一种金属材料检测工作台的制作方法

1.本实用新型涉及一种工作台，具体是一种金属材料检测工作台。


背景技术：

2.金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等，不同的金属材料在加工合成后需要对其性能进行检，金属材料在检测过程中不得移位，不然会影响金属材料检测的准确性。
3.现有金属材料检测工作台上夹紧机构不能对不同厚度和不同规格尺寸的金属材料进行良好的夹紧固定，实用性低，鉴于此，现提供一种金属材料检测工作台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属材料检测工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属材料检测工作台，包括底座、设于底座顶面的夹紧机构以及设于底座底面的支撑机构，所述夹紧机构包括第一调节组件、第二调节组件和夹持组件，所述第一调节组件包括第一双向丝杠和第一滑块，所述底座的顶面开设有第一滑槽，所述第一双向丝杠转动设于第一滑槽内，且第一双向丝杠上两个螺纹相反的螺纹部上对称设有与其螺纹配合的第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内；所述第二调节组件包括对称设置的调节单元，所述调节单元包括固定板、第二双向丝杠和第二滑块，所述固定板固定设于第一滑块的顶面，且固定板的顶面开设有第二滑槽，所述第二双向丝杠转动设于第二滑槽内，且第二双向丝杠上两个螺纹相反的螺纹部上对称设有与其螺纹配合的第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内；所述夹持组件包括固定块、螺纹杆和压板，所述固定块固定设于第二滑块的顶面，且固定块内开设有夹槽，所述螺纹杆与夹槽的顶面螺纹连接，且螺纹杆的底部固定设有压板，螺纹杆的顶部固定设有转轮。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一双向丝杠设有两个，两个所述第一双向丝杠并列设置，且两个第一双向丝杠通过皮带轮组件传动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：其中一个所述第一双向丝杠和第二双向丝杠的端部均固定设有手轮。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括等间距固定设于底座底面的多个支撑套筒，所述支撑套筒内滑动连接有升降柱，所述升降柱的底面固定设有移动轮，升降柱的顶面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有与其螺纹配合的调节丝杠，所述调节丝杠与支撑套筒顶面转动连接并通过驱动组件驱动。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括驱动轴和多个斜齿轮组，所述底座内位于第一滑槽的下方开设有空腔，所述驱动轴转动设于空腔内，且驱动轴穿设至底
座外侧面的端部固定设有转盘，所述驱动轴通过斜齿轮组与调节丝杠传动连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述升降柱的外侧面固定设有多个导轨，所述支撑套筒内壁开设有多个与导轨相匹配的导槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置第一调节组件和第二调节组件，转动第一双向丝杠上的手轮，可对两个固定板之间的距离进行调控，转动第二双向丝杠上的手轮，可对固定板上两个固定块之间的距离进行调控，第一调节组件和第二调节组件相互配合，从而使该夹紧机构能对不同规格尺寸金属材料进行夹紧固定；通过设置夹持组件，转动螺纹杆上转轮，可调节压板和夹槽底面之间的距离，从而实现对不同厚度金属材料的固定，进一步提高了该夹紧机构的实用性。
14.2.本实用新型通过设置支撑机构和驱动组件，方便对该工作台的移动和固定进行切换，具体操作为，当需要对该工作台进行移动时，转动转盘是驱动轴进行转动，在斜齿轮组的传动作用下，使多个支撑套筒内的调节丝杠进行转动，通过螺纹槽的作用，使升降柱向下移动，从而使移动轮与地面接触，推动工作台即可实现移动，移动到指定位置后，反向旋转转盘，即可使移动轮底面与地面分离，支撑套筒底面与地面接触，实现工作台的固定。
