便于存取风电叶片主梁存放装置的制作方法

1.本发明涉及风电叶片技术领域，具体涉及一种便于存取风电叶片主梁存放装置。


背景技术：

2.风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，且蕴量极其巨大，风力发电作为当今新能源产业之一，因其环保节能发展规模突飞猛进，目前我国全国范围内已具有风力发电机组数以万计，并仍然具有快速发展势头。风力发电机组的基本工作原理是通过风轮从风中吸收能量并利用空气动力学原理将风能转化成为机械能，然后通过发电机将机械能转化成为电能。其中风轮包含轮毂和风电叶片，风电叶片长度越长，则吸收的风能越多，机组发电量越高。风电叶片是风力发电机组中最基础却又最关键的部件，其良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。
3.风电叶片主要由蒙皮和主梁构成，作为叶片的主要承载结构，主梁承载了叶片的大部分弯曲载荷，其形状基本为长条形状，长度为30m~60m，宽度为0.5m~0.7m，厚度为30mm~60mm，尺寸相对较大，在车间存放主梁时，由于主梁形状大致相同，为了节省存放空间，一般都将多套主梁堆叠存放。这种较为传统的存放方式存在的缺陷是：相邻主梁之间会相互挤压，容易变形，当不同型号的主梁混合存放时，为了取走下侧的主梁，需要将上侧的主梁全部移走，工作强度大，费时费力；当相同型号的主梁存放时，为了节省时间，往往将上层的主梁取走，这就导致下层主梁长时间不用，挤压受损严重，甚至导致报废。
4.针对上述问题，一些企业选用放置架来放置主梁，放置架通常包括多层横板，但由于主梁的体积较大，为了方便将主梁放入横板或从横板中取出，上下方向相邻的横板之间间隔设置的较大，不仅造成了放置架整体在上下方向上占据空间较大，也使得工作人员需要取出较高位置的主梁时，需要付出比平常更大的劳动强度，费时费力的同时，也增加了主梁存取工作的安全隐患。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的是提供一种便于存取风电叶片主梁存放装置，整个装置结构紧凑，上下方向占据空间较小，且每一层的主梁在取出时均具备足够的操作空间，省时省力，减少了存取主梁工作的安全隐患。
6.为实现上述目的，本发明所提供的便于存取风电叶片主梁存放装置采用如下技术方案：便于存取风电叶片主梁存放装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有多层用于放置主梁的横板，多层所述横板沿上下方向间隔布置，每层所述横板均沿水平方向转动装配在所述支撑架上，以使除最靠上的横板外，其余每层横板上的主梁需要取出时，其相邻上侧的横板能够沿水平方向转动，以为需要取出的主梁让出操作空间。
7.进一步地，每层所述横板包括底座和导向装配在底座上的可相对于底座伸缩的承载板，所述底座连接有用于驱动承载板伸缩移动的驱动机构，所述承载板用于承载放置所
述主梁，所述底座用于与所述支撑架转动装配。
8.进一步地，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸的输出端连接所述承载板。
9.进一步地，所述液压缸布置在所述底座的下端，所述液压缸的输出端连接有导向杆，所述导向杆向上穿过所述底座后与所述承载板连接，定义所述承载板相对于所述底座移出时朝前移动，收回时向后移动，所述底座上设置有供所述导向杆穿过的前后延伸的条形槽，所述条形槽前后延伸的长度形成了所述承载板相对于所述底座能够移动的行程距离。
10.进一步地，所述底座上还具有位于所述承载板后侧的限位块。
11.进一步地，所述底座下侧具有套装在所述支撑架上的转动盘，所述转动盘的上侧布置有驱转机构，所述驱转机构的输出端连接所述转动盘。
12.进一步地，所述驱转机构为电机。
13.进一步地，所述支撑架下端具有两个支撑横杆，两个支撑横杆均通过支撑斜杆与所述支撑架连接。
