防爆用新型两用扳手的制作方法

1.本实用新型涉及防爆扳手技术领域，具体为防爆用新型两用扳手。


背景技术：

2.众所周知，防爆用新型两用扳手是一种用于螺栓、螺钉或螺母等带螺纹的紧持件的安装与拆卸过程中，进行紧持件的拧转，以便于紧持件更好的安装与拆卸的辅助装置，其在紧持件的安装与拆卸过程中得到了广泛使用。
3.现有的防爆两用扳手包括扳手杆，扳手杆的一端固定连接有固定型号的呆口块，扳手杆的另一端固定连接有固定型号的梅花筒，其在使用时，根据需要拧转的紧持件的尺寸选取匹配的防爆两用扳手，工作人员用手握住扳手杆，通过呆口块或梅花筒实现需要拧转的紧持件的安装与拆卸。
4.然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其在紧持件型号复杂的工作环境下，工作人员须携带较多的防爆两用扳手来匹配紧持件，对工具箱空间要求大、携带使用较为不便，匹配紧持件且使用更换较为频繁，使用成本较高，性价比较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了防爆用新型两用扳手，其一把防爆用新型两用扳手适用于多种型号的紧持件，对于使用紧持件型号复杂的工作环境下，工作人员携带防爆用新型两用扳手较少，使用较为方便，使用成本较低，性价比较高，并且适用于多种方位的紧持件，较为实用。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆用新型两用扳手，包括扳手杆，还包括左转动架和右转动架，所述左转动架和右转动架均与所述扳手杆转动连接，左转动架与扳手杆之间和右转动架与扳手杆之间均安装有定位机构，左转动架上固定连接有大呆口块和小呆口块，所述大呆口块与小呆口块之间相互固定连接，右转动架上固定连接有大梅花筒和小梅花筒，所述大梅花筒与小梅花筒固定连接，扳手杆上开设有方条口、两个左滑道孔和两个右滑道孔，两个所述左滑道孔和两个右滑道孔均与所述方条口连通，所述方条口内通过中心轴连接有助力杆，所述助力杆的两端均固定连接有钩块，两个所述左滑道孔内均滑动连接有左滑道块，两个所述右滑道孔内均滑动连接有右滑道块，两个所述左滑道块与两个左滑道孔之间以及两个右滑道块与两个右滑道孔之间均固定连接有弹性簧，两个左滑道块之间以及两个右滑道块之间均固定连接有圆杆。
9.优选的，两个所述定位机构均包括定位圆头块，两个所述定位圆头块分别与所述左转动架和右转动架滑动连接，两个定位圆头块分别与左转动架之间和右转动架之间均固定连接有多个弹簧。
10.优选的，所述扳手杆的两端均开设有多个与所述定位圆头块相匹配的圆头槽。
11.优选的，所述左滑道块和右滑道块相互靠近的一端均固定连接有导向杆，所述导向杆与所述扳手杆滑动连接。
12.优选的，所述助力杆上开设有与所述中心轴相匹配的条孔。
13.优选的，所述左滑道块和右滑道块上均固定连接有圆片。
14.优选的，所述圆片上均固定连接有圆形帽。
15.优选的，所述大呆口块、小呆口块、大梅花筒和小梅花筒均采用铝青铜材质或铍青铜材质。
16.优选的，所述大呆口块的呆口深度大于小呆口块的呆口深度，所述大梅花筒的梅花口深度大于小梅花筒的梅花口深度。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了防爆用新型两用扳手，具备以下有益效果：
19.1.该防爆用新型两用扳手，通过大呆口块和小呆口块均与左转动架的连接以及大梅花筒和小梅花筒均与右转动架的连接，便于实现一把防爆用新型两用扳手适用于多种型号的紧持件，对于使用紧持件型号复杂的工作环境下，工作人员携带防爆用新型两用扳手较少，使用较为方便，使用成本较低，性价比较高。
20.2.该防爆用新型两用扳手，通过左转动架和右转动架均与扳手杆的转动连接，便于相对于扳手杆调节左转动架和右转动架的角度，从而便于适用于多种方位的紧持件，较为实用，通过两个定位机构的设计，便于稳定左转动架与扳手杆之间的角度以及稳定右转动架与扳手杆之间的角度，通过中心轴与扳手杆的连接，便于连接助力杆，从而便于扳手杆的转动，同时便于助力杆的收纳，较为实用。
附图说明
21.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
24.图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