附图说明
15.图1为一种金属材料检测工作台的结构示意图。
16.图2为一种金属材料检测工作台的俯视图。
17.图3为图1中a处放大图。
18.图中：1
‑
底座、2
‑
第一双向丝杠、3
‑
第一滑块、4
‑
第一滑槽、5
‑
固定板、6
‑
第二双向丝杠、7
‑
第二滑块、8
‑
第二滑槽、9
‑
固定块、10
‑
螺纹杆、11
‑
压板、12
‑
夹槽、13
‑
转轮、14
‑
皮带轮组件、15
‑
手轮、16
‑
支撑套筒、17
‑
升降柱、18
‑
移动轮、19
‑
螺纹槽、20
‑
调节丝杠、21
‑
驱动轴、22
‑
转盘、23
‑
斜齿轮组、24
‑
导轨、25
‑
导槽。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.实施例1
21.请参阅图1
‑
3，一种金属材料检测工作台，包括底座1、设于底座1顶面的夹紧机构以及设于底座1底面的支撑机构，所述夹紧机构包括第一调节组件、第二调节组件和夹持组件，所述第一调节组件包括第一双向丝杠2和第一滑块3，所述底座1的顶面开设有第一滑槽4，所述第一双向丝杠2转动设于第一滑槽4内，且第一双向丝杠2上两个螺纹相反的螺纹部上对称设有与其螺纹配合的第一滑块3，所述第一滑块3滑动连接在第一滑槽4内；所述第二调节组件包括对称设置的调节单元，所述调节单元包括固定板5、第二双向丝杠6和第二滑块7，所述固定板5固定设于第一滑块3的顶面，且固定板5的顶面开设有第二滑槽8，所述第二双向丝杠6转动设于第二滑槽8内，且第二双向丝杠6上两个螺纹相反的螺纹部上对称设有与其螺纹配合的第二滑块7，所述第二滑块7滑动连接在第二滑槽8内；所述夹持组件包括固定块9、螺纹杆10和压板11，所述固定块9固定设于第二滑块7的顶面，且固定块9内开设有夹槽12，所述螺纹杆10与夹槽12的顶面螺纹连接，且螺纹杆10的底部固定设有压板11，螺纹
杆10的顶部固定设有转轮13，所述第一双向丝杠2和第二双向丝杠6的端部均固定设有手轮15，通过设置第一调节组件和第二调节组件，转动第一双向丝杠2上的手轮15，可对两个固定板5之间的距离进行调控，转动第二双向丝杠6上的手轮15，可对固定板5上两个固定块9之间的距离进行调控，第一调节组件和第二调节组件相互配合，从而使该夹紧机构能对不同规格尺寸金属材料进行夹紧固定；通过设置夹持组件，转动螺纹杆10上转轮13，可调节压板11和夹槽12底面之间的距离，从而实现对不同厚度金属材料的固定，进一步提高了该夹紧机构的实用性。
22.其中，所述第一双向丝杠2设有两个，两个所述第一双向丝杠2并列设置，且两个第一双向丝杠2通过皮带轮组件14传动连接，通过设置两个第一双向丝杠2，进一步提高了两个固定板5移动的稳定性。
23.实施例2
24.本实施例在实施例1的基础上对支撑机构进行了详述，具体为：
25.所述支撑机构包括等间距固定设于底座1底面的多个支撑套筒16，所述支撑套筒16内滑动连接有升降柱17，所述升降柱17的底面固定设有移动轮18，升降柱17的顶面开设有螺纹槽19，所述螺纹槽19内设有与其螺纹配合的调节丝杠20，所述调节丝杠20与支撑套筒16顶面转动连接并通过驱动组件驱动；所述驱动组件包括驱动轴21和多个斜齿轮组23，所述底座1内位于第一滑槽4的下方开设有空腔，所述驱动轴21转动设于空腔内，且驱动轴21穿设至底座1外侧面的端部固定设有转盘22，所述驱动轴21通过斜齿轮组23与调节丝杠20传动连接，通过设置支撑机构和驱动组件，方便对该工作台的移动和固定进行切换，具体操作为，当需要对该工作台进行移动时，转动转盘22是驱动轴21进行转动，在斜齿轮组23的传动作用下，使多个支撑套筒16内的调节丝杠20进行转动，通过螺纹槽19的作用，使升降柱17向下移动，从而使移动轮18与地面接触，推动工作台即可实现移动，移动到指定位置后，反向旋转转盘22，即可使移动轮18底面与地面分离，支撑套筒16底面与地面接触，实现工作台的固定。。
26.另外，所述升降柱17的外侧面固定设有多个导轨24，所述支撑套筒16内壁开设有多个与导轨24相匹配的导槽25，通过设置导轨24和导槽25，避免升降柱17随调节丝杠20转动而转动。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。