成本高昂，其结构不够优化、设计不够合理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种存储容量可调的焊丝盘架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种存储容量可调的焊丝盘架，包括中空筒，所述中空筒的一侧固定安装有固定圆形板，所述中空筒的一侧贯穿开设有通口一，所述中空筒的外壁呈等距圆形环绕开设有若干安装腔，所述安装腔的内部固定安装有横向调节结构，所述横向调节结构的活动端固定连接有活动圆形板，所述活动圆形板的一侧贯穿开设有通口二，所述中空筒内壁的一侧固定安装有若干焊接柱，所述焊接柱的自由端固定连接有固定块，所述固定块通过其一侧安装的轴承固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的自由端固定安装有旋转把手，所述固定块的一侧固定安装有两个限位柱，且两个限位柱以螺纹杆为对称点对称分布，所述螺纹杆与两个限位柱之间设置有传动板，所述传动板的一侧固定安装有两个焊接条，且焊接条的一侧与活动圆形板的另一侧固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述横向调节结构包括固定箱，所述固定箱的一侧穿插安装有延长板，所述固定箱的一侧且位于延长板的正面和背面均开设有滑道，所述延长板的正面和背面均固定安装有与滑道相适配的滑条，且滑条与延长板滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述延长板的一侧固定安装有挡板，所述固定箱的一侧设置有延长板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱与延长板的形状均呈弧形状，且固定箱弧度与中空筒的弧度一致。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定圆形板与活动圆形板的结构大小均一致，所述通口一与通口二的形状均为圆形，且通口一与通口二的直径一致。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动板的一侧贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且传动板通过螺纹孔与螺纹杆传动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动板的一侧开设有两个与限位柱相适配的滑孔，且传动板通过滑孔与限位柱滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用通过中空筒、固定圆形板、安装腔、横向调节结构、活动圆形板、传动板、旋转把手、焊接条、限位柱、螺纹杆、固定块与焊接柱的配合使用，当需要扩大焊丝盘架的容量时，使活动圆形板向右侧移动即可，当需要缩小焊丝盘架的容量时，使活动圆形板向左侧移动即可，从而实现了对焊丝盘架的存储容量进行调节，可根据不同的使用需求调节相适配的存储容量，使用方便，同时，在需要移动运输时，可将其调整到最小的存储容量处，进而也降低了焊丝盘架整体的占用空间，便于对其进行移动运输，也降低了运输成本，且存储容量调节的方式操作简单，使用快捷，其结构更加优化、设计更加合理。
15.2、本实用通过安装口、挡板、固定箱、延长板、滑条与滑道的配合使用，在活动圆形板移动时，也带动延长板进行移动，当扩大容量时，将延长板从固定箱的内部抽出，当缩小容量时，延长板重新回到固定箱的内部，延长板和固定箱的设置，降低了扩大容量时留空的区域，进而有利于提高焊丝盘架使用的稳定性，同时，挡板的设置，可防止延长板完全从固定箱的内部脱落，并且延长板的开设，方便对延长板进行安装与拆卸。
附图说明
16.图1为一种存储容量可调的焊丝盘架的结构示意图；
17.图2为一种存储容量可调的焊丝盘架的剖视图(不含横向调节结构)；
18.图3为一种存储容量可调的焊丝盘架中固定箱的剖视图。
19.图中：中空筒1、固定圆形板2、安装腔3、横向调节结构4、活动圆形板5、传动板6、旋转把手7、通口一8、焊接条9、限位柱10、螺纹杆11、固定块12、通口二13、焊接柱14、安装口15、挡板16、固定箱17、延长板18、滑条19、滑道20。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种存储容量可调的焊丝盘架，包括中空筒1，中空筒1的一侧固定安装有固定圆形板2，中空筒1的一侧贯穿开设有通口一8，中空筒1的外壁呈等距圆形环绕开设有若干安装腔3，安装腔3的内部固定安装有横向调节结构4，横向调节结构4的活动端固定连接有活动圆形板5，活动圆形板5的一侧贯穿开设有通口二13，中空筒1内壁的一侧固定安装有若干焊接柱14，焊接柱14的自由端固定连接有固定块12，固定块12通过其一侧安装的轴承固定安装有螺纹杆11，螺纹杆11的自由端固定安装有旋转把手7，固定块12的一侧固定安装有两个限位柱10，且两个限位柱10以螺纹杆11为对称点对称分布，螺纹杆11与两个限位柱10之间设置有传动板6，传动板6的一侧固定安装有两个焊接条9，且焊接条9的一侧与活动圆形板5的另一侧固定连接，横向调节结构4包括固定箱17，固定箱17的一侧穿插安装有延长板18，固定箱17的一侧且位于延长板18的正面和背面均开设有
滑道20，延长板18的正面和背面均固定安装有与滑道20相适配的滑条19，且滑条19与延长板18滑动连接，延长板18的一侧固定安装有挡板16，固定箱17的一侧设置有延长板18，固定箱17与延长板18的形状均呈弧形状，且固定箱17弧度与中空筒1的弧度一致，固定圆形板2与活动圆形板5的结构大小均一致，通口一8与通口二13的形状均为圆形，且通口一8与通口二13的直径一致，传动板6的一侧贯穿开设有与螺纹杆11相适配的螺纹孔，且传动板6通过螺纹孔与螺纹杆11传动连接，传动板6的一侧开设有两个与限位柱10相适配的滑孔，且传动板6通过滑孔与限位柱10 滑动连接。
22.本实用新型的工作原理是：
23.使用时，转动旋转把手7即可带动螺纹杆11进行旋转，在螺纹杆11与传动板6的横向传动作用下，可调动传动板6进行横向的移动，进而通过焊接条9使得活动圆形板5随传动板6进行横向左右的移动，当需要扩大焊丝盘架的容量时，使活动圆形板5向右侧移动即可，当需要缩小焊丝盘架的容量时，使活动圆形板5向左侧移动即可，从而实现了对焊丝盘架的存储容量进行调节，可根据不同的使用需求调节相适配的存储容量，使用方便，同时，在需要移动运输时，可将其调整到最小的存储容量处，进而也降低了焊丝盘架整体的占用空间，便于对其进行移动运输，也降低了运输成本，且存储容量调节的方式操作简单，使用快捷，其结构更加优化、设计更加合理，在活动圆形板5移动时，也带动延长板18进行移动，当扩大容量时，将延长板18 从固定箱17的内部抽出，当缩小容量时，延长板18重新回到固定箱17的内部，延长板18和固定箱17的设置，降低了扩大容量时留空的区域，进而有利于提高焊丝盘架使用的稳定性，同时，挡板16的设置，可防止延长板18 完全从固定箱17的内部脱落，并且延长板18的开设，方便对延长板18进行安装与拆卸。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。