1.本实用新型涉及锁领域，特别是指一种执手面板组件。
背景技术：
2.执手面板组件包含面板以及执手柄，目前市面上的面板以及执手柄的材质为塑料或锌合金、铝等。
3.采用上述技术方案，存在以下问题：面板以及执手柄分别由塑料浇注成型时，其强度不足，面板以及执手柄分别的由锌合金、铝等浇注形成时，整体实心浇注所消耗的金属材料较多，成本较高，并且浇注成型的面板以及执手柄还需要进行打磨、抛光、电镀工艺等处理，才能使得面板以及执手柄大道使用要求，造成人工成本高，以及资源浪费。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种执手面板组件，其满足使用时的强度，且成本低，更加适合市场。
5.本实用新型的技术方案：一种执手面板组件，包含面板以及转动设于面板上的执手柄，所述执手柄包含“7”字形金属内衬，以及在“7”字形金属内衬的表面浇注形成的塑料包裹层，所述面板包含金属面板内衬，以及在金属面板内衬的表面浇注形成的塑料包裹层。
6.采用上述技术方案，执手柄由“7”字形金属内衬与塑料包裹层构成，其强度大于由塑料浇注而成的执手柄，其成本低于由锌合金、铝等整体浇注形成的执手柄，且还无需对执手柄打磨、抛光、电镀工艺等处理，面板由金属面板内衬与塑料包裹层构成，其强度大于由塑料浇注而成的面板，其成本低于由锌合金、铝等整体浇注形成的面板，且还无需对执手柄打磨、抛光、电镀工艺等处理。
7.本实用新型的再进一步设置：面板的内侧凹设有安装腔。
8.采用上述再进一步设置，安装腔用于安装门锁零件。
9.本实用新型的再进一步设置：所述安装腔的内侧设有若干个安装通孔a。
10.采用上述再进一步设置，安装通孔a用于连接执手柄或旋钮等。
11.本实用新型的再进一步设置：所述面板的外侧固定连接有盖板a，盖板a对应若干个安装通孔a处设有同等大小的安装通孔b。
12.采用上述再进一步设置，便于金属面板内衬的表面浇注塑料包裹层。
13.本实用新型的再更进一步设置：执手柄包含连接部与执手部，连接部一体式连接于执手部的一端处，连接部与执手部相互垂直设置。
14.采用上述再更进一步设置，便于执手柄转动连接于面板上。
15.本实用新型的再更进一步设置：所述执手部的外侧固定连接有盖板b。
16.采用上述再更进一步设置，便于7”字形金属内衬的表面浇注塑料包裹层。
附图说明
17.图1为本实用新型具体实施例的结构图；
18.图2为本实用新型具体实施例的执手柄剖面图；
19.图3为本实用新型具体实施例的面板剖面图；
20.图4为本实用新型具体实施例的爆炸图；
21.图5为本实用新型具体实施例的爆炸图；
22.图6为本实用新型具体实施例的7”字形金属内衬剖面图。
具体实施方式
23.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.需要说明，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
25.如图1
‑
6所示，本实用新型的一种执手面板组件，包含面板1以及转动设于面板1上的执手柄2，参考附图2所示，所述执手柄2包含“7”字形金属内衬21，以及在“7”字形金属内衬21的表面浇注形成的塑料包裹层22，本实施例中，所述7”字形金属内衬可以是铁、铜等。
26.参考附图3所示，所述面板1包含金属面板内衬11，以及在金属面板内衬11的表面浇注形成的塑料包裹层12，本实施例中，所述金属面板内衬可以是铁、铜等。
27.执手柄由“7”字形金属内衬与塑料包裹层构成，其强度大于由塑料浇注而成的执手柄，其成本低于由锌合金、铝等整体浇注形成的执手柄，且还无需对执手柄打磨、抛光、电镀工艺等处理，面板由金属面板内衬与塑料包裹层构成，其强度大于由塑料浇注而成的面板，其成本低于由锌合金、铝等整体浇注形成的面板，且还无需对执手柄打磨、抛光、电镀工艺等处理。
28.其中，参考附图3、附图5所示，面板1的内侧凹设有安装腔13，安装腔内可用于安装门锁零件，其中，所述面板的内侧为面板在安装于门上，面板朝向门面的一侧。
29.其中，参考附图3、附图5所示，所述安装腔13的底部设有若干个安装通孔a131，安装通孔a可用于执手柄经连接件转动设于面板上。
30.其中，参考附图1、附图4以及附图5所示，所述面板1的外侧固定连接有盖板a14，盖板a14对应若干个安装通孔a131处设有同等大小的安装通孔b141，便于金属面板内衬的表面浇注塑料包裹层，其中，面板的外侧为面板在安装于门上，面板远离门面的一侧，本实施例中，所述固定连接包含卡扣连接、粘黏连接等。
31.其中，参考附图2、附图3以及附图6所示，执手柄2包含连接部23与执手部24，连接部23一体式连接于执手部24的一端处，连接部23与执手部24相互垂直设置，所述连接部24远离执手部23的一端凹设有方槽241。
32.其中，参考附图1、附图4以及附图5所示，所述执手部24的外侧固定连接有盖板b25，便于7”字形金属内衬的表面浇注塑料包裹层，其中，执手部的外侧为执手柄安装于面
板上远离面板的一侧，本实施例中，所述固定连接包含卡扣连接、粘黏连接等。
技术特征：
1.一种执手面板组件，包含面板以及转动设于面板上的执手柄，其特征在于，所述执手柄包含“7”字形金属内衬，以及在“7”字形金属内衬的表面浇注形成的塑料包裹层，所述面板包含金属面板内衬，以及在金属面板内衬的表面浇注形成的塑料包裹层。2.根据权利要求1所述的一种执手面板组件，其特征在于，面板的内侧凹设有安装腔。3.根据权利要求2所述的一种执手面板组件，其特征在于，所述安装腔的内侧设有若干个安装通孔a。4.根据权利要求3所述的一种执手面板组件，其特征在于，所述面板的外侧固定连接有盖板a，盖板a对应若干个安装通孔a处设有同等大小的安装通孔b。5.根据权利要求1或2所述的一种执手面板组件，其特征在于，执手柄包含连接部与执手部，连接部一体式连接于执手部的一端处，连接部与执手部相互垂直设置，所述连接部远离执手部的一端凹设有方槽。6.根据权利要求5所述的一种执手面板组件，其特征在于，所述执手部的外侧固定连接有盖板b。
技术总结
本实用新型涉及一种执手面板组件，包含面板以及转动设于面板上的执手柄，所述执手柄包含“7”字形金属内衬，以及在“7”字形金属内衬的表面浇注形成的塑料包裹层，所述面板包含金属面板内衬，以及在金属面板内衬的表面浇注形成的塑料包裹层。采用上述技术方案，解决了现有的面板以及执手柄分别由塑料浇注成型时，其强度不足，面板以及执手柄分别的由锌合金、铝等浇注形成时，整体实心浇注所消耗的金属材料较多，成本较高，并且浇注成型的面板以及执手柄还需要进行打磨、抛光、电镀工艺等处理，才能使得面板以及执手柄大道使用要求，造成人工成本高，以及资源浪费的问题。以及资源浪费的问题。以及资源浪费的问题。
技术研发人员：陈克苏
受保护的技术使用者：温州市雅顿五金科技有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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