一套工程机械车轮拆装套筒组的制作方法

1.本实用新型涉及车辆维修机械设备技术领域，具体为一套工程机械车轮拆装套筒组。


背景技术：

2.通常每个重型工程机械车辆生产工厂和公司都会有自己的车轮尺寸规定标准，同时会生产相应的自己工程机械车辆维修专用工具和专用维修箱组，这导致了现有的重型工程机械车辆车轮拆装套筒结构样式多、型号尺寸繁杂，比如现在常用的有不同直径大小的内六角形式的套筒，如外径110mm、六角对边83mm的套筒，外径130mm、六角对边95mm的套筒等等。同时常用的还有不同直径大小、不同齿数的内齿形套筒，如外径88mm、内有6齿的套筒，外径126mm、内有4齿的套筒等等。
3.为了适用于不同作业环境和工作场景，当前国内生产的工程机械车辆种类多、型号复杂，现有各工程机械车辆工厂和公司选用及生产自制的配套零件、部件规格尺寸也不一样，在工程机械车辆维修过程中，对车辆车轮的拆卸与安装时，通常要用到多种车轮拆装套筒，一方面这种专用维修套筒需要分别到各车型的维修箱组中去逐个寻找，不便于操作使用和维护管理；另一方面这种大个的套筒非常占用维修箱组的空间，也不便于野外抢修和支援维修，对于军用车辆维修时，维修过程是有相应的参考计划规划的，每种维修过程、每类维修实施都有具体的要求时间，特别是在战场上抢救抢修时，更不能因为专用套筒不全、难找而影响维修进度，耽误太多的时间，因此，在当前车辆维修过程中，急需一种能够有效提高车辆维修效率、车轮拆装效率的工具组合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一套工程机械车轮拆装套筒组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一套工程机械车轮拆装套筒组，包括六角拆装接口、套筒体、加力杠插口、套筒凸台、电动扳手接口和边角圆角处理，所述六角拆装接口开设在套筒体后表面中部，所述边角圆角处理固定连接在套筒体前表面，所述套筒凸台固定连接在边角圆角处理前表面中部，所述电动扳手接口开设在套筒凸台前表面，所述套筒体为拆装套筒组的总体外框结构，所述加力杠插口共设计两组四个插口，所述每个加力杠插口位于套筒体的四周，所述套筒凸台是在套筒体和电动扳手接口之间相接触的位置设有一个突出的结构。
6.优选的，所述六角拆装接口内壁活动内接有套筒转接头一，所述套筒转接头一后表面固定连接有螺母套头一，所述螺母套头一后表面开设有螺母固定接口一，所述螺母固定接口一内壁后端固定连接有螺母卡齿一。
7.优选的，所述六角拆装接口内壁活动内接有套筒转接头二，所述套筒转接头二后表面固定连接有螺母套头二，所述螺母套头二后表面开设有螺母固定接口二，所述螺母固
定接口二内壁后端固定连接有螺母卡齿二。
8.优选的，所述六角拆装接口内壁活动内接有套筒转接头三，所述套筒转接头三后表面固定连接有螺母套头三，所述螺母套头三后表面开设有螺母固定接口三，所述螺母固定接口三内壁后端固定连接有套头转接台，所述螺母固定接口三内壁前端固定内接有螺母卡齿三。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)、该一套工程机械车轮拆装套筒组，由于工作场景、使用条件不同，工程机械种类多，并且不同工程机械生产厂家采用的零件配件大小的不同，在对工程机械车辆维修过程中，对车轮拆卸安装的专业套筒工具型号、规格繁多，通常存放在不同的维修工具箱组里，一方面不便于请领使用和统一管理，另一方面在维修箱组不全时，还可能对某些型号的工程机械维修造成一定的麻烦，影响工作效率和维修进度，而采用本专利设计的工程机械车轮拆装套筒组，能够有效完成不同车型、不同大小的工程机械车辆车轮的拆卸安装任务，提高的工作效率，节约时间成本和人力成本，具有广泛的适用性。
11.(2)、该一套工程机械车轮拆装套筒组，该工程机械车轮拆装套筒组重量轻、型号规格齐全，便于在野外环境下及时从维修工程车中找出，进行工程机械车轮的拆装，迅速开展车辆装备在野外条件下的维修。
附图说明
12.图1为本实用新型拆装套筒组套筒爆炸结构示意图；
13.图2为本实用新型拆装套筒组套筒前表面连接结构示意图；
14.图3为本实用新型拆装套筒组小6齿套头结构示意图；
15.图4为本实用新型拆装套筒组大6齿套头结构示意图。
