一种轻钢龙骨成型机的制作方法

1.本实用新型涉及轻钢龙骨加工设备技术领域，具体涉及一种轻钢龙骨成型机。


背景技术：

2.轻钢龙骨成型机是一种加工轻钢龙骨的设备。
3.但是，现有的轻钢龙骨成型机无法对其高度进行调节，从而无法适应于不同身高的工作人员的需要，适应性不高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种轻钢龙骨成型机，使之可以适应于不同身高的工作人员的需要，以提高其适应性。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种轻钢龙骨成型机，包括工作平台，所述工作平台的顶部设置有用于制作轻钢龙骨的上模具和下模具，所述工作平台的底部设置有多个用于支撑所述工作平台的支撑腿，还包括：
6.高度调节装置，其用于调节所述成型机的高度；以及
7.计算机，其用于输入工作人员的身高信息并根据该信息控制所述高度调节装置调节所述成型机的高度。
8.进一步地，所述高度调节装置包括液压缸或/和气缸，所述支撑腿包括外支撑腿i和内支撑腿i，所述外支撑腿i的顶部与所述工作平台固定连接，所述外支撑腿i的底部设置有与所述内支撑腿i相适应的滑孔i，所述内支撑腿i通过所述滑孔i与所述外支撑腿i 滑动连接，所述液压缸或/和气缸设置在所述滑孔i内、其两端分别与所述外支撑腿i和所述内支撑腿i固定连接，且所述液压缸或/和所述气缸与所述计算机电连接。
9.进一步地，所述高度调节装置包括驱动电机、蜗杆、蜗轮、丝杠和螺母，所述支撑腿包括外支撑腿ii和内支撑腿ii，所述外支撑腿ii的顶部与所述工作平台固定连接，所述外支撑腿ii的底部设置有与所述内支撑腿ii相适应的滑孔ii，所述内支撑腿ii通过所述滑孔ii与所述外支撑腿ii滑动连接，所述驱动电机固定设置在所述工作平台的底部并与所述计算机电连接，所述蜗杆的动力输入端与所述电机的动力输出端连接，所述蜗轮转动设置在所述外支撑腿ii内并与所述蜗杆相啮合，所述丝杠转动设置在所述支撑腿内并与所述蜗轮固定连接，所述螺母设置在所述内支撑腿ii内并与所述内支撑腿ii固定连接，且所述螺母与所述丝杠螺纹连接。
10.进一步地，还包括锁定装置，所述锁定装置包括锁定盘、复位弹簧、锁定块和电动伸缩杆，所述锁定盘滑动设置在所述丝杠上并位于所述蜗轮的上方，且所述蜗轮的顶部设置有第一齿结构，所述锁定盘的底部设置有与所述第一齿结构相配的第二齿结构，所述复位弹簧套设在所述丝杠上，且自然条件下，所述复位弹簧具有使所述锁定盘向靠近所述蜗轮的方向运动的趋势，所述锁定块开设有卡槽，所述锁定盘的顶部设置有与所述卡槽相配合的卡接部，所述电动伸缩杆的动力输出端与所述锁定块连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型所提供的轻钢龙骨成型机，通过从计算机输入工作人员的升高，即可实现工作平台的调节，从而更好地适应于不同身高的工作人员的需要，提高了装置的适应性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型一实施例提供的轻钢龙骨成型机的主视图；
15.图2为图1所示的a处的剖视图；
16.图3为图1所示的轻钢龙骨成型机的电路原理框图；
17.图4为本实用新型又一实施例提供的轻钢龙骨成型机的主视图；
18.图5为图4所示的b处的剖视图；
19.图6为图4所示的轻钢龙骨成型机的电路原理框图。
20.附图标记：
21.10
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工作平台、20
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上模具、30
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下模具、40
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支撑腿、41
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外支撑腿i、42
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内支撑腿i、43
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外支撑腿ii、44
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内支撑腿ii、50
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高度调节装置、51
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液压缸、52
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气缸、53
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驱动电机、54
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蜗杆、55
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蜗轮、56
