一种双支撑环刀模的制作方法

1.本实用新型涉及一种刀模领域，具体是一种双支撑环刀模。


背景技术：

2.刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模。
3.现有的刀模有些不足，有些产品需要做成密集型压痕线，上下间隔2mm左右，在制作时压力轻会没有压痕，压力重会材料穿透，不便于生产加工，同时在刀模在进行更换时，不便于工作人员进行更换，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双支撑环刀模，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种双支撑环刀模，包括基座和第一固定块，所述基座的顶部设置有连接块，所述连接块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压块，所述基座的内壁分别依次设置有刀轴、圆轴和辅助轴，所述刀轴、圆轴、辅助轴的两端均设置有转轴，所述第一固定块的底部设置有第二固定块，所述第一固定块的两端均设置有螺钮，所述第一固定块与第二固定块的内壁设置有轴承，所述第一固定块与第二固定块的内壁一侧设置有固定槽，所述固定槽的表面设置有橡胶条，所述橡胶条的一侧设置有挡灰圈，所述第一固定块与第二固定块的一端端部设置有油毡圈，所述刀轴的表面设置有支撑环。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆与基座的顶部通过间隙配合连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑环高出刀轴2mm，宽为20mm。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺钮与第一固定块和第二固定块的两端通过螺纹连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定槽与橡胶条相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡灰圈与转轴相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀模设置有第一固定块、第二固定块和螺钮，当刀轴在长时间使用后需要对其进行更换时，便于工作人员进行更换，避免繁琐的安装拆卸程序，提高了工作效率，设置有双支撑环，能够控制刀轴和圆轴之间的高度，使模切的厚度更精准，同时防止圆轴和刀轴长时间使用造成磨损，提高了使用寿命。
附图说明
13.图1为一种双支撑环刀模的前视结构示意图。
14.图2为一种双支撑环刀模中侧面剖视结构示意图。
15.图3为一种双支撑环刀模中轴承结构示意图。
16.图4为一种双支撑环刀模中a放大结构示意图
17.图中标记：1、基座；2、连接块；3、连接杆；4、压块；5、刀轴；6、圆轴；7、辅助轴；8、支撑环；9、转轴；10、第一固定块；11、螺钮；12、第二固定块；13、轴承；14、固定槽；15、橡胶条；16、挡灰圈；17、油毡圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种双支撑环刀模，包括基座1和第一固定块10，基座1的顶部设置有连接块2，连接块2的底部固定连接有连接杆3，连接杆3的底部固定连接有压块4，基座1的内壁分别依次设置有刀轴5、圆轴6和辅助轴7，刀轴5、圆轴6、辅助轴7的两端均设置有转轴9，第一固定块10的底部设置有第二固定块12，第一固定块10的两端均设置有螺钮11，第一固定块10与第二固定块12的内壁设置有轴承13，第一固定块10与第二固定块12的内壁一侧设置有固定槽14，固定槽14的表面设置有橡胶条15，橡胶条15的一侧设置有挡灰圈16，第一固定块10与第二固定块12的一端端部设置有油毡圈17，刀轴5的表面设置有支撑环8，油毡圈17可对转轴9进行润滑作用，便于转动。
20.请参阅图1、2和图4，连接杆3与基座1的顶部通过间隙配合连接，便于调整压块4与刀轴5之间的距离。
21.请参阅图1和图2，支撑环8高出刀轴52mm，宽为20mm，使得能够控制刀轴5与圆轴6之间的距离，模切更为精准。
22.请参阅图1～3，螺钮11与第一固定块10和第二固定块12的两端通过螺纹连接，便于工作人员对刀轴5进行更换。
23.请参阅图4，固定槽14与橡胶条15相适配，便于对挡灰圈16安装固定。
24.请参阅图2和图4，挡灰圈16与转轴9相适配，可防止灰尘进入到轴承内部。
25.本实用新型的工作原理是：该刀模在使用时，先将刀轴5上的压痕刀线磨平，磨平后的宽度在0.3mm左右，在将需要进行加工的产品放在刀轴5与圆轴6的中间，接着拉动，刀轴5对产品进行加工压痕，通过在刀轴5上设置的双支撑环8可控制刀轴5和圆轴6之间的高度，使模切的厚度更精准，压块4提高了在生产时的稳定性，在刀轴5在长时间使用时会有一定的磨损，这时需要对其进行更换，工作人员只需通过将螺钮11扭开，将第一固定块10取下，再将轴承13与挡灰圈16从转轴9的一端取下，即可将刀轴5拆卸，换上新的刀轴5，通过螺钮11将第一固定块10安装原位，挡灰圈16的的外侧的橡胶条15与固定槽14适配即可，方便快捷，便于安装拆卸，提高了工作效率。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双支撑环刀模，包括基座(1)和第一固定块(10)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有连接块(2)，所述连接块(2)的底部固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的底部固定连接有压块(4)，所述基座(1)的内壁分别依次设置有刀轴(5)、圆轴(6)和辅助轴(7)，所述刀轴(5)、圆轴(6)、辅助轴(7)的两端均设置有转轴(9)，所述第一固定块(10)的底部设置有第二固定块(12)，所述第一固定块(10)的两端均设置有螺钮(11)，所述第一固定块(10)与第二固定块(12)的内壁设置有轴承(13)，所述第一固定块(10)与第二固定块(12)的内壁一侧设置有固定槽(14)，所述固定槽(14)的表面设置有橡胶条(15)，所述橡胶条(15)的一侧设置有挡灰圈(16)，所述第一固定块(10)与第二固定块(12)的一端端部设置有油毡圈(17)，所述刀轴(5)的表面设置有支撑环(8)。2.根据权利要求1所述的一种双支撑环刀模，其特征在于：所述连接杆(3)与基座(1)的顶部通过间隙配合连接。3.根据权利要求1所述的一种双支撑环刀模，其特征在于：所述支撑环(8)高出刀轴(5)2mm，宽为20mm。4.根据权利要求1所述的一种双支撑环刀模，其特征在于：所述螺钮(11)与第一固定块(10)和第二固定块(12)的两端通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种双支撑环刀模，其特征在于：所述固定槽(14)与橡胶条(15)相适配。6.根据权利要求1所述的一种双支撑环刀模，其特征在于：所述挡灰圈(16)与转轴(9)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种双支撑环刀模，涉及一种刀模领域，包括基座和第一固定块，所述基座的顶部设置有连接块，所述连接块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压块，所述基座的内壁分别依次设置有刀轴、圆轴和辅助轴，所述刀轴、圆轴、辅助轴的两端均设置有转轴，所述第一固定块的底部设置有第二固定块，所述第一固定块的两端均设置有螺钮。本实用新型中，当刀轴在长时间使用后需要对其进行更换时，便于工作人员进行更换，避免繁琐的安装拆卸程序，提高了工作效率，设置有双支撑环，能够控制刀轴和圆轴之间的高度，使模切的厚度更精准，同时防止圆轴和刀轴长时间使用造成磨损，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。


技术研发人员：田荣江
受保护的技术使用者：蚌埠冠佳科技有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/8