16.图中：1、六角拆装接口；2、套筒体；3、加力杠插口；4、套筒凸台；5、电动扳手接口；6、边角圆角处理；7、套筒转接头一；8、螺母套头一；9、螺母固定接口一；10、螺母卡齿一；11、套筒转接头二；12、螺母套头二；13、螺母固定接口二；14、螺母卡齿二；15、套筒转接头三；16、螺母套头三；17、螺母固定接口三；18、套头转接台；19、螺母卡齿三。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一套工程机械车轮拆装套筒组，包括六角拆装接口1、套筒体2、加力杠插口3、套筒凸台4、电动扳手接口5和边角圆角处理6，六角拆装接口1开设在套筒体2后表面中部，边角圆角处理6固定连接在套筒体2前表面，套筒凸台4固定连接在边角圆角处理6前表面中部，电动扳手接口5开设在套筒凸台4前表面，套筒体2为拆装套筒组的总体外框结构，加力杠插口3共设计两组四个插口，每个加力杠插口3位于套筒体2的四周，套筒凸台4是在套筒体2和电动扳手接口5之间相接触的位置设有一个突出的结构，六角拆装接口1内壁活动内接有套筒转接头一7，套筒转接头一7后表面固
定连接有螺母套头一8，螺母套头一8后表面开设有螺母固定接口一9，螺母固定接口一9内壁后端固定连接有螺母卡齿一10，六角拆装接口1内壁活动内接有套筒转接头二11，套筒转接头二11后表面固定连接有螺母套头二12，螺母套头二12后表面开设有螺母固定接口二13，螺母固定接口二13内壁后端固定连接有螺母卡齿二14，六角拆装接口1内壁活动内接有套筒转接头三15，套筒转接头三15后表面固定连接有螺母套头三16，螺母套头三16后表面开设有螺母固定接口三17，螺母固定接口三17内壁后端固定连接有套头转接台18，螺母固定接口三17内壁前端固定内接有螺母卡齿三19，当使用小4齿套头时，螺母卡齿一10用于对准工程机械车轮螺母卡槽，配合螺母固定接口一9将拆装套筒组小4齿套头与车轮螺母固定；螺母固定接口一9用于固定工程机械车轮螺母，通过与螺母卡齿一10配合实现工程机械车轮螺母的拆卸与安装；通过此六角结构将拆装套筒组小4齿套头与拆装套筒组套筒固定并传递力和力矩。
19.当使用小6齿套头时，螺母卡齿二14用于对准工程机械车轮螺母卡槽，配合螺母固定接口二13将拆装套筒组小6齿套头与车轮螺母固定；螺母固定接口二13用于固定工程机械车轮螺母，通过与螺母卡齿二14配合实现工程机械车轮螺母的拆卸与安装；通过此六角结构将拆装套筒组小6齿套头与拆装套筒组套筒固定并传递力和力矩。
20.当时用大6齿套头时，螺母卡齿三19用于对准工程机械车轮螺母卡槽，配合螺母固定接口三17将拆装套筒组大6齿套头与车轮螺母固定；螺母固定接口三17用于固定工程机械车轮螺母，通过与螺母卡齿三19配合实现工程机械车轮螺母的拆卸与安装；通过此六角结构将拆装套筒组大6齿套头与拆装套筒组套筒固定并传递力和力矩，使得该工程机械车轮拆装套筒组，能够有效完成不同车型、不同大小的工程机械车辆车轮的拆卸安装任务，提高的工作效率，节约时间成本和人力成本，具有广泛的适用性。
21.具体的，本实用新型使用时：当使用小4齿套头时，螺母卡齿一10用于对准工程机械车轮螺母卡槽，配合螺母固定接口一9将拆装套筒组小4齿套头与车轮螺母固定；螺母固定接口一9用于固定工程机械车轮螺母，通过与螺母卡齿一10配合实现工程机械车轮螺母的拆卸与安装；通过此六角结构将拆装套筒组小4齿套头与拆装套筒组套筒固定并传递力和力矩。
22.当使用小6齿套头时，螺母卡齿二14用于对准工程机械车轮螺母卡槽，配合螺母固定接口二13将拆装套筒组小6齿套头与车轮螺母固定；螺母固定接口二13用于固定工程机械车轮螺母，通过与螺母卡齿二14配合实现工程机械车轮螺母的拆卸与安装；通过此六角结构将拆装套筒组小6齿套头与拆装套筒组套筒固定并传递力和力矩。
23.当时用大6齿套头时，螺母卡齿三19用于对准工程机械车轮螺母卡槽，配合螺母固定接口三17将拆装套筒组大6齿套头与车轮螺母固定；螺母固定接口三17用于固定工程机械车轮螺母，通过与螺母卡齿三19配合实现工程机械车轮螺母的拆卸与安装；通过此六角结构将拆装套筒组大6齿套头与拆装套筒组套筒固定并传递力和力矩，使得该工程机械车轮拆装套筒组，能够有效完成不同车型、不同大小的工程机械车辆车轮的拆卸安装任务，提高的工作效率，节约时间成本和人力成本，具有广泛的适用性。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。