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丝杠、57
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螺母、58
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锁定装置、501
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锁定盘、502
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复位弹簧、503
‑ꢀ
锁定块、504
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电动伸缩杆、60
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计算机。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.如图1
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6所示，本实用新型提供一种轻钢龙骨成型机，包括包括工作平台10，工作平台10的顶部安装有用于制作轻钢龙骨的上模具20和下模具30，工作平台10的底部安装有多个用于支撑工作平台的支撑腿40。
29.该轻钢龙骨成型机还包括高度调节装置50和计算机60。
30.其中，高度调节装置50用于调节成型机的高度。
31.计算机60用于输入工作人员的身高信息并根据该信息控制高度调节装置50调节成型机的高度。
32.这样在工作时，不同的工作人员，只需要将自身的身高信息输入进计算机即可实现对于工作平台的高度的调节，使之更适合自身工作的需要。
33.如图1
‑
3所示，在一个实施例中，高度调节装置50包括液压缸 51或/和气缸52，支撑腿40包括外支撑腿i41和内支撑腿i42，外支撑腿i41的顶部与工作平台10固定连接，外支撑腿i42的底部开设有与内支撑腿i42相适应的滑孔i，内支撑腿i42通过上述滑孔i 与外支撑腿i41滑动连接，液压缸51或/和气缸52固定安装在滑孔 i内、其两端分别与外支撑腿i41和内支撑腿i42固定连接，且液压缸51或/和气缸52与计算机60电连接。
34.这样只需要通过控制气缸52或/和液压缸51的延伸或收缩即可调节支撑腿40的长度，从而调节工作平台10的高度。
35.如图4
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6所示，在一个实施例中，高度调节装置50包括驱动电机53、蜗杆54、蜗轮55、丝杠56、螺母57和锁定装置58，支撑腿 40包括外支撑腿ii43和内支撑腿ii44，外支撑腿ii43的顶部与工作平台10固定连接，外支撑腿ii43的底部开设有与内支撑腿ii44 相适应的滑孔ii，内支撑腿ii44通过上述滑孔ii与外支撑腿ii43 滑动连接，驱动电机53固定安装在工作平台的底部并与计算机60 电连接，蜗杆54的动力输入端与驱动电机53的动力输出端连接，蜗轮55转动安装在外支撑腿ii43内并与蜗杆54相啮合，丝杠56 转动安装在支撑腿ii40内并与蜗轮55固定连接，螺母57安装在内支撑腿ii44内并与内支撑腿ii44固定连接，且螺母57与丝杠56 螺纹连接。锁定装置58用于对丝杠56的转动进行锁定。
36.这样只需要控制驱动电机53的正反转，通过驱动电机53驱动蜗杆54转动，蜗杆54驱动蜗轮55转动，蜗轮55驱动丝杠56转动，丝杠56驱动螺母57作直线运动，如此即可调节支撑腿40的长度，进而调节工作平台的高度，在这里使用蜗轮、蜗杆传动的作用是：第一，蜗轮和蜗杆的动力传递只能是蜗杆传递给蜗轮，而不能通过蜗轮传递给蜗杆，这样就无需驱动电机具有自锁功能；第二，蜗轮和蜗杆的传输比例较大，这样就可以降低电机的功率以节省电能。
37.具体地，当需要调节工作平台的高度时，锁定装置58解除对于丝杠56的转动的限制，从而是的驱动电机可以53可以驱动丝杠56 转动，进而驱动螺母57向上或者向下移动，
从而改变工作台的高度。
38.在一个实施例中，还包括锁定装置58，锁定装置58包括锁定盘 501、复位弹簧502、锁定块503和电动伸缩杆504，锁定盘501滑动设置在丝杠56上并位于蜗轮55的上方，且蜗轮55的顶部设置有第一齿结构，锁定盘501的底部设置有与第一齿结构相配的第二齿结构，复位弹簧502套设在丝杠56上，且自然条件下，复位弹簧502 具有使锁定盘501向靠近蜗轮的方向运动的趋势，锁定块503开设有卡槽，锁定盘501的顶部设置有与卡槽相配合的卡接部，电动伸缩杆504的动力输出端与锁定块503连接，当然电动伸缩杆504还与计算机60电连接。。
39.当需要改变工作台的高度时，电动伸缩杆504收缩，从而驱动锁定块503与卡接部分离，使得锁定盘501可以上下移动，这样在电机驱动丝杠转动的过程中，锁定盘501以蜗轮打滑，从而解除对于丝杠的转动的锁定。当高度改变完成后，电动伸缩杆504延伸，从而驱动锁定块503将卡接部卡主，进而限制锁定盘501的上下移动，从而限制丝杠的转动，如此节即可完成锁定。
40.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
41.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。