14.本发明所提供的便于存取风电叶片主梁存放装置的有益效果是：由于多层横板是转动装配在支撑架上，当需要存放风电叶片至设定层横板（最靠上的横板上方操作空间较大，可直接存取风电叶片）或从设定层横板取出风电叶片时，将设定层横板上侧的横板沿水平方向转动一定角度，便可以为设定层横板上的风电叶片让出足够的存取空间，在此基础上，将横板分为底座和可沿底座前后伸缩的承载板，能够延长横板的整体长度，使该层横板相对于其他层横板具有突出整个支撑架的部分，此时，不管是存或者取风电叶片，都能够借助突出的这一部分顺利实现风电叶片的存或者取，例如存的时候，可将风电叶片一端放在上述突出部分上，然后整体推入横板内，取的时候，可以先夹持住上述突出部分上的风电叶片的一端，再将整体抽出；相比于现有技术，本发明不需要将相邻横板之间的间隔设置的较大，便能够在存取风电叶片时获得较大的操作空间，整个装置结构紧凑，上下方向占据空间较小，省时省力，减少了存取主梁工作的安全隐患。
附图说明
15.图1是本发明所提供的便于存取风电叶片主梁存放装置的主视图；图2是图1的局部剖视图；图3是图1的左视图。
16.图中标号：1、支撑架；2、横板；3、底座；4、承载板；5、驱动机构；6、导向杆；7、条形槽；8、限位块；9、转动盘；10、驱转机构；11、支撑横杆；12、支撑斜杆。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1
‑
3，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.便于存取风电叶片主梁存放装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有多层用于
放置主梁的横板2，多层所述横板2沿上下方向间隔布置，每层所述横板2均沿水平方向转动装配在所述支撑架1上，以使除最靠上的横板2外，其余每层横板2上的主梁需要取出时，其相邻上侧的横板2能够沿水平方向转动，以为需要取出的主梁让出操作空间。
19.每层所述横板2包括底座3和导向装配在底座3上的可相对于底座3伸缩的承载板4，所述底座3连接有用于驱动承载板4伸缩移动的驱动机构5，所述承载板4用于承载放置所述主梁，所述底座3用于与所述支撑架1转动装配。
20.所述驱动机构5为液压缸，所述液压缸的输出端连接所述承载板4。
21.所述液压缸布置在所述底座3的下端，所述液压缸的输出端连接有导向杆6，所述导向杆6向上穿过所述底座3后与所述承载板4连接，定义所述承载板4相对于所述底座3移出时朝前移动，收回时向后移动，所述底座3上设置有供所述导向杆6穿过的前后延伸的条形槽7，所述条形槽7前后延伸的长度形成了所述承载板4相对于所述底座3能够移动的行程距离。
22.所述底座3上还具有位于所述承载板4后侧的限位块8。
23.所述底座3下侧具有套装在所述支撑架1上的转动盘9，所述转动盘9的上侧布置有驱转机构10，所述驱转机构10的输出端连接所述转动盘9。
24.所述驱转机构10为电机。
25.所述支撑架1下端具有两个支撑横杆11，两个支撑横杆11均通过支撑斜杆12与所述支撑架1连接。
26.本发明所提供的便于存取风电叶片主梁存放装置的工作原理是：由于多层横板2是转动装配在支撑架1上，当需要存放风电叶片至设定层横板2（最靠上的横板2上方操作空间较大，可直接存取风电叶片）或从设定层横板2取出风电叶片时，将设定层横板2上侧的横板2沿水平方向转动一定角度，便可以为设定层横板2上的风电叶片让出足够的存取空间，在此基础上，将横板2分为底座3和可沿底座3前后伸缩的承载板4，能够延长横板2的整体长度，使该层横板2相对于其他层横板2具有突出整个支撑架1的部分，此时，不管是存或者取风电叶片，都能够借助突出的这一部分顺利实现风电叶片的存或者取，例如存的时候，可将风电叶片一端放在上述突出部分上，然后整体推入横板2内，取的时候，可以先夹持住上述突出部分上的风电叶片的一端，再将整体抽出；相比于现有技术，本发明不需要将相邻横板2之间的间隔设置的较大，便能够在存取风电叶片时获得较大的操作空间，整个装置结构紧凑，上下方向占据空间较小，省时省力，减少了存取主梁工作的安全隐患。
27.第二实施例：本实施例与第一实施例的区别在于，支撑架下端不再是支撑横杆和支撑斜杆组成的结构，而是设置水平支撑板。
28.第三实施例：本实施例与第一实施例的区别在于，驱转机构不是电机，而是液压马达。
29.第四实施例：本实施例与第一实施例的区别在于，液压缸不再布置在底座的下端，而是布置在底座上侧、承载板的后侧。
30.第五实施例：
本实施例与第一实施例的区别在于，驱动机构不再是液压缸，而是电动推杆。
31.第六实施例：本实施例与第一实施例的区别在于，横板不再包括底座和承载板，而是整体式结构。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。