25.图中：1、扳手杆；2、左转动架；3、右转动架；4、大呆口块；5、小呆口块；6、大梅花筒；7、小梅花筒；8、中心轴；9、助力杆；10、钩块；11、左滑道块；12、右滑道块；13、弹性簧；14、圆杆；15、定位圆头块；16、弹簧；17、导向杆；18、圆片；19、圆形帽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1
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4，防爆用新型两用扳手，包括扳手杆1，还包括左转动架2和右转动架3，左转动架2和右转动架3均与扳手杆1转动连接，便于相对于扳手杆1调节左转动架2和右转动架3的角度，从而便于适用于多种方位的紧持件，较为实用，左转动架2与扳手杆1之间
和右转动架3与扳手杆1之间均安装有定位机构，两个定位机构均包括定位圆头块15，两个定位圆头块15分别与左转动架2和右转动架3滑动连接，两个定位圆头块15分别与左转动架2之间和右转动架3之间均固定连接有多个弹簧16，便于稳定左转动架2与扳手杆1之间的角度以及稳定右转动架3与扳手杆1之间的角度，左转动架2上固定连接有大呆口块4和小呆口块5，大呆口块4与小呆口块5之间相互固定连接，右转动架3上固定连接有大梅花筒6和小梅花筒7，大梅花筒6与小梅花筒7固定连接，便于实现一把防爆用新型两用扳手适用于多种型号的紧持件，对于使用紧持件型号复杂的工作环境下，工作人员携带防爆用新型两用扳手较少，使用较为方便，使用成本较低，性价比较高，扳手杆1上开设有方条口、两个左滑道孔和两个右滑道孔，两个左滑道孔和两个右滑道孔均与方条口连通，方条口内通过中心轴8连接有助力杆9，便于连接助力杆9，从而便于扳手杆1的转动，同时便于助力杆9的收纳，较为实用，助力杆9的两端均固定连接有钩块10，两个左滑道孔内均滑动连接有左滑道块11，两个右滑道孔内均滑动连接有右滑道块12，两个左滑道块11与两个左滑道孔之间以及两个右滑道块12与两个右滑道孔之间均固定连接有弹性簧13，两个左滑道块11之间以及两个右滑道块12之间均固定连接有圆杆14，便于配合钩块10实现助力杆9收纳后的稳定，同时便于助力杆9的取出使用。
29.还需要说明的是，扳手杆1的两端均开设有多个与定位圆头块15相匹配的圆头槽，便于配合定位圆头块15实现左转动架2与扳手杆1之间的角度以及右转动架3与扳手杆1之间的角度，使用较为可靠，左滑道块11和右滑道块12相互靠近的一端均固定连接有导向杆17，导向杆17与扳手杆1滑动连接，便于提高弹性簧13的方向性，较为实用，助力杆9上开设有与中心轴8相匹配的条孔，便于助力杆9的取出使用以及助力杆9的收纳，左滑道块11和右滑道块12上均固定连接有圆片18，便于限制左滑道块11与中心轴8的相对位置以及右滑动块与中心轴8的相对位置，圆片18上均固定连接有圆形帽19，便于圆片18的拨动，大呆口块4、小呆口块5、大梅花筒6和小梅花筒7均采用铝青铜材质或铍青铜材质，便于提高大呆口块4、小呆口块5、大梅花筒6和小梅花筒7的耐磨性，使用寿命较长，大呆口块4的呆口深度大于小呆口块5的呆口深度，大梅花筒6的梅花口深度大于小梅花筒7的梅花口深度，便于提高大呆口块4、小呆口块5、大梅花筒6和小梅花筒7的镶嵌紧持件的深度，从而便于紧持件转动过程中，给紧持件加力时不易打滑和脱落，较为实用。
30.综上所述，该防爆用新型两用扳手的工作原理和工作过程为，在使用时，首先根据需要转动的紧持件选取大呆口块4、小呆口块5、大梅花筒6或小梅花筒7，使紧持件镶嵌入选取好的大呆口块4、小呆口块5、大梅花筒6或小梅花筒7中，根据实际操作角度转动扳手杆1，扳手杆1转动调整完成后，定位圆头块15在弹簧16的作用下实现扳手杆1的角度定位，通过扳手杆1实现紧持件的转动，当紧持件需要给力较大时拨动圆形帽19，使两个圆杆14脱离两个钩块10，首先相对于中心轴8转动助力杆9，然后将助力杆9相对于中心轴8拉动，实现扳手杆1的转动力矩加长，从而实现紧持件的转动，转动加力较大，使用完毕后，将助力杆9收入方条口，通过圆杆14与钩块10的配合重新实现助力杆9的定位和收纳，较为